2.1. Окраску полов неводными составами внутри помещения следует производить после окончания всех общестроительных и специальных работ, внутренней отделки стен и перегородок и потолков.
Перед началом производства работ по окрашиванию неводным составом полов на строительном объекте должна быть проведена, в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», приемка поверхностей с участием производителей работ и бригадиров.
2.2. Подготовку поверхностей и окраску допускается производить при температуре воздуха не ниже 10 ° С и относительной влажности воздуха не более 70 %; влажность поверхности конструкций должна быть не более 8 %.
2.3. При подготовке под окраску новые оштукатуренные поверхности очищают, сглаживают, расшивают трещины. Затем выполняют проолифку поверхностей, частичную подмазку трещин и выбоин, шлифовку подмазанных мест, сплошную шпатлевку за один или два раза в зависимости от необходимого качества окраски. После каждой шпатлевки следует тщательная шлифовка поверхностей с обеспыливанием щеткой или кистью. После окончательной шпатлевки и шлифовки поверхность грунтуют.
2.3.1. Требования к поверхностям, подлежащим подготовке к окраске (ГОСТ 22841-72)
| Поверхности от плоскости | Плоскости от вертикали (стен) или горизонтали (потолков) | Лузг, усенков, оконных и дверных откосов, пилястр | Криволинейных поверхностей от проектного положения | Откоса от проектного положения по ширине | Тяг от прямой линии (на всю длину тяги) | ||||||
| раковины | Наплывы и впадины | ||||||||||
| диаметр | глубина | ||||||||||
| Улучшенная окраска | Не более 2 неровностей глубиной (высотой) до 3 мм | 1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 10 мм на всю высоту (длину) помещения | 1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 5 мм на весь элемент | 7 мм | 3 мм | 3 мм | 6,0 | 5,0 | 5,0 | ||
| Высококачественная окраска | Не более 2 неровностей глубиной (высотой) до 2 мм включ. | 1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 5 мм на всю высоту (длину) | 1 мм на 1 м высоты (длины), но не более 3 мм на весь элемент | 5 мм | 2 мм | 2 мм | 3,0 | 3,0 | 2,0 |
| Простая окраска | Улучшенная окраска | Высококачественная окраска | |
| Очистка поверхности | Очистка поверхности | Очистка поверхности | |
| Расшивка допустимых трещин | Расшивка допустимых трещин | Расшивка допустимых трещин | |
| Огрунтовка | Первая огрунтовка | Первая огрунтовка | |
| Частичная подмазка | Частичная подмазка | ||
| Шлифовка подмазанных мест. | Шлифовка подмазанных мест. | ||
| Первая сплошная шпатлевка | |||
| Шлифовка | |||
| Вторая шпатлевка | |||
| Шлифовка | |||
| Вторая огрунтовка |
2.4. Подготовку под окраску деревянных поверхностей производят следующим образом. На подготавливаемой поверхности вырезают сучки, нагели и засмолы, после чего эти места проолифливают, подмазывают, шлифуют, опять проолифливают и шпатлюют.
Оштукатуренные конструкции не должны иметь отслоений штукатурки от поверхности конструкций, следов затирочного инструмента, потоков раствора.
2.5. Шлифовку производят лещадью, при больших объемах работ — паркетно-шлифовальной ^ или СО-27. Гвозди в деревянном полу перед шлифовке утапливают добойником на глубину 3—4 мм. В состав второго слоя шпатлевки песок не добавляют. Деревянные полы грунтуют маховой кистью, валиком, краскораспылителем.
2.6. Для повышения качества и срока эксплуатации окрасочного покрытия поверхность полов затягивают мешковиной или редким полотном, утапливаемым в первый слой шпатлевки. Поверхность, покрытую полотном, дважды шпатлюют, шлифуют, обеспыливают и покрывают грунтовкой.
2.6.1. Олифу, чтобы она лучше впитывалась в древесину, перед нанесением подогревают и добавляют в нее небольшое количество желтого или коричневого сухого пигмента для создания некоторой шероховатости поверхности, что повышает сцепление подмазочных и шпатлевочных слоев с поверхностью, а также устраняет возможность пропусков при проолифке. Когда пленка олифы высохнет, расчищенные и разрезанные трещины подмазывают составом из следующих компонентов (в частях по массе): олифа (лак) — 1; животный клей (10%-ный раствор) — 0,1; мел — 3. Для этих же целей используют синтетическую шпатлевку КЛМ (карбоксил-латексно-меловую).
2.7. При усыхании древесины крупные сучки выступают из поверхности, нарушая слой красочной пленки, а иногда и совсем выпадают, поэтому их вырубают: сначала стамеской отмечают границу удаления древесины, после чего сучок вырубают на глубину до 5 мм, а на его место вставляют кусок древесины той же породы. Кусок дерева закрепляют на клею так, чтобы направление волокон в нем соответствовало направлению волокон основного изделия. Места засмолов также вырубают стамеской на глубину 2—3 мм и после проолифки подмазывают густой пастой и шлифуют. Жидкая паста при высыхании уменьшается в объеме, трескается и плохо удерживается на поверхности.
2.8. Шпатлевку наносят следующим образом: при большой площади полов 10—12 л шпатлевочного состава выкладывают на проолифленный пол в противоположном от входной двери углу. Затем шпателем (с шириной лезвия не менее 25 см) перемещают шпатлевку вдоль волокон досок в сторону входной двери, заполняя все неровности. По мере необходимости выкладывают дополнительную порцию шпатлевки и продолжают работу. Толщина первого слоя шпатлевки местами равна 2—3 мм, поэтому для уменьшения ее усадки в состав вводят до 30—35% мелкого песка (от объема мела). После просушивания первый слой шлифуют лещадью или силикатным кирпичом и сметают пыль щетинной щеткой.
Второй слой выполняют также, но песок в шпатлевку не вводят. Шлифуют его пемзой или шкуркой, а затем грунтуют масляным составом, пользуясь маховыми кистями, валиками или ручными краскораспылителями. Если на огрунтованной поверхности остались борозды от шлифования, их выравнивают шпатлевкой.
2.9. Дощатые полы и полы из древесностружечных плит окрашивают в несколько слоев теми же масляными красками, которые применяют для окраски стен. Полы окрашивают кистями, валиками, пневматическим ручным краскораспылителем и специальным устройством.
Устройство для окраски полов состоит из наливного бачка вместимостью 1,6 л; питателя, изготовленного из перфорированной трубки диаметром 14 мм с отверстиями диаметром 2, 3, 4 и 5 мм; металлического каркаса с двумя вращающимися поролоновыми валиками (питающим и рабочим); деревянной ручки диаметром 35 и длиной 1300 мм и металлического рычага, соединенного с конической заглушкой в днище бачка. Этим рычагом регулируют подачу краски к валику.
Краска поступает из бачка (при открытом клапане) в перфорированную трубку, а из последней — на питающий чехол валика. Вращение рабочего валика (нижнего) передается питающему валику (верхнему), в результате чего нижний покрывается краской равномерно по всей длине. Хорошая окраска получается при прокатывании валика по окрашиваемой поверхности дважды.
| Исполнители, инструмент, инвентарь, приспособления | Описание приемов труда | Иллюстрации приемов труда |
| Нанесение окрасочного состава на поверхность пола (рис. 49 и 50) Маляр 4 разр. - 1 чел. Пневмовалик конструкции Григорьева Красконагнетательный бачок Шланги резиновые Ø 12 мм Сменное ведро | Маляр правой рукой держит пневмовалик за верхнюю рукоятку, придерживая указательным пальцем кран для подачи колера. Левой рукой поддерживает пневмовалик за нижнюю рукоятку | 
Рис. 1
|
| Двигаясь слева направо при открытом кране для поступления колера к валику, маляр наносит колер на поверхность окрашиваемой полосы, затем перекрывает поступление колера в валик и производит растушевку. Окраска пола ведется равными по ширине полосами с перекрытием их на 30-40 см в направлении от окон к выходу | 
Рис. 2
1 - пневмовалик; 2- направление окраски; 3 - шланг для подачи окрасочного состава; 4 - нагнетательный бачок С-383 или C-411; 5 - шланг
|