Технические характеристики верстака

Установка для мойки деталей УЭЦН приведена на рис. 1.161. Детали на­со­са в специальном контейнере 5 при помощи грузо­подъемного механизма 4 заг­ру­жают в бункер 2, установленный на вращающейся платформе. Агрегатом управ­ляют с пульта уп­равления 3. По перфорированному трубопроводу 1 по­дают под давление горячую воду с моющим раствором.

Рис. 1.160. Верстак для ремонта насосов и двигателей:

1 — ключ с механическим приводом; 2 — кнопки управления; 3 — пускатель; 4 — статор дви­гателя; 5 — зажим, 6 — рама верстака; 7 — ротор двигателя; 8 — крюк; 9 — канат; 10 — при­вод барабана; 11 — обойма с отклоняющим блоком, 12 — барабан лебедки

Технические характеристики установки для мойки

После ремонта все насосы испытывают на стенде (рис. 1.162), который сос­тоит из скважины глубиной до 30 м с обсадной 5 и промежуточной 7 ко­лон­на­ми. Через промежуточную колонну рабочая жидкость поступает на прием на­со­са с нижней части двигателя, который охлаждает ее в процессе испытания. В ка­­честве рабочей жидкости при испытании УЭЦН используют транс­фор­ма­тор­ное масло или воду.

Рис. 1.161. Установка для мойки деталей и узлов УЭЦН

Установку ЭЦН подвешивают скважине на насосно-компрессорных трубах 6. Емкость 1 с мерной шкалой служит для заполнения дивной емкости 3, из ко­то­рой через систему задвижек 2 жидкость заполняет затрубное пространство сква­жины. Электродвигатель установки питается oт трансформатора через стан­цию управления 4. При испытании УЭЦН проверяют подачу насоса, дав­ле­ние, напряжение, силу тока. Режим установки контролируют по манометру.

Рис. 1.162. Стенд для испытания установки центробежного насоса

Режим 1. Задвижка на выкидной линии насоса закрывается. При этом пода­ча насоса равна нулю, а давление достигает мак­симального значения p _maх.

Режим 2. р ₂ = (0,6 — 0,7) p _maх.

Режим 3. р ₃ = (0,4 — 0,5) p _maх.

Режим 4. р ₄ = (0,2 — 0,3) p _maх.

Режим 5. Задвижка на выкидной линии открывается. Подача насоса дости­гает максимального значения, давление p ₅ снижает­ся до минимума.

Рис. 1.163. Автоматизированный горизонтальный стенд для испытания секций центробежных насосов

Рабочая характеристика, полученная в процессе испыта­ния, дает воз­мож­ность квалифицированно принять решение о качестве ремонта насоса. В соот­ветст­вие с техническими ус­ловиями заводов изготовителей насос считается ка­чест­венным, если его характеристика отличается от паспортной не более, чем на 5%.

В последние голы все чаше для испытаний центробежных насосов при­ме­няют­ся горизонтальные стенды. На рис 1.163 по­казан горизонтальный авто­ма­ти­­зи­рованный стенд для испыта­ния секции центробежного насоса, раз­ра­бо­тан­ный фир­­мой «Новомет» (г. Пермь). При использовании горизонтальных стен­дов появ­­ляется возможность замера виброскорости или виброускорения в лю­бом се­чении насоса.

Стенд управляется компьютером. Все действия выполняются в соот­ветст­вии с намеченной программой, что полностью ис­ключает субъективный фактор при испытаниях. Стенд предназ­начен для испытания секции габаритов 4, 5 и 5А с максималь­ной подачей до 660 м³/сут и максимальным напором до 2500 м во­дя­ного столба (25 МПа).

В качестве рабочей жидкости используется вода с плотнос­тью 1000 ± 10 кг/м³. При обкатке и промывке секции использует­ся автономная система водос­наб­жения

На стенде можно измерять следующие величины, расход, на­пор, КПД, виб­рос­корость поперечных и продольных колебании по длине секции, момент сил на валу.

Относительные ошибки измерений:

- расход ± 0,1 %,

- напор ± 0,5 %,

- КПД ± 1 %,

- момент сил ± 0,1 %,

- виброскорость ± 5 %

Стенды аналогичной конструкции выпускают и многие другие фирмы, как рос­сийские, так и зарубежные