Технологическая характеристика оборудования для ВТО.
Для соединения кромок и ВТО подкладки женского жакета использовался электропаровой утюг фирмы Veit (Германия) HN 2002 для разутюживания швов высокого давления с электронной регулировкой температуры. Утюг с узкой подошвой, линейной подачей пара. Подошвы металлическая и тефлоновая. Металлическая подошва из легированной стали в комплекте с вкладышами: подошва передает высокую контактную температуру и создает влажный пар; тефлоновая армированная подошва; сохраняет сухой высокотемпературный пар и снижает контактную температуру примерно на 30 °С. Размер подошвы 212 х 67 мм. Установленная мощность 1,1 кВт. Масса утюга 1,8 кг
Для ВТО ткани верха женского жакета использовался промышленный электрический утюг фирмы ФО «Агат» Ростов-на-Дону У-3-3, 0 массой 3 кг. Плавная регулировка температуры нагрева в пределах 80-240 °С
Для осуществления ВТО изделия использовался консольный гладильный стол фирмы LELIT KS100 уже укомплектован гладильным рукавом с функцией вакуумного отсоса. Корпус выполнен из окрашенного металла. Размеры рабочей поверхности: 114 х 38 cм. Высота рабочей поверхности: 88 cм. Аксессуары: штатив с подвеской для утюга и с подстветкой RTS100L
Технические характеристики:
Мощность мотора/вытяжки: 0,60 HP
Мощность рабочей поверхности: 800W
Габариты: 153 х 59 х 90 cм.
Вес: 70 кг
Напряжение: 220 В или 380 В
Так же для ВТО ткани верха женского жакета использовался карусельный двухпозиционный автоматизированный пресс фирмы Macpi (Италия) 500 с программным устройством для приутюживания спинок и полочек. Количество отсасываемого воздуха 1,5…3 м3 /ч. С регулировкой усилия прессования, а так же с паровым типом нагрева верхней нижней подушки. Тип привода - пневматический. Установленная мощность 0,2 КВт/ч. Расход пара 15…30 кг/ч
Для ВТО окатов и пройм рукавов использовался пресс фирмы Macpi (Италия) 230. Тип привода – пневматический. Установленная мощность 1,5 КВт/ч. Расход пара 25 кг/ч
Для ВТО воротника использовался пресс фирмы Macpi (Италия) 240. Тип привода – пневматический. Установленная мощность 1 КВт/ч. Расход пара 20 кг/ч
Для финишной ВТО жакета использовался манекен фирмы АРТ. M G без парогенератора. Подключается к внешнему источнику пара. Экономичен и прост в эксплуатации. Работает бесшумно, оснащён паровыми клапанами.
Технические характеристики:
Напряжение 220 В (50 ГЦ)
Рабочее давление воздуха 6-8 БАР
Двигатель вентилятора 1,0 – 1,7 кВт
Габаритные размеры 123х135х85 см
Чистый вес 97 кг
Размеры в упаковке 148х83х108 см
Для ВТО декоративных клапанов в неподвижном состоянии использовался гладильный пресс фирмы Alba A19
Технические характеристики:
Соединение Вакуума: 1 x 1½” 130 мБАР
Расход Воздуха: 30 л/мин. (без поддува)
Расход Вакуума: 10 л/сек.
Расход Пара: 10кг/час
Соединение Воздуха: 1 x 3/8” 6 бар
Соединение Конденсата: 1 x ½” 0,5 бар
Соединение Пара: 1 x ½” 5 бар
Электрическое Напряжение: 220В, 1 фаза, 50 Гц
Производительность: 130изделий/час
Масса: 290 кг
Габариты Установки (Ш x Д x В): 830x990x1460
Для чистки изделия использовалась щётка механическая фирмы МЩА-2А Эртильского механического завода
Влажно- тепловые работы
Под влажно-тепловой обработкой (ВТО) швейных изделий понимают специальную обработку детали или изделия влагой, теплом и плавлением с помощью специального оборудования. Различают влажно-тепловую обработку внутрипроцессную и окончательную
Сущность влажио-тепловой обработки заключается:
l) в размягчении волокон ткани влагой и теплом;
2) придании ткани определенной формы давлением;
3) закреплении полученной формы путем удаления маги при помощи тепла и давления
Процессы влажно-тепловой обработки разделяются
l) на утюжильные работы;
2) отпаривание;
3) прессование
Технические условия на выполнение влажно-тепловых работ
1. Детали или готовое изделие перед выполнением ВТО увлажняют
2. ВТО деталей и изделий с изнаночной стороны выполняют без проутюжильника, а с лицевой стороны - только через проутюжильник.
3. Если ВТО подлежат изделия из ткани, впервые встречающейся, то во избежание потери цвета и прочности ткани необходимо проверить действие утюга на отдельном куске ткани.
4 В готовом изделии борта приутюживают со стороны подбортов, лацканы со стороны полочек, воротник со стороны нижнего вороника, низ изделий с изнаночной стороны.
5. При ВТО изделий светлых тканей необходимо пользоваться чистым проутюжильником, а стол поверх сукна положить белую ткань
6. ВТО изделия из толстых тканей производят на колодках, не покрытых сукном
7. ВТО деталей или изделий на прессах выполняют с лицевой стороны через проyтюжильник.
8. После проведения окончательной ВТО готовые изделия должны быть просушены и охлаждены в подвешенном состоянии до полного закрепления приданной им формы, при этом продолжительность просушивания пальто из шерстяной ткани составляет 50-75 мин, из хлопчатобумажной ткани 30-40 мин, костюма из шерстяной ткани 30-40 хлопчатобумажной ткани 20-25 мин.
При обработке изделий на паровоздушном манекене время на просушивание не требуется
9. ВТО деталей и изделий должна производиться при установленных для данных тканей режимах обработки.
10. При обработке стачным швом взаутюжку шов сначала слегка увлажняют и разутюживают, а затем заутюживают через проутюжильник.
11. изделия из тканей с синтетическими волокнами обрабатывают утюгами с терморегулятором.
12. Операции ВТО производят до полного удаления влаги.
13. Во избежание искривления швов их разутюживают до полного прилегания припусков к детали изделия.
14. Во избежание пролегания швов под припуски подкалывают бумагу или проутюжильник.
15. особое внимание требуют ткани цвета морской волны, голубые, светло-серые и белые, поскольку эти красители особо чувствительны к действию высоких температур
16. ВТО ткани из искусственных волокон (штапель, вискоза) производят с Минимальным увлажнением, не растягивая ее.
17. При стачивании двух деталей из тканей разной толщины шов всегда заутюживают на тонкую ткань.
18. При изготовлении изделий из хлопчатобумажных тканей припуски на швы лишь закладывают в сторону, предусмотренную техническими условиями, а ВТО выполняют при окончательной обработке изделия.[1]
Список используемых источников
1. Силаева М. А. Пошив изделий по индивидуальным заказам. – 2002.
2. Электронный ресурс https://www.alba-vto.com/gladil-nyj-press-dlja-klapanov-karmanov.html
3. Голубев М. И, Мишенин О. А, Труевцева М. А. Современное оборудование в швейной промышленности //справочник: учебное пособие по специальности. – Т. 260911.