Отделочные работы один из важнейших процессов в строительстве здания. Они являются одними из самых трудоемких и материалоемких процессов.
Сначала отдирают от стен с помощью шпателей и мастерков старую штукатурку. Кирпичной стене для более простого наложения новой штукатурки придают шероховатость с помощью кирки; срубывают отдельные выступы и наплывы раствора; очищают от битумных, масляных и других пятен (с помощью насечки, а весьма загрязненные поверхности с одновременным приданием им шероховатости – пескоструйным аппаратом). После насечки и другой обработки очищают поверхность от пыли сжатым воздухом. Для получения ровной штукатурки поверхность провешивают с последующим устройством маяков. Стены провешивают при помощи отвеса, ватерпаса или рейки с уровнем, потолки - провешивают при помощи ватерпаса или рейки с уровнем.
Начинают провешивание стен с забивки в одном из верхних углов первого гвоздя до уровня последнего слоя грунта. Затем по уровню забивают второй гвоздь в нижнем углу. В такой же последовательности забивают гвозди с другой стороны. По этим гвоздям последовательно натягивают шнур по всем направлениям и забивают дополнительные гвозди. По гвоздям заподлицо с ними устраивают растворные марки.
По маркам устраивают растворные маяки. Для этого по марке устанавливают правило и прикрепляют его к стене при помощи упругих лапок скоб и костылей с клиньями. Зазор между стеной и правилом заполняют штукатурным раствором.
Следующий этап работы - оштукатуривание очищенной поверхности стен. Раствор изготовляют на основе одного вяжущего заполнителя (речной песок; продукты помола известняка) и добавок, затворенных на воде.
Оштукатуривание помещения выполняют в следующей последовательности: в начале оштукатуривают потолки и верхние части стен; затем вытягивают карнизы, падуги и другие тяги. Разделяют потолочные лузги; накрывают и затирают потолки и верхние части стен; оштукатуривают верхние части оконных проемов и низ стен, оконных и дверных проемов; разделывают усенки и лузги; накрывают и затирают низ стен и проемов.
На поверхность раствор набрасывают и размазывают вручную. Набрасывают раствор с помощью ковша, а намазывают с помощью лопатки.
Необходимо наносить штукатурные слои на поверхность в определенной последовательности и с определенными интервалами. Каждый последующий слой наносится через 2-6 часов. Перед нанесением первого слоя – обрызга –поверхности из каменных материалов смачивают водой.
Обрызг наносят сплошным ровным слоем и не разравнивают. Только в том случае, когда отдельные участки обрызга выступают из общей плоскости, их снимают.
Грунт наносится на обрызг в одинили более слоев с указанными интервалами. Каждый слой грунта разравнивают. Особенно тщательно разравнивают последний слой, чтобы на него легче было наносить верхний слой. Его приготавливают на мелком песке и такого же состава, как для грунта. На смоченный водой грунт набрасывают раствор и тщательно разравнивают полутерками. После разравнивания раствор затирают деревянными терками.
Контроль качества и приемка штукатурки
Качество штукатурки устанавливается путем её внешнего осмотра и соответствующего обмера. При необходимости отдельные участки штукатурки могут быть вскрыты.
Штукатурка должна быть прочно связана с поверхностью и не отслаиваться от неё. Нельзя допускать появления трещин, бугорков, раковин, дутиков, пятин, и грубо шероховатой поверхности.
Основные допустимые отклонения выполненной штукатурки от проектных размеров следующие: неровности (просветы) на штукатурке (при прикладывании двухметровой рейки) не должны превышать: 5 мм — при простой, 3 мм — при улучшенной и 2 мм — при высококачественной штукатурке;
отклонение оштукатуренной поверхности от вертикали (на всю высоту помещения) не должно превышать: 15 мм для простой, 10 мм для улучшенной и 5 мм для высококачественной штукатурки; то же, от горизонтали, соответственно: 15, 10 и 7 мм;
отклонение тяг от прямой линии в пределах между углами или пересечениями не должно превышать: 6 мм для простой, 3 мм для улучшенной и 2 мм для высококачественной штукатурки.
Качество специальных видов штукатурки (гидроизоляционной, рентгенозащитной, кислотоупорной, звукопоглощающей) контролируют в соответствии со специальными техническими условиями.
Заключение
В процессе прохождения технологической производственной практики студент получает знания о производстве строительных работ, знакомится с принципами организации строительных работ, источниками обеспечения строительства материалами, изделиями, энергетическими ресурсами, получает практические навыки по строительной профессии.
Достоинством практики является возможность закрепить теоретические знания и овладеть рабочей специальностью.
Список литературы
1. Атаев С.С. и др. Технология строительного производства. - М.: Стройиздат, 1984г.
2. Бадьин Г.М., Мещанинов А.В. Технология строительного производства.
3. Баженов Ю.М., Комар А.Г. Технология бетонных и железобетонных изделий.-М.: Стойиздат, 1984.