Динамическая система
Помимо двух пружин, на которых подвешен бак, в эту систему входят два фрикционных амортизатора, расположенные в нижней части машины. Назначение этих узлов состоит в передаче вибраций бака к корпусу машины с целью гашения их амплитуды, а также снижения уровня шума при работе машины.
Рисунок 1.2- Основные узлы и комплектующие стиральных машин БЕКО (вид спереди).
Термостат
Термостат газонаполненного типа служит для контроля температуры воды в баке стиральной машины. Следует иметь в виду, что термостат не имеет термоблокировки. В машинах серии 1500 термоэлектронагреватель (ТЭН) и термостат соединены последовательно. Контакты термостата остаются замкнутыми, пока вода в баке не нагреется до температуры, заданной с помощью рукоятки термостата. При этой температуре контакты размыкаются, и на ТЭН перестает поступать напряжение питания.
Электромагнитный клапан
В стиральных машинах БЕКО используется односекционный ЭК. Поступающая в машину вода направляется в различные отсеки распределителя моющих средств с помощью тягового тросика, связанного с кулачком на валу командоаппарата. При выполнении программ А и D вода направляется в отсек с моющим средством для предварительной стирки. При выполнении программ В, X, М, F, G и J вода направляется в отсек с моющим средством для основной стирки. На этапе окончательного полоскания вода поступает в отсек со смягчителем белья.
Реле уровня
В стиральных машинах БЕКО используется реле с одним контактом аварийного уровня. С помощью реле контролируются первый уровень залива воды и аварийный уровень воды. Дополнительный залив воды выше контакта № 2 происходит за счет открытия электроклапана на 45 сек.
ТЭН
Используется ТЭН мощностью 1900 Вт с плавким предохранителем. В случае включения ТЭНа без воды тонкая нить из нержавеющей стали удлиняется, ее натяжение приводит к размыканию штыревого контакта выключателя, причем этот контакт остается разомкнутым даже после того, как ТЭН принимает свою изначальную форму. Для возобновления нормальной работы машины штыревой контакт отжимают вперед. ТЭН не начинает нагреваться, пока вода не достигнет первого уровня. Отключение ТЭНа происходит с помощью термостата после того, как достигнута требуемая температура нагрева воды.
Замок дверцы люка
Используется замок с защитным термореле. После закрытия замка диск термореле нагревается и блокирует дверцу. После выполнения программы стирки диск термореле остывает в течение не более, чем 70 сек, после чего дверца разблокируется. Благодаря этому исключается возможность открытия дверцы при работе машины. Электрическая цепь стиральной машины проходит через замок дверцы люка. При неисправности замка машина не начинает работу по программе.
Главный электродвигатель
Электродвигатель универсального типа управляется электронным модулем. Скорость вращения регулируется путем изменения пускового угла, который задается симистором электронного модуля по сигналу от тахогенератора.
Двигатель сливного насоса
Используется синхронный однофазный двигатель. Ток питания поступает на двигатель с КА на этапе выполнения слива воды из машины. Цепь питания двигателя замыкается через замок дверцы люка.
Основные узлы и комлектующие стиральных машин БЕКО показана на рис. 1 и 2
2 Принцип работы стиральной машины Beko «DFS1500»
Принцип работы стиральной машины
Пользователь загружает белье в стиральную машину и выбирает программу стирки. После нажатия кнопки «пуск» срабатывает устройство блокировки люка и начинается непосредственно процесс стирки.
1 этап. Включается двигатель, скорость вращения которого регулирует таходатчик. Из бункера дозатора всасывается смесь воды и моющего средства. Одновременно с этим в бак заливается холодная вода, количество которой определено программой стирки. На этом этапе происходит замачивание белья.
2 этап. Включается ТЭН, нагрев которого также регулируется датчиком. Происходит процесс основной стирки, параметры которого задаются выбранной программой.
3 этап. Стиральная машина подает сигнал на помпу, вода сливается, затем производится отжим. Прессостат подает сигнал о том, что в баке нет воды, после чего происходит ее набор и полоскание белья.
4 этап. Слив воды после полоскания и короткий отжим. Этот этап повторяется 3-4 раза.
5 этап. Окончательный отжим на высоких оборотах, одновременно с которым происходит откачивание воды. После завершения этого этапа на УБЛ подается сигнал о завершении и люк разблокируется.
Ниже приведены технические параметры стиральных машин серии 6000, имеющих один и тот же командоаппарат (КА), электродвигатель и т. д. и общую электрическую схему. Исключение составляет лишь модель DFS1500, где отсутствует регулируемый термостат (вместо этого есть функция «стирка в холодной воде»), скорость при отжиме равна 400 об/мин и, соответственно, есть отличия в комплектации и схеме. Машина данной модели отдельно рассмотрена в следующем параграфе.
Многие приведенные здесь технические характеристики и рекомендации по сервисному обслуживанию относятся также к стиральным машинам БЕКО прежних лет выпуска
Рисунок 2.1 Панель управления стиральной машины
3 Описание работы схемы электрических соединений стиральной машины Beko «DFS1500»
Отличительной особенностью рассматриваемых электронных модулей СМ ВЕКО является то, что, несмотря на различные функциональные возможности СМ, их "электронная начинка" почти не претерпевает изменений (за исключением внешних узлов электронного модуля в составе СМ). Большинство электронных модулей отличаются программным обеспечением, а также наличием/отсутствием некоторых компонентов на плате. Основные функциональные узлы в составе электронного модуля (источник питания, микроконтроллер, схемы управления нагрузками, цепи контроля и др.) - остаются без изменений.
Чтобы понять назначение основных цепей рассматриваемого электронного модуля, приведем схему соединений модели, также относящейся к 5-й серии - см. рис. 1. Отметим, что назначение внешних соединителей для разных моделей СМ может отличаться (при внешне похожих модулях).
Рисунок 3.1 Функциональная схема
Заказной код модуля указан на наклейке с штрих-кодом, а код прошивки - на двух отдельных наклейках. Они расположены на верхней части корпуса реле реверса и на самом модуле (см. рис. 7).
Внешний вид электронного модуля СМ "ВЕКО WME53500" показан на рис. 7
Необходимо отметить, что часто специалисты по ремонту СМ ошибочно заказывают модули без прошивок, основываясь на кодах, указанных на основной маркировке модуля. Естественно, подобные модули будут неработоспособны, так как в них необходимо предварительно записать файлы прошивки, соответствующие определенным моделям СМ. Чтобы избежать подобных ошибок, необходимо правильно определить заказной код модуля с соответствующей прошивкой. Делается это следующим образом - заменяют последние цифры из кода "непрошитого" модуля на код прошивки. Этот код нанесен на 1 или 2 наклейках на плате модуля (обычно одна из наклеек расположена рядом с наклейкой кода модуля, а вторая - на корпусах реле реверса) - см. рис. 7. Если код "пустого" модуля, например, 2810110100, а код прошивки 0022 (на наклейках может быть обозначен, как "ih_0022"), то окончательный код модуля с прошивкой будет 2810110022.
Если же в распоряжении специалистов имеется программатор (например, PoniProg и др.) и оригинальный файл прошивки, можно самостоятельно прошивать "пустые" модули. Разъем J8 для подключения программатора расположен рядом с разъемом ТЭНа (маркировка его сигналов нанесена непосредственно на плате модуля). Принципиальная схема линий последовательного интерфейса программирования энергонезависимой памяти микроконтроллера электронного модуля показана на рис. 9.
На обратной стороне платы электронного модуля размещены контроллер источника питания VIPer12, 6 логических инверторов в составе микросхемы 74НС06, микроконтроллер ATmega32L и другие SMD-компоненты.
В состав электронного модуля входят следующие основные элементы и узлы:
• микроконтроллер ATmega32L производства компании ATMEL со встроенным ППЗУ, статическим ОЗУ, универсальными портами ввода-вывода, таймерами и АЦП. Во встроенном ППЗУ хранится программное обеспечение СМ (оригинальное для каждой модели СМ);
• импульсный источник питания (ИИП), формирует постоянные напряжения 5 и 24 В. ИП выполнен на основе ШИМ контроллера типа VIPer12;
• 6 инверторов, используются в цепях контроля и датчика уровня;
• электронные реле(рассчитаны на напряжение питания 24 В).
В зависимости от модификации электронного модуля реле может быть 3 или 4. Эти элементы коммутируют силовые цепи модуля - питание ТЭНа и обмотки приводного двигателя;
• симисторы, отличающиеся по своему предназначению. Мощный симистор BTВ16 используется для управления приводным двигателем. Маломощные симисторы типа Z00103MA управляют электромагнитными клапанами залива воды, устройством блокировки люка (УБЛ) дверцы и сливной помпой.
Рисунок 3.2 Принципиальная электрическая схема ИИП
Рассмотрим состав и работу основных узлов электронного модуля по принципиальным схемам.