практике
Тема «Снижение негативного влияния на
«САМАРАВОДОКАНАЛ»
Выполнила: Карпова В.И., студентка
группы И41, 4 курса, специальности 330200
факультета Инженерных Систем и
Природоохранного Строительства
Руководитель практики от
МП г. Самара «Самараводоканал»
начальник отдела ЭГС и ЭК Дударев В.А.
Руководитель практики от СГАСУ
к.х.н., доцент Шабанова А.В.
«Самара 2008 год»
Содержание:
Общие сведения о предприятии 3
Общие сведения о ГВС 4
Характеристика района расположения предприятия 5
Характеристика участка предприятия 8
Воздействие производства на атмосферу 14
Твердые отходы 17
Система экологического менеджмента предприятия 19
Экологический контроль и мониторинг 21
Экономические показатели 24
Общие сведения о предприятии
Наименование предприятия:
Муниципальное предприятие города Самара «Самараводоканал»
(МП г. Самары «Самараводоканал»)
Юридический адрес: 443056, г. Самара, ул. Луначарского, 56
Директор – Романенко Андрей Николаевич, действует на основании Устава
Основная деятельность: забор воды из поверхностных и подземных водные объектов, ее очистка до требуемых нормативов, подача в городские водопроводные сети, эксплуатация водопроводных и канализационных сетей, водоразборных колонок, обеспечение нормального режима водоснабжения и водоотведения г.о. Самара, очистка бытовых и производственных сточных вод на городских очистных канализационных сооружениях (ГОКС) и отведение очищенных сточных вод в поверхностный водный объект – Саратовское водохранилище.
Производственная структура МП г. Самара «Самараводоканал» включает в себя следующие подразделения:
1. Управление МП «Самараводоканал» - 443056, ул. Луначарского, 56.
2. Насосно–фильтровальная станция №1 (НФС-1) – 443011, ул. Советской Армии, 298.
3. Насосно–фильтровальная станция №2 (НФС-2) – 443031, Студеный Овраг.
4. Насосно–фильтровальная станция №3 (НФС-3) – 443085, Кирпичный завод, 108.
5. Городская водопроводная станция (ГВС):
· ремонтно-эксплуатационный участок (РЭУ) – ул. Ульяновская, 2/4
· сооружения ГВС (площадка контактных осветлителей) – пересечение ул. Ульяновской и ул. Чапаевской
· Линдовская насосная станция – ул. Луначарского, 52
6. Городские очистные канализационные сооружения (ГОКС):
· очистные сооружения – 443042, ул. Обувная, 36;
· канализационная насосная станция №13 (КНС-13) – ул. 1-я Кряжская.
7. Цех эксплуатации водопроводных сетей (ЦЭВС-1):
· Октябрьская база ЦЭВС-1 – ул. Луначарского, 54;
· Куйбышевская база ЦЭВС-1 – ул. Старо набережная, 103.
8. Цех эксплуатации водопроводных сетей №2(ЦЭВС-2) – 443008, ул. Томашевский тупик, 8.
9. Цех эксплуатации и ремонта техники (ЦЭРТ); Цех аварийно-восстановительных работ (ЦАВР) – ул. Антонова-Овсеенко, 48
10. Участок вспомогательных работ (УВР), центральный склад предприятия – ул. XXII Парт съезда, 1 – Безымянская база Водоканала
11. Цех эксплуатации водоразборных колонок (ЦВРК); Цех насосных станций (ЦНС) – ул. Матросова, 153.
12. Цех эксплуатации канализации (ЦЭК); Цех канализационных насосных станций (ЦКНС) – ул. Фрунзе, 84.
13. Ремонтно-строительный цех (РСЦ); Цех инвентаризации и контроля; Специализированный участок озеленения и благоустройства; Автозаправочная станция (АЗС) – ул. Советской Армии, 166.
14. Специализированный автотранспортный цех (САТЦ) ул. Ставропольская, 35.
Общие сведения о Городской водопроводной станции (ГВС)
Одним из подразделений МП г. Самары «Самараводоканал», является Городская водопроводная станция. ГВС - одной из четырех насосно-фильтровальных станций предприятия, обеспечивающей т.о. Самару водой питьевого качества. Вода на ГВС поступает от водозабора из поверхностного водного объекта (Саратовское водохранилище) Самарской ГРЭС, подразделения ОАО «Волжская теплогенерирующая компания». Производительная мощность данной насосно-фильтровальной станции – 60 тыс. м3/сут. В качестве резервного источника водоснабжения на промплощадке ГВС имеются подземные источники водоснабжения – скважины МП г. Самары «Самараводоканал».
ГВС расположена на трех промплощадках:
· ремонтно-эксплуатационный участок (РЭУ) – ул. Ульяновская, 2/4 (площадь промплощадок – 5900 м2, в т.ч. имеющие твердое (асфальт, бетон) покрытие 4300 м2, под зданиями и сооружениями – 1340 м2, озеленения – 260 м2).
· сооружения ГВС (площадка контактных осветлителей) – пересечение ул. Ульяновской и ул. Чапаевской (площадь промплощадок – 10020 м2, в т.ч. имеющие твердое (асфальт, бетон) покрытие 4000 м2, под зданиями и сооружениями – 2890 м2, озеленения – 3130 м2);
· Линдовская насосная станция – ул. Луначарского, 52 (площадь промплощадок – 67000 м2, в т.ч. имеющие твердое (асфальт, бетон) покрытие 5100 м2, под зданиями и сооружениями – 8500 м2, озеленения – 53400 м2).
Количество рабочих дней в году – 251.
Освещение территории и помещений – люминесцентными лампами.
В составе РЭУ имеются небольшие ремонтно-механические мастерские, в том числе сварочный пост, деревообрабатывающий участок.
Характеристика района расположения предприятия
1. Инженерно-геологические условия территории, гидрогеологические условия, подземные воды
Самарская область характеризуется значительной неоднородностью природных условий и почвенного покрова, что связано с ее расположением в двух природных зонах - лесостепной и степной, каждая из которых занимает примерно половину ее территории.
В области хорошо представлена почвенная зональность, обусловленная постепенным изменением биоклиматических факторов с севера на юг.
Наиболее распространенными почвами на данной территории являются черноземы южные малогумусные среднемощные глинистые.
Повышенная сухость климата и достаточно энергичные процессы минерализации повлияли на укороченность гумусовой части почвенного профиля, низкий запас гумуса (порядка 300 т/га) при содержании его в верхнем слое 3,5 %.
Подземные воды для хозяйственно-питьевого водоснабжения населения города используется в объеме 75,8 тыс. м3/сут из 11 водозаборов. Частичный или полный перевод водоснабжения г. Самары на более защищенный подземный источник возможен за счет эксплуатации запасов Засамарского и Рождественского месторождения подземных вод.
2. Рельеф местности, источники водоснабжения, водопроводная система, очистка и повторное использование воды
Городская водопроводная станция расположена на берегу Саратовского водохранилища, перепад по рельефу в сторону увеличения от промплощадки ремонтно-эксплуатационного участка (Волжский проспект) до промплощадки водоочистных сооружений (ул. Чапаевская) и до Линдовской насосной станции (ул. Луначарского) значителен от 20,5 м до 83,8 м.
Промплощадка ГВС имеет два источника водоснабжения:
- поверхностный - Саратовское водохранилище (вода поступает от водозабора Самарской ГРЭС);
- резервные источники водоснабжения - подземные (скважины МП г.Самары «Самараводоканал»), расположенные в Ленинском районе (5 шт.), глубиной 42 – 45 м. Абсолютные отметки поверхности 22,8 – 24,6м. В геологическом строении принимают участие казанские известняки и доломиты.
ГВС оснащена системой внутреннего водопровода.
Схема очистки: смешение исходной воды с реагентами в смесителе и контактное коагулирование. В технологическом процессе используются следующие реагенты: гипохлорит натрия технической марки «А» с активной долей хлора – 125 мг/л, коагулянт – сульфат алюминия очищенный.
Комплекс очистных сооружений включает: 2 барабанные сетки; 1 смеситель; 12 контактных осветлителей.
3. Климат, роза ветров
ГВС МП г. Самара «Самараводоканал» расположена в г. Самара, Самарской области - II климатической зоне, для которой характерны вторжения масс холодного и теплого воздуха.
Данному климату свойственны резкие колебания температуры, дефицит влаги, интенсивная ветровая деятельность, суровая продолжительная зима и засушливое лето, отличающееся температурными контрастами в начале и конце. Большую часть года погода носить антициклонный характер. Характерной особенностью ветрового режима является преобладание в холодную часть года юго-западных и южных ветров, а в теплую – западных и северо-западных.
В годовом цикле смена холодного и теплого периодов происходит с резким перепадом температур. Холодный период продолжается с ноября по март, самый холодный месяц – январь.
Годовая сумма выпадающих осадков распределяется неравномерно и изменяется в пределах от 360 мм на юго-востоке области до 582 мм на северо-востоке. Снежный покров неустойчив, устанавливается чаще всего в конце декабря и стаивает в марте.
Климатические условия района охарактеризованы по данным Приволжского межрегионального территориального управления по гидрометеорологии и мониторингу окружающей среды и приведены таблице 1.
Таблица 1
Метеорологические характеристики и коэффициенты, определяющие условия рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере
| Наименование характеристики | Величина |
| Коэффициент, зависящий от стратификации атмосферы, А Коэффициент рельефа местности в городе Средняя максимальная температура наружного воздуха наиболее жаркого месяца года, Со Средняя максимальная температура наружного воздуха наиболее холодного месяца года, Со Средняя роза ветров, % С СВ В ЮВ Ю ЮЗ З СЗ Штиль Скорость ветра (по средним многолетним данным), повторяемость, превышения которой, составляет 5%, м/с | 1,0 26,0 -18,0 12,0 7,0 13,0 13,0 11,0 15,0 18,0 11,0 11,0 |
4. Характеристика территории вне предприятия
С северной стороны от предприятия расположена р. Волга, с восточной стороны – Самарская ГРЭС, с западной и южной стороны располагаются промплощадки ООО «Жигулевское пиво» и РКЦ Сбербанка России.
5. Санитарно защитная зона
Согласно СанПиНа 2.2.1/2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификакация предприятий, сооружения и других объектов» ГВС МП г. Самара «Самараводоканал» относиться к предприятиям IV класса опасности, и имеют санитарно-защитную зону (СЗЗ) в размере 100 м.
Жилые застройки расположены на расстоянии 70 м с южной стороны и 43 м с юго-восточной.
Характеристика участка предприятия
1. Технология, технологическая схема производственного процесса
Вертикальные циркуляционные насосы № 1 марки 20 НДСВ Q = 2700 м3/час, N = 310кВт и № 5 производства фирмы Шварцкоп Q = 2500 м3/час, N = 400 кВт, принадлежащие ГРЭС, осуществляют забор воды из реки Волга и ее подачу на насосную станцию 1-го подъема ГВС, с которой насосами вода перекачивается на водоочистные сооружения. Высотная схема расположения водоочистных сооружений обеспечивает прохождение в них самотеком. Вода поступает из входной камеры на барабанные сетки (1) для удаления крупно взвешенных частиц из воды, затем в смеситель (2). Перед входом в смеситель вода обрабатывается раствором гипохлорита натрия (первичное хлорирование), а в смесителе коагулянтом. Из смесителя вода поступает на контактные осветлители (3), где в результате контактной коагуляции происходит осветление и обесцвечивание воды. После контактных осветлителей вода вторично обрабатывается гипохлоритом натрия и поступает в резервуары чистой воды (РЧВ) (4), откуда вода самотеком поступает на насосную станцию 2-го подъема и насосами 2-го подъема подается в водопроводную городскую сеть и на Линдовскую насосную станцию, предназначенную для перекачки воды.
Технологический регламент ГВС разработан в МП г. Самара «Самараводоканал» в 2006 году. Утвержден 30.01.2006 г. заместителем директора по производству МП г. Самара «Самараводоканал», согласован с главным метрологом и начальником ОЭГС и ЭК.
Рис. 1. Технологическая схема ГВС
2. Оборудование, план расположения оборудования
Основные сооружения, входящие в состав ГВС:
- насосная станция 1-го подъема НС-1;
- насосная станция 2-го подъема НС-2;
- водоочистные сооружения (ВОС);
- два подземных железобетонных резервуара чистой воды;
- блок вспомогательных сооружений;
- Линдовская насосная станция.
Насосная станция 1-го подъема
НС-1 построена и сдана в эксплуатацию в 1957 году.
Предназначена для забора воды с оголовка водозаборных сооружений, расположенного на территории ГРЭС и подачи воды на ВОС.
Производительность станции 106320 м3/сут.
В машинном зале 1-го подъема, подающем воду на очистные сооружения на высоту о 30 м, установлены следующие насосы:
200 Д-60 производительностью 1050 м3/час, Н = 64 м с эл. двигателем 250 кВт – 1 шт.
8 НДВ производительностью 500 м3/час; Н = 38 с эл. двигателем 75 кВт – 1 шт.
6 НДВ производительностью 36050 м3/час; Н = 46 с эл. двигателем 100 кВт – 1 шт.
300Д-90 производительностью 1260 м3/час; Н = 64 с эл. двигателем 250 кВт – 2 шт.
Насосная станция 2-го подъема
Насосная станция 2-го подъема введена в эксплуатацию в 1957 году, расположена в здании насосной станции 1-го подъема.
Предназначена для забора воды из резервуаров чистой воды (РЧВ) и подачи воды в городскую водопроводную сеть.
Производительность станции 155520 м3/сут.
В машинном зале 2-го подъема, принимающем воду из резервуаров чистой воды и из скважин, и подающем ее в городскую водопроводную сеть давлением до 8 атм. установлены следующие насосы:
12 НДС производительностью 1260 м3/сут, Н = 64 с эл. двигателем 320 кВт.
14 НДС производительностью 1800 м3/сут, Н = 86 с эл. двигателем 500 кВт.
300Д-90 производительностью 1260 м3/сут, Н = 68 с эл. двигателем 320 кВт - 1 шт.
200Д-80 производительностью 720 м3/сут, Н = 80 с эл. двигателем 320 кВт – 1 шт.
200Д-60 производительностью 720 м3/сут, Н = 89 с эл. двигателем 250 кВт – 2 шт.
В здании насосной станции 2-го подъема расположена шахта № 1 глубиной 22 м, в которой для подачи грунтовой воды установлены насосы:
6 НДВ производительностью 300 м3/сут, Н = 44 м с эл. двигателем 55 кВт – 2 шт.
8 НДВ производительностью 720 м3/сут, Н = 89 м с эл. двигателем 250 кВт – 1 шт.
Д 630-90 производительностью 630 м3/сут, Н = 90 м с эл. двигателем 200 кВт – 1 шт.
Насосы марки 6 НДС могут подавать воду из скважин, на излив, для прокачки скважин,
Насосы марки 8 НДВ и Д 630-90 могут подавать воду из скважин к насосам 2-го подъема, и в промывной бак на очистных сооружениях на высоту 55 м.
На территории ОАО «Жигулевское пиво» имеется шахта № 2, глубиной 22 м, где установлены следующие насосы:
6 НДВ, Q = 300 м3/час, Н = 44 м N = 55 кВт – 2 шт.
Насосы могут подавать воду на 2-й подъем и в промывной брак. Насосы в шахте № 2 законсервированы и служат для целей оборонных мероприятий.
Водоочистные сооружения (ВОС)
Поступающая на очистные сооружения волжская вода с насосной станции 1-го подъема через входную камеру поступает на барабанные сетки, которые предназначены для удаления грубодисперсных примесей из воды.
Барабанные сетки (2 шт.) установлены в специальные металлические ванны и представляют собой многогранный барабан с закрепленными на нем фильтровальными элементами – прямоугольными рамами с натянутыми сетками с размером ячеек 2,5 х 2,5 мм. Обрабатываемая вода поступает через входную трубу внутрь барабана, проходя через фильтровальную сетку, очищается от примесей механической взвеси, которая остается на внутренних стенках барабана и смывается с него водой, подаваемой через сопла промывного устройства, которое располагается над барабаном.
Смывная вода с частицами механической примеси попадает в бункеры через трубу, на которой они закреплены и смывается в канализацию.
Барабан барабанной сетки вращается и промывается периодически в зависимости от степени засорения фильтрующих элементов. Пройдя через фильтровальную сетку, вода поступает в ванну, оттуда через перелив в трубопровод D = 800 мм отводящий воду в смеситель.
В этом трубопроводе имеется ввод раствора гипохлорита натрия (первичное хлорирование), которым вода обрабатывается в целях обеззараживания.
Применяется технический гипохлорит натрия марки «А», находящийся в жидком состоянии в полиэтиленовых емкостях объемом 1 м3.Дозируется подача гипохлорита натрия в воду с помощью насосов-дозаторов типа НД 1,0 р 40/100 (либо дозировка осуществляется регулированием игольчатого вентиля, установленного на линии подачи раствора гипохлорита натрия в воду из емкости, расположенной на весах в хлораторной КО ГВС).
Помещение хлораторной расположено в основном блоке очистных сооружений. Гипохлорит натрия в обрабатываемую воду подается путем эжекции. На первичном хлорировании вводиться 75 - 80% гипохлорита натрия от общей, заданной дозы в целях предотвращения бактериального загрязнения контактных осветлителе. Доза вводимого гипохлорита натрия устанавливается лабораторным путем с помощью пробного хлорирования и зависит от хлоропоглащаемости воды, которая в свою очередь связана с температурой воды, наличием легкоокисляющихся минеральных веществ, органических загрязнений, содержания аммиака.
Смеситель на очистных сооружениях выполнен дырчатого типа, предназначен для быстрого и равномерного распределения в воде раствора коагулянта, который подается в смеситель самотеком из расходных баков. Концентрация раствора 4-8 %. Крепость раствора определяется химическим путем. В качестве коагулянта используется сернокислый алюминий.
Доза коагулянта устанавливается в лаборатории путем пробного коагулирования и зависит в основном от мутности и цветности воды.
Длина смесителя – 11,74 м, ширина – 0,86 м, высота – 6,47 м. Перегородки вертикальные стальные – 3 шт. с отверстиями D = 70 мм в количестве 168 шт. на каждой перегородке. Расстояние между центрами – 120 мм. Время пребывания воды в смесителе 0,6 мин. Трубопровод, отводящий воду из смесителя, разветвляется посекционно на каждые три контактных осветлителя (КО). Всего на сооружении двенадцать КО.
КО, прямоугольный в плане, состоит из 2-х секций с 2-х этажным каналом между ними. Фильтрующая площадь каждого осветлителя 38 м2. Общая фильтрующая площадь 12-ти КО – 456 м2. Высота осветлителя 3,85 м.
Распределительная система безгравийная, состоит из полиэтиленовых труб (частично из стальных труб) D = 100 мм с отверстиями D = 15 мм в нижней части. На трубе 20 шт. отверстий.
Вдоль трубы приварены вертикальные шторки и поперечные перегородки между ними. В каждой секции уложено 17 труб длиной 3,75 м. Фильтрование осветленной воды осуществляется снизу вверх. Зеркало воды КО изолировано стеклянными перегородками с глухой нижней панелью. Слой зернистой загрузки (кварцевый песок с размером зерен 0,7 – 2,00 мм) высота Н = 200 см. при прохождении воды через загрузку происходит укрепление частиц гидроксидов, сорбировавших примеси с образованием хлопьев в результате прилипания коагулирующих частиц к зернам загрузки. Осветленная вода переливается в желоба железобетонные и направляется в верхнюю часть канала, и затем по трубопроводам осветленной воды поступает в общий сборный водовод, отводящий воду в РЧВ. РЧВ обеспечивают равномерную работу НС и предназначены также для хранения питьевой воды и противопожарных целей.
В общий сборный водовод фильтровальной воды вводиться гипохлорит натрия (вторичное хлорирование) в количестве 20-25 % от общей заданной дозы для создания эффекта обеззараживания, доведение содержания активного свободного хлора в воде согласно СанПиН 2.1.4.1074-01.
Промывка КО осуществляется грунтовой водой из промывного бака емкостью 400 м3. Бак размещен в отдельном кирпичном здании типа башни. Производиться промывка восходящим потоком воды, подаваемой с интенсивностью 13-15 л/сек м2 в течении 7-8 мин. Диаметр промывного водовода 600 мм, а его протяженность 61,75 м.
Перед промывкой фильтров КО так же может осуществляться насосом 16 НДН-1980 м3/час, Н = 21 м, N = 160 кВт, берущим воду из РЧВ и подающем его промывной водой. Насос установлен в шахте № 3.
Перед промывкой фильтров контактных осветлителей подключается один из подкачивающих насосов. Два подкачивающих насоса, типа К-100-80-160А и 1К-80-50-200 4ДЗ, находятся в помещении воздуходувных агрегатов. Насос включается в работу для повышения давления в сети, подачи воды к пультам управления гидравлическими задвижками фильтров и обеспечения работы самой задвижки при промывке.
Реагентное хозяйство представляет собой склад коагулянта с помещением для затворных и отстойных баков. Емкость отстойных баков по 15,5 м3 каждый.
Расходные или рабочие баки – 2 шт. расположены на втором этаже в здании КО. Раствор коагулянта в них перекачивается из отстойных баков кислотоупорными насосами Х65-50-125Д. Полезная емкость рабочих баков по 27 м3 каждый. В затворных баках имеется воздушная система для перемешивания раствора коагулянта. Воздух подается воздуходувными агрегатами №1, №2 марки ВК-6, установленными в подвальном помещении здания контактных осветлителей. Здание реагентного хозяйства со зданием КО соединяется патерной, в которой проходят: винипластовый трубопровод коагулянта, хозяйственный трубопровод подачи воды, воздухопровод, теплофикационные трубы. В складе коагулянта установлен эл. тельфер для подачи коагулянта в затворные баки. Крепость раствора коагулянта 4-8 % контролируется химическим путем.
В паводковый период применяется флокулянт марки «LT-20». Для приготовления его раствора имеется полиакриламидная установка, к которой подведена воздушная система для перемешивания раствора. Раствор дозируется по струе.
Резервуары чистой воды (РЧВ)
РЧВ предназначены для накопления питьевой воды и расходования ее в часы максимума нагрузки по водопотреблению в городе.
РЧВ № 1
Установлен на территории водоочистных сооружений.
Рабочий объем – 2000 м3.
Габаритные размеры: ширина – 21 м, длина – 34 м, высота - 4 м.
РЧВ № 2
Установлен на территории водоочистных сооружений.
Рабочий объем – 5000 м3.
Габаритные размеры: ширина – 35 м, длина – 45 м, высота - 5 м.
Помимо основного оборудования, для обеспечения работы ГВС на площадке имеются следующие вспомогательные производственные участки:
1. Сварочный участок
Сварочный участок расположен в помещении, оснащенном приточно-вытяжной вентиляцией, производительность которой составляет 2300 м3/ч. На данном участке выполняются сварочные работы, необходимые при ремонте техники и изготовлении различных изделий. На участке используется газорезка углеродистой стали (толщина 15 мм) и электросварка. Годовой расход электродов, используемых для сварки, составляет: МР-3 - 60 кг/год.
2. Механическая мастерская
В механической мастерской производят работы по механической обработке металла. Станочный парк состоит из:
1. Токарно-винторезных станков – 3 шт.;
2. Вертикально-фрезерного станка – 1 шт.;
3. Сверлильных станков – 4 шт.;
4. Точильных станков (диаметр 300 мм) – 2 шт.
Участок работает в одну смену, одновременно работает 4 станка. Смазочно-охлаждающая жидкость не используется.
Механическая мастерская представляет собой отапливаемое помещение, оснащенное приточно-вытяжной вентиляцией, производительность которой составляет 7000 м3/ч.
3. Столярная мастерская
Обработка древесины на данном участке производиться на открытой площадке на следующем оборудовании:
1. Станок круглопильный – 1 шт.;
2. Станок строгальный – 1 шт.
Одновременно работает 1 станок.
4. Гараж
В гараже располагается самосвал САЗ 350701, 1992 г выпуска.
Схемы расположения оборудования приведены на рис. 2, 3, 4.
Рис. 4. Сема Линдовской насосной станции
3. Применяемые материалы и пр.
Гипохлорит натрия технической марки «А» с активной долей хлора – 125 мг/л, коагулянт – сульфат алюминия очищенный.
4. Расходные коэффициенты (электроэнергия, реактивы, вода) на единицу продукции
- норматив расхода электроэнергии на ГВС составляет 7000 тыс. кВт час,
- норматив расхода тепловой энергии на ГВС составляет 685 Гкал,
- норматив расхода тепловой энергии на горячее водоснабжение составляет 80 Гкал,
- норматив расхода гипохлорита натрия технической марки «А» с активной долей хлора 125 мг/л составляет 5 мг/дм3,
- норматив расхода коагулянта – сульфата алюминия очищенного составляет 1,7 мг/дм3.
5. Ресурс рабочего времени
250 (251) дней в году для производственных работ и 365 (366) дней в году для процессов водоподготовки и водоочистки.
Воздействие производства на атмосферу
1. Выбросы, их расход, состав, температура
Перечень веществ выбрасываемых в атмосферу от источников ГВС МП г. Самара «Самараводоканал» представлен в таблице 2.
Таблица 2
Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу от
источников ГВС МП г. Самара «Самараводоканал»
| № п/п | Код вещества | Наименование вещества | ПДКкм.р., ПДКср.с. (ОБУВ) мг/м3 | Класс опасности | Выброс вещества | |
| г/сек | т/год | |||||
| 1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. |
| 1. | Оксид железа (пыль металлическая) | 0,4 | 0,088956 | 0,093310 | ||
| 2. | Марганец и его соединения | 0,01 | 0,000722 | 0,000754 | ||
| 3. | Диоксид азота | 0,2 | 0,020274 | 0,017577 | ||
| 4. | Оксид азота | 0,4 | 0,000225 | 0,000094 | ||
| 5. | Диоксид серы | 0,5 | 0,000209 | 0,000091 | ||
| 6. | Оксид углерода | 5,0 | 0,206384 | 0,086005 | ||
| 7. | Фтористый водород | 0,02 | 0,000053 | 0,000024 | ||
| 8. | Бензин | 5,0 | 0,037524 | 0,0113391 | ||
| 9. | Пыль абразивная | 0,04 | - | 0,013000 | 0,003640 | |
| 10. | Пыль древесная | (0,5) | - | 0,151400 | 0,014423 | |
| Итого | 0,518747 | 0,229309 |
Температура атмосферных выбросов колеблется от 18 оС до температуры окружающей среды, в зависимости от метеорологических условий.
2. Характеристика вентиляционной системы цеха и источника выбросов (высота, диаметр устья)
Помещения, в которых расположены следующие стационарные источники выбросов в атмосферу, оснащены приточно-вытяжной вентиляцией:
- сварочный участок, производительность вентиляционной системы 2300 м3/ч (высота трубы 5,0 м, диаметр устья 0,25 м);
- механическая мастерская, производительность вентиляционной системы которой составляет 7000 м3/ч (высота трубы 6,0 м, диаметр устья 0,40 м).
Т.к. на балансе МП г. Самара «Самараводоканал» имеется автотранспорт и техника, т.е. передвижные источники выбросов в атмосферу, их воздействие на атмосферу определяется при похождении техосмотра.
3. Предельно допустимый выброс
В соответствии с требованиями Федерального закона от 04.05.1999г. № 96-ФЗ «Об охране атмосферного воздуха, для данного подразделения в 2006г. разработан проект нормативов предельно-допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферный воздух от стационарных источников, имеющихся на территории промплощадки ремонтно-эксплуатационного участка (РЭУ) – ул. Ульяновская, 2/4.
В соответствии с Проектом нормативов предельно допустимых выбросов в атмосферу для ГВС МП г. Самары «Самараводоканал» на ГВС имеется 5 стационарных источников выбросов в атмосферу, в том числе 3 организованных источника - гараж, механический участок, сварочный пост и 2 неорганизованных источника - деревообработка и внутренний проезд от гаража до ворот. Валовое количество выбросов загрязняющих веществ составляет 0,229309 т/год (0,518747 г/с). В атмосферу выбрасываются вещества 10 наименований II – IV классов опасности.
Проект прошел экспертизу в ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в Самарской области» и филиале «ЦЛАТИ по Самарской области» ФГУ «ЦЛАТИ по ПФО», в результате чего получены заключения о соответствии данного проекта требованиям природоохранного законодательства и Управлением по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора по Самарской области проект нормативов ПДВ в атмосферу от ГВС согласован сроком на 5 лет и выдано разрешение на выброс в атмосферу (№ 161 от 08.04.2008г.).
В основу расчета нормативов ПДВ положены данные инвентаризации источников загрязнения ГВС МП г. Самара «Самараводоканал» на 2006 г. Инвентаризация выполнена в соответствии с рекомендациями по оформлению и содержанию проекта нормативов предельно допустимых выбросов в атмосферу (ПДВ) для предприятий и методикой проведения инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для автотранспортных предприятий (расчетным методом).
В основу системы контроля за соблюдением установленных величин ПДВ должно быть положено определение количества выбросов вредных веществ в атмосферу из источников и сопоставление его с нормативами ПДВ.
Согласно ГОСТ 17.2.3.02-78 при определении количества выбросов из источников, в основном, должны быть использованы прямые методы измерения концентрации вредных веществ и объемов газовоздушной смеси в местах выделения вредных веществ в атмосферу. При невозможности применения прямых методов использования балансовых, технологических и других методов определения выбросов.
Выполнение работ и контроль соблюдения ПДВ, включая своевременную отчетность по форме «2 ТП – воздух», возлагается на службу охраны природы предприятия.
Контроль соблюдения нормативов ПДВ обеспечивается:
- за счет контроля соблюдением технологических режимов и других организационно-технических мероприятий в соответствии с отраслевым руководящим документом;
- за счет организации контроля выбросов непосредственно на источниках выделения загрязняющих веществ.
4. Существующие на предприятии системы обезвреживания выбросов (состав сооружений, эффективность)
На МП г. Самары «Самараводоканал» в подразделениях для обеспечения основного технологического процесса имеются вспомогательные подразделения, в частности столярные мастерские, в которых установлены деревообрабатывающие станки. Объем выбросов древесной пыли в процессе деревообработки является довольно значительным (без очистки – 98,56 т/год). Для снижения негативного воздействия на здоровье человека и окружающую среду в столярных мастерских, расположенных в 5 подразделениях предприятия установлены циклоны, в которых удерживается от 72 до 92% древесной пыли (90,68 т/год).
На промплощадке ГВС также имеются деревообрабатывающие станки (круглопильный и строгальный), которые установлены на открытой площадке. Время работы станков незначительно – 32 и 24 часа в год соответственно, поэтому система очистки выбросов в атмосферу осуществляемая в процессе деревообработки на данном участке не предусмотрена.
Однако, в соответствии с требованиями природоохранного законодательства, предприятие, с привлечением специализированной аналитической лаборатории (Филиал «Центр лабораторного анализа и технических измерений по Самарской области» ФГУ «Центр лабораторного анализа и технических измерений по Приволжскому федеральному округу»), аккредитованной на проведение данного вида работ, производит инструментальные замеры выбросов в атмосферный воздух в точке установки станков и на границе санитарно-защитной зоны – около ближайшей жилой застройки (Иверский монастырь, расположенный на Волжском проспекте).
Твердые отходы
1. Номенклатура, количество и паспорта образующихся отходов
Согласно проекта нормативов образования отходов и лимитов на их размещение в процессе производственной деятельности МП г. Самары «Самараводоканал» образуется 48 видов отходов (суммарное количество - 2147,4 т/год), из них:
1 класс опасности - 1 наименование (1 т/год),
2 класс опасности - 1 наименование (1,41 т/год),
3 класс опасности - 10 наименований (27,263 т/год),
4 класс опасности - 16 наименований (474,868 т/год),
5 класс опасности - 20 наименований (1642,88 т/год).
Наиболее крупнотоннажные отходы:
- отходы (мусор) от уборки газонов – 136,8 т/год,
- отходы (мусор) от уборки территории – 271 т/год,
- мусор (отбросы) с грабельных решеток – 1000 т /год,
- мусор от бытовых помещений организаций несортированный (исключая крупногабаритный) – 360 т/год.
В результате производственной деятельности ГВС МП г. Самара «Самараводоканал» образуются промышленные отходы I - V классов опасности 15 наименований.
Перечень отходов, образующихся на ГВС МП г. Самара «Самараводоканал» представлен в таблице 3 на основании «Проекта нормативов образования и лимитов на их размещение для МП г.Самара «Самараводоканал», разработанного в 2004 г.
Таблица 3
Перечень отходов, образующихся на ГВС
| Класс опасности | Наименование отходов | Количество, т/год | Способ обращения |
| 1. | 2. | 3. | 4. |
| I класс опасности | Ртутные лампы, люминесцентные ртутьсодержащие трубки, отработанные в брак | 0,02562 | ГУП Самарской области «Экология», полигон промотходов Зубчаниновка Переработка |
| Всего | 0,02562 | ||
| III класса опасности | Масла индустриальные отработанные | 0,04590 | ЗАО «Новитрек» Переработка |
| Масла компрессионные отработанные | 0,00366 | ЗАО «Новитрек» Переработка | |
| Всего | 0,04956 | ||
| IV класс опасности | Обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15 %) | 0,04380 | ГУП Самарской области «Экология», полигон промотходов Зубчаниновка Захоронение |
| Окалина стальная | 0,37220 | ГУП Самарской области «Экология», полигон ТБО «Преображенка» Захоронение | |
| Опилки древесные, загрязненные минеральными маслами (содержание масел менее 15 %) | 0,05400 | ГУП Самарской области «Экология», полигон промотходов Зубчаниновка Захоронение | |
| Мусор от бытовых помещений организации несортированный (исключая крупногабаритный) | 3,70000 | ГУП Самарской области «Экология», полигон ТБО «Преображенка» Захоронение | |