• Главная
• Избранное
• Популярное
• Новые добавления
• Случайная статья

Организационная структура складского хозяйства среднего машиностроительного предприятия

Кольцевая система с затухающим потоком

Организационная структура энергетического хозяйства среднего машиностроительного предприятия

Формы планирования по признаку длительности планового периода различают: перспективное, среднесрочное, текущее; по содержанию плановых решений: стратегическое; тактическое; оперативно-календарное.

Виды планов:

§ Планы-цели - набор качественных и количественных характеристик желаемого состояния предприятия или его подразделений.

§ Планы для повторяющихся действий предписывают их сроки и порядок осуществления в стандартных ситуациях.

§ Планы для неповторяющихся действий составляются для решения специфических проблем, возникающих в процессе развития и функционирования предприятия.

По сроку выполнения различают виды планов: долгосрочные; среднесрочные; краткосрочные; оперативные.

По содержанию хозяйственной деятельности: планы НИОКР; производства; маркетинга; сбыта; материально-технического снабжения; финансовый план.

По организационной структуре предприятия: планы предприятия; планы цехов, отделов и служб; планы филиалов.

Работа в рыночных условиях характеризуется тем, что прогнозирование и планирование осуществляется не государством или отраслью, а самим предприятием. Структура всех видов планирования, на основании которой должна строится система планов предприятия, представлена в табл.

Систему планов предприятия рассмотрим на примере среднего машиностроительного предприятия.

§ Конкретность;

§ Маржинальность;

§ Временная ориентация;

§ Гибкость;

§ Непврерывность;

§ Комплексность;

§ Непротиворечивость;

§ Обязательность исполнения.

Принцип комплексности предусматривает планирование всей производственно-хозяйственной деятельности предприятия во взаимосвязи всех его элементов, в том числе основного, вспомогательного производства, обслуживающих структур и функциональных структурных подразделений на всех уровнях управления.

Принцип непрерывности планирования означает сопряженность плановых показателей на различных стадиях планирования (при этом соблюдаются связи прогнозирования, перспективного и текущего планирования) и во взаимосвязи и сопряженности плановых показателей по уровням иерархии и функциональным направлениям деятельности предприятия.

Принцип адаптивности планирования означает наличие возможности корректировки показателей плана в связи с изменением конъюнктуры потребительского рынка, требований к качеству готовой продукции, повышением технического уровня производства.

Принцип обоснованности планирования предусматривает наличие расчетных и информационных материалов о следующем:

- нормативной базы планирования, необходимой для расчета потребности в ресурсах;

- требования к качеству готовой продукции;

- требования к техническому уровню готовой продукции;

- информация об уровне цен на продукцию и возможных объемов поставок.

§ балансовый;

§ нормативный;

§ программно-целевой;

§ факторный;

§ экономико-математический.

Балансовый метод планирования – это метод выявления и обеспечения, т.е. определенных количественных отношений между факторами производства и развитием всех взаимосвязанных структурных элементов путем построения системы балансов.

Нормативный метод планирования основан на определении и использовании системы прогрессивных норм и нормативов, учитывающих мероприятия по повышению технического и организационного уровня производства, использованию сырья и материалов, повышению производительности труда.

Программно-целевой метод планирования – это метод формирования системы плановых задач и показателей для достижения определенных конкретных целей при решении крупных проблем в области научно-технического и социально-экономического развития предприятия (например, создание ERP системы с учетом CALS технологий).

Факторный метод планирования – это метод количественной оценки роли отдельных факторов в динамике изменений величины обобщающих показателей, направленных на повышение эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

Экономико-математические методы планирования основаны на использовании экономико-математических моделей и вычислительной техники, что обеспечивает перебор большого числа вариантов плана и выбор наиболее целесообразного (оптимального)

Необходимо отметить, что информационная база является основой оптимального и комплексного планирования. От ее состояния (полноты, актуализации) зависит качество показателей планов предприятия. Для создания высокоэффективной информационной базы необходимо иметь на предприятии ERP систему, построенную с учетом CALS технологий.

Стратегическое планирование – это комплекс мероприятий по достижению долгосрочных успехов (5-1- лет) успехов (целей) в бизнесе.

Последовательность формирования стратегического планирования: 1) разработка миссии предприятия; 2) установление целей; 3) анализ внутреннего и внешнего положения предпр.; 4) анализ факторов влияния; 5) анализ угроз и возможностей; 6) формирование стратегий; 7) изменения в регулирующих факторах; 8) ожидаемые финансовые результаты.

1. Разработка миссии предприятия. Что такое миссия?

1) основная общая цель предприятия;

2) назначение и причина существования предприятия;

3) то, что предприятие хочет представлять собой в будущем;

4) это то, ради чего существует предприятие; это тот элемент, звено, которое объединяет все направления производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

Формулировка миссии дает возможность определить четыре основные характеристики:

1) кто те покупатели, ради обслуживания которых создано предприятие?

2) какие конкретные потребители имеют эти покупатели, и что они получают в результате работы предприятия?

3) какие услуги предлагает предприятие для обеспечения результатов, упомянутых выше?

4) какими ценностями руководствуется предприятие в процессе выполнения своих задач?

Чем помогает миссия?

- удерживает ощущение общности цели;

- обеспечивает ясную, эффективную коммуникацию предприятия с внешним миром;

- проверяет новые идеи и направления деятельности.

2. Установление целей

На основании миссии разрабатываются цели и задачи предприятия. Формируется так называемое “дерево целей и задач”. Следует формировать 2-3 цели, каждая из которых трансформируется в 4-5 задач.

Задачи должны быть:

Годовой план предприятия — это предвиденная и подготовленная на текущий период программа (прогноз) социально-экономи­ческого развития предприятия и всех его подразделений.

На основании долгосрочного и среднесрочного стратегических планов предприятия и соответствующих исходных данных разрабатывается бизнес-план на 1 год.

Области использования бизнес-плана

Бизнес-план разрабатывается с целью обоснования экономической целесообразности направлений развития предприятия–стратегии, концепции, проектов, расчета ожидаемых финансовых результатов деятельности, в том числе продаж, прибыли, доходов предприятия, определения источников финансирования реализации выбранной стратегии.

Основные черты бизнес-плана:

1) бизнес-планирование существенно отличается от технико-экономического планирования (ТЭП), а также от технико-экономического обоснования (ТЭО) проектов;

2) бизнес-план в отличие от ТЭП имеет четко отчерченный временной период, по истечении которого цель и задачи, определенные бизнес-планом, должны быть выполнены, а ТЭП осуществляется непрерывно на всех уровнях управления предприятием;

3) бизнес-план в основном предназначен для обоснования инновационного проекта с целью привлечения инвесторов, то есть имеет не только внутреннюю, как ТЭП, но и внешнюю направленность;

4) бизнес-план разрабатывается под руководством и при личном участии руководителя предприятия, в то время как ТЭП занимаются профессиональные экономисты-менеджеры и плановики линейных и функциональных подразделений предприятия;

5) в бизнес-плане в отличие от ТЭО проекта освещаются как технические и производственно-экономические аспекты, так и коммерческие и рыночные.

Приложение содержит документы, на которые даются ссылки в разделах бизнес-плана.

Бизнес-план является систематически обновляемым постоянным документом, в который вносятся изменения, связанные с переменами, происходящими внутри предприятия, на рынке и в экономике в целом.

Функции бизнес-плана:

разработка общей концепции развития предприятия;

собственно планирование, которое дает возможность оценивать и контролировать развитие основной деятельности предприятия;

Производственная программа включает:

1)План производства продукции в натуральном выражении (показатели выпуска продукции определенной номенклатуры, ассортимента и качества изделий в физических единицах)

2_План производства продукции в стоимостном выражении (показатели реализованной, товарной, валовой продукции)

Реализованная продукция – это продукция, оплаченная покупателями.

Где: П_ТПi – плановый объем товарной продукции i-го вида в оптовых ценах предприятия;

∆О_ПСi - изменение остатков ГП i-го вида на складе предприятия;

∆О_ПОi - изменение остатков ГП i-го вида, отгруженной, но не оплаченной потребителями на складе предпр.

Товарная продукция включает стоимости:

запланированных к выпуску готовых изделий;

запланированных к выпуску полуфабрикатов, комплектующих деталей и сборочных единиц, предназначенных для реализации на сторону;

услуги и работы промышленного характера, предназначенные для реализации на сторону.

X_i – план выпуска i-го вида продукции в натуральных единицах;

Ц_i - цена i-го вида продукции;

Y_i - объем услуг и работ промышленного характера j -го вида,

Валовая продукция включает стоимость всей произведенной продукции и выполненных работ, в том числе незавершенное производство и продукцию и услуги внтрихозяйственного оборота.

П_ТП– плановый объем товарной продукции;

∆НЗП - изменение остатков незавершенного производства;

Пвхо – плановый объем внутрихозяйственного оборота.

Перед промышленными предприятиями ставится задача получения оптимальной производственной программы. Задача «Оптимального плана по потребителям» имеет следующую математическую модель.

Целевая функция задачи отражает требование: сформировать план по потребителям, обеспечивающий максимальную прибыль

Принцип оптимальности планирования предусматривает наиболее эффективное использование ресурсов предприятия (основных средств, материальных, трудовых, финансовых, информационных и других) путем применения экономико-математических методов и моделей, позволяющих, например, максимизировать прибыль, минимизировать затраты на производство и т. д.

1) специфическими и особыми (не размытыми, а конкретными);

2) измерительными и выраженными конкретными показателями, которые обеспечат возможность их достижения и контроля полученных результатов;

3) согласованными;4) реалистическими задачами или достигаемыми; в противном случае они не смогут стимулировать персонал;5) определенные во временном аспекте (должны быть сроки и ответственные исполнители);6) пригодные задачи для оценивания.

Проектной группой осуществляется выдача предложений по стратегическим целям и приоритетам, на соответствующий плановый период:

- выбирается главная стратегическая цель, дается ее качественное и количественное выражение;

- на основании выбранной главной стратегической цели выбираются цели по центрам бизнеса, важнейшим продуктам и приоритетным рынкам;

- выделяются стратегические приоритеты, то есть важнейшие проблемы предприятия, на решение которых должно быть сфокусировано стратегическое планирование.

3. Анализ внутреннего и внешнего положения предприятия

Этот анализ предполагает осуществить следующие работы:

1) PEST- анализ;

2) SWOT – анализ;

3) определение ключевых факторов успеха (КФУ) предприятия;

4) определение внешней диагностики предприятия (анализ факторов влияния);

5) определение внутренней диагностики предприятия (анализ угроз и возможностей).

4. Формирование стратегии (дерево стратегий). Общей задачей этапа является выбор вариантов стратегии на основе применения типовых стратегических моделей. Проводятся следующие работы:Выбор стратегии маркетинга. Выбор стратегии возможностей. Выбор стратегии роста. Выбор стратегии по матрице “цена-качество.

P_i - ожидаемая прибыль от реализации единицы i-го изделия.

i - индекс вида продукции; i =1...n;

n - количество видов продукции в портфеле заказов предприятия;

X_i- планируемое количество выпуска i-го изделия.

Ограничениями для решения задачи являются:

1) Ограничение по оборудованию

j – индекс вида оборудования, j=1,m;

m – число видов оборудования;

t_ij – нормы времени производства i-й детали на j-м оборудовании; F_j – действительный фонд времени единицы j-го оборудования. Данное ограничение отражает условие баланса между потребностью в j – м оборудовании и его наличием.

2) Ограничение по материалам:

r – вид материала для i–й продукции, r=1,m;

h_ir – расход r – го материала для i–й продукции;

M_r – фактический объем r–го материала.

3) Ограничение по численности работников, занятых в производстве:

k – индекс работников, занятых над производством i–й продукции, k=1,m;

gik – численность k–х работников для производства i–й продукции;

Vk – фактическая численность k–х работников.

Ограничения по заказам

Ai – число изделий i–й продукции обязательной для исполнения;

Bi – число изделий, включенных в портфель заказов с учетом ограничений по емкости рынка.

привлечение денежных средств (ссуды, кредиты) со стороны;

привлечение к реализации планов предприятия и осуществлению проектов потенциальных партнеров.

Этапы подготовки и разработки бизнес-плана

NN	Содержание этапа
	Сбор исходных данных о требованиях к бизнес-плану предприятия
	Определение внутренних и внешних целей разработки бизнес-плана
	Определение инвесторов предприятия
	Определение структуры бизнес-плана
	Сбор информации, необходимой для разработки каждого раздела бизнес-плана
	Разработка бизнес-плана
	Проведение предварительной экспертизы бизнес-плана.

Технология разработки бизнес-плана

Сущность технико-экономического планирования – разработка и установление количественных и качественных показателей деятельности предприятия на период.

Функции ТЭП:

§ определение потребности в трудовых ресурсах и оборудовании для выполнения планов;

§ планирование себестоимости выпуска продукции по периодам;

§ калькулирование себестоимости единицы продукции и расчет цен;

§ анализ объемов и номенклатуры фактического выпуска.

Планирование труда и персонала:

Показатели:

§ Производительности труда

§ Показатели численности персонала

§ Фонд оплаты труда

§ Мероприятия по подготовке и повышению квалификации кадров

Планирование себестоимости продукции:

Цель - определение общей величины ресурсов, потребляемых в процессе производства – определение.

Показатели плана себестоимости продукции:

§ Сумма затрат на производство и реализацию продукции

§ Себестоимость валовой, товарной, реализованной продукции

§ Себестоимость единицы продукции,

§ Сумма затрат на 1 руб. ТП.

Планирование финансов:

Финансовый план – документ, отражающий объем поступления и расходования денежных средств, фиксирующий баланс доходов и направлений расходов предприятия, включая платежи в бюджет на планируемый период.

Цель – организация слаженной работы всех звеньев предприятия для обеспечения своевременного выпуска изделий в установленном объеме и номенклатуре при наиболее эффективном использовании производственных ресурсов.

Оперативное управление производством осуществляется на основе непрерывного (повседневного) слежения за ходом производства, оказывая целенаправленное воздействие на коллективы цехов, участков (бригад), рабочих для обеспечения безусловного выполнения утвержденных производственных программ.

Оперативное управление производством характеризуется принятием управленческим персоналом решений в реально складывающейся или сложившейся производственной ситуации. В этих условиях разработанные плановые здания или решения руководителей производственных подразделений должны обеспечить строгий и четкий во времени по­рядок выполнения запланированных работ.

Функции оперативно-производственного управления:

§ Разработка календарно-плановых нормативов движения производства (производственный цикл, величины заделов, размеры партии ДСЕ);

§ Объемные расчеты (загрузка оборудования и площадей)

§ Составление оперативных программ цехов основного производства;

§ Оперативный учет и контроль за ходом их выполнения;

§ Контроль за состоянием незавершенного производства;

§ Оперативное регулирование хода производства

§ Контроль за обеспечением цехов дефицитными ресурсами

§ Подготовка и проведение диспетчерских совещаний.

Задачи оперативно-производственного управления:

§ Разработка и своевременное доведение до цехов производственных участков и рабочих мест конкретных заданий в виде производственных программ, графиков загрузки рабочих мест и выпуска продукции;

§ Рациональная организация производственных процессов в целях обеспечения скоординированной работы всех цехов, участков и рабочих мест;

Позаказная система

Стадийная система

Система планирования «На склад»

Система планирования по заделам

Система планирования по ритму выпуска продукции

Комплектная система планирования

Типы систем управления производством:

Системы с расходом запасов

Сконцентрированы на поддержании резервов материальных ресурсов, необходимых для производства. Многие виды продукции в таких системах производятся заранее и складируются в виде запасов

Системы с «проталкиванием»

Поставка партий материалов на предприятие планируется как можно ближе к срокам изготовления ДСЕ. ДСЕ производятся как можно ближе к срокам подачи на сборку, ГП собирается и отправляется как можно ближе к срокам выполнения заказа. Материальные потоки «проталкиваются» сквозь фазы производства.

Системы с «протягиванием»

Ориентированы на сокращение уровня запасов на каждой производственной стадии. Партии в производстве перемещаются от ранних стадий к поздним без промежуточного складирования. («Точно-в срок» JIT)

Системы, сконцентрированные на «узких местах»

Управление сконцентрировано на так называемых «узких местах» - операциях, станках или стадиях производственного процесса, которые тормозят производство.

Современные концепции управления производством:

Системы производственного управления (задачи, область управления, функциональные схемы, классификация)

Система MRP (планирования материальных ресурсов)

Система MRPII (планирования производственных ресурсов)

Системы ERP (управления ресурсами предприятия)

Система «точно вовремя» (Just-in-time, JIT).

Информационная система «Канбан»

Системы синхронизированного планирования и оптимизации

Системы, расширяющие функциональность систем управления производством.

Задачи, решаемые системами производственного управления:

Методологическая и информационная поддержка процессов управления:

Управления потоками материалов

Управления использования оборудования

Управления использования персонала

Координация операций предприятия с действиями поставщиков

Определение потребностей рынка и взаимодействия с клиентами.

Области управления:

Планирование потребностей предприятия в ресурсах и оценку возможности удовлетворения потребностей рынка

Планирование своевременных поставок материалов в количествах, реально необходимых для удовлетворения потребностей

Обеспечение оптимального использования оборудования и людских ресурсов

Поддержку необходимых запасов материалов, НЗП и готовой продукции

Составление производственных заданий и графиков с учетом технологических требований и наличия производственных ресурсов

Система MRP II — система централизованного управления «выталкивающего» типа, планирующая наличие необходимых производственных ресурсов в нужном месте в установленном время и в требуемом количестве для наиболее полного удовлетворения зависимого спроса на них, а следовательно, и независимого рыночного спроса на готовую продукцию.

Цели MRP II- системы:

§ улучшение покупательского сервиса с учетом возможности частых изменений рыночного спроса;

§ точное и своевременное удовлетворение потребностей в цепи снабжения и производства;

§ на улучшение использования оборудования и труда;

§ на улучшение планирования запасов и контроля их движения.

В системе планирования MRPII осуществляется: планирование производства и продаж; управление спросом; составление готового план-графика производства; планирование потребностей в компонентах изделий; спецификация конечной продукции; управление складскими запасами и уровнем незавершенного производства; управление запланированными поставками; управление внутрицеховыми материальными потоками; планирование потребностей в производственных мощностях; планирование закупок материалов; контроль входной/выходной системы; контроль использования производственных мощностей; планирование загрузки рабочих мест; ведение конструкторско-технологической документации; составление детального графика производства.

Логика планирования в MRPII:

«Канбан» - метод управления производством и запасами без применения компьютерной системы

«Канбан» реализует механизм «вытягивания» продукции из предыдущего производственного звена на основе системы горизонтальных связей.

Средством передачи информации в технологической цепи служат специальные карточки на бумажных, пластиковых (прикрепляемых к контейнеру), цифровых или иных носителях информации.

Применение метода Канбан эффективно для предприятий, характеризующихся следующими особенностями: поточное производство; использование линий/конвейеров; определенная линейка стандартных продуктов. Канбан работает по следующей схеме: - на каждом участке (в рабочем центре) существует небольшой задел необходимых для производства узлов и материалов. - на самом последнем в цепочке производства участке (допустим, в цехе №10), израсходовав содержимое одного из контейнеров, достают карточку и отправляют её в цех, где изготовляется необходимый компонент (цех №9); - цех №9, получив карточку, начинает производство точно такого же количества требуемого компонента, к-ое было в контейнере. При этом цех расходует материал/сборочную единицу, изготовляемую в цехе №8. Она хранится в цехе №9 также в 2-х контейнерах; - из цеха №9, израсходовав материал, содержащимся в одном/2-х контейнерах, отправляют карточки в цех №8, где также начинается изготовление необходимого для цеха №9 изделия в том количестве, которое соответствует всем полученным карточкам;

- если компонент доставляется со склада материалов, карточки отправляются туда. Примечание: в качестве карточки м. б. тара – пустой контейнер, отправляемый в др. цех или на склад, катушка кабеля, опустевшая емкость и т. д. При такой системе производства управление не требует особых усилий ни по планированию, ни по отслеживанию процесса. Производственные участки выполняют только необходимую работу и только тогда, когда это требуется. Заданием к началу работ служит карточка, соответствующая конкретному виду продукции.

«Канбан» — это информационная система, обеспечивающая оперативное управление на всех стадиях производственного процесса и основанная на жестком выполнении правил движения карточек.

Система JIT - система производства необходимых компонентов изделий в требуемых количествах точно в то время, когда в них возникла потребность, а не заранее.

Суть: ПОСТОЯННО бороться со ВСЕМИ потерями (всем бесполезным) на предприятии.

Потери – действия и объекты предприятия, которые не повышают потребительскую стоимость выпускаемой продукции, увеличивая при этом ее себестоимость.

Виды потерь:

Запасы

Время производства

Производственный брак.

Точно вовремя – поскольку время простоя или ожидания бесполезное

При минимальном уровне запасов и без складов – поскольку и запасы и склады – это бесполезное

С использованием простейшей визуальной системы управления производством «Канбан»

С организацией поточных линий

С использованием подхода TQM (всеобщее управление качеством).

Оперативное управление на основе концепции ЛТ:

В настоящее время на многих предприятиях мира используется система управления JIT (Just-In-Time – точно в срок). Принцип управления предприятием состоит в поставке материалов, планировании производства и т. д. точно к моменту возникновения потребности

Система MRP — система централизованного управления «выталкивающего» типа, планирующая наличие необходимых компонентов продукции в нужном месте в установленном время и в требуемом количестве для наиболее полного удовлетворения зависимого спроса на них, а следовательно, и независимого рыночного спроса на готовую продукцию.

Основные положения MRP:

§ Модель производственного процесса описывается как поток взаимосвязанных заказов.

§ При выполнении заказов учитываются ограничения ресурсов.

§ Обеспечивается минимизация производственных циклов и запасов.

§ Заказы снабжения и производства формируются на основе заказов реализации и производственных графиков.

§ Движение заказов увязывается с экономическими показателями.

§ Выполнение заказа завершается к тому моменту, когда он необходим.

Принципиальная структура системы MRP:

§ Повседневный учет движения производства, обеспечивающий непрерывное поступление информации о выполнении плана;

§ Непрерывное наблюдение за ходом производства, оперативное координирование и регулирование работы цехов, участков и рабочих мест по результатам анализа поступающей информации.

Инструменты оперативного управления производством:

§ Строгое распределение работ на короткие периоды времени (декада, неделя, сутки, смена) в цехах, на производственных участках (бригадах) — в подетальном и узловом разрезах, а для рабочих мест в подетально-пооперационном виде;

§ четкая организация сбора и обработки информации о ходе производства;

§ комплексное использование средств вычислительной техники для подготовки вариантов управленческих решений;

§ повседневный анализ и владение управленческим персоналом производственной ситуацией в каждом звене предприятия;

§ своевременное принятие решений и организация работы по предупреждению нарушений в ходе производства или для быстрого его восстановления в случае отклонений от запланированной траектории управления.

Этапы оперативного управления производством:

Разделы финансового плана:

§ Доходы и поступления средств;

§ Расходы и отчисления средств;

§ Платежи в бюджет;

§ Ассигнования из бюджета

Поддержку отношений с поставщиками и клиентами

Удовлетворение постоянно меняющихся потребностей рынка

Быстрое реагирование на возникающие производственные проблемы

Формирование информации для финансового управления предприятием

Система производственного планирования и управления (упрощенная схема)

Планирование и управление деятельностью предприятия. Основная цепочка:

Классификация систем производственного управления

Структура централизованной «выталкивающе

Поиск по сайту: