к.э.н., доцент кафедры «Экономика промышленности и производственный менеджмент»
Самарского государственного технического университета, г. Самара
В статье описаны перспективы перехода российского общества к четвёртой промышленной революции на примере одного из лидеров высокотехнологической промышленности ОАО «Швабе». В ходе изучения темы сделан вывод о том, что ОАО «Швабе» является ярким примером динамично-развивающейся компании, внедряющей в производственный процесс перспективные системы, такие как работа с большими объёмами данных, отказ от жёстких «конвейерных» решений, использование 3D-моделирования и тд. Всё это обеспечивает возможность перехода промышленности на путь четвёртой промышленной революции.
Ключевые слова: промышленность, интеграция киберфизических систем, четвёртая промышленная революция, продвинутое производство, интернет вещей, виртуальная реальность.
Первая промышленная революция обеспечила переход от ручного труда к машинному. Она продолжалась до 19 века. Вторая промышленная революция обеспечила распространение конвейерного производства и повсеместную электрификацию в 20 веке. А в начале 21 века принято говорить уже о третьей промышленной революции, которая базируется на отказе от использования полезных ископаемых и поощряет переход к возобновляемым источникам энергии, внедрение компьютеров и автоматизацию производственного процесса. И, хотя её реализация ещё не полностью охватила мировое пространство, в ряде стран всё отчётливее проявляются производственные процессы и возникают новые тенденции, которые можно отнести к постепенному пришествию четвёртой промышленной революции (Industry 4.0).
Это прогнозируемое событие, которое, по оценкам Всемирного экономического форума, характеризуется размыванием границ между физической, цифровой и биологическими сферами деятельности. Ключевым двигателем этих процессов принято считать усиленную интеграцию киберфизических систем в промышленные процессы. Производственные мощности смогут взаимодействовать с производимыми товарами и, при необходимости, адаптироваться под нужды потребителей. При этом целые производственные кластеры смогут работать без участия человека. Важной отличительной чертой интеграции в промышленность Industry 4.0 является объединение в одну сеть не только отдельных станков или сборочных линий, но и целых заводов, НИИ, вузов, зарубежных партнёров, работающих совместно [1]. И, несмотря на такие обширные слияния производственных, научных и иных систем, при которых кажется невозможным единичное выполнение заказов, суждение это в корни неверное, так как уже сейчас привычным явлением становится кастомизация изделий под индивидуального потребителя.
По прогнозам весь спектр человеческой деятельности может перейти в цифровой формат, что уже сегодня является своеобразным вызовом для ведущих отраслей промышленности России. Объясняется это тем, что отечественная промышленность ещё недостаточно автоматизирована, зачастую используется рутинный ручной труд. Хотя расцвет Industry 4.0 прогнозируется на 2020 год, в России уже есть ряд предприятий, которые в своей деятельности используют новые направления продвинутого производства, такие как умные роботы, 3D – принтинг, 3D – моделирование, интернет вещей, операции с большими системами данных.
В нашей стране одним из лидеров высокотехнологичной промышленности является ОАО «Швабе» [2]. Это инновационный холдинг, включающий в себя 64 организации в регионах России и за рубежом. Холдинг производит и реализует оптические и лазерные системы, оптические материалы и технологии, наукоёмкую медицинскую технику. В целом, компания реализует более 6500 тысяч наименований продукции.
С каждым годом ОАО «Швабе» создаёт новые виды высокотехнологичных изделий на 19 производственных площадках, где происходит реализация всего производственного цикла, в том числе: проектирование, моделирование и создание новейшей оптико-электронной и лазерной техники, систем аэрокосмического мониторинга и высокочастотного дистанционного зондирования Земли, системы контроля над космическим пространством и оборудование для орбитальной ориентации космических кораблей. Вместе с тем, под брендом «Швабе» выпускают медицинскую технику и лабораторное оборудование. Все эти высокотехнологические производства невозможны без использования самых передовых систем, являющихся предвестниками четвёртой промышленной революции.
Предприятие работает с большими объёмами данных, то есть изучает и обрабатывает значительный массив цифровой информации с целью ее идентификации, что позволяет принимать на этой основе важнейшие решения для бизнеса. Интернет вещей имеет массу полезных свойств, так, например, даёт возможность автоматически принимать рутинные решения. Это обеспечивается взаимодействием приборов и конвейерных систем, и предполагает способность единиц оборудования идентифицировать друг друга, характеризовать и описывать состояние, передавать данные и обрабатывать их. Возможность нивелирования рутинных процессов и исключение человека из взаимодействия систем, делает это процесс автономным, надёжным, быстрым и контролируемым [3, стр. 5]. В деятельности ОАО «Швабе» это прослеживается весьма отчётливо, так как работа с продвинутым производством требует максимального внимания, а человеческий фактор является тем звеном в производственной цепи, который желательно исключить или минимизировать. Если это произойдёт, снизятся издержки, простои, стоимость человеческого труда, количество брака, что положительно скажется на эффективности производственной деятельности и использовании зачастую дорогостоящего сырья, которое широко применяется на высокотехнологичных предприятиях. Так, при производстве зеркал для телескопов используется редкий материал «ситалл», технологией производства которого владеют всего две компании в мире, одна из которых – российский холдинг «Швабе».
Гибкость производства достигается за счёт отказа от жёстких «конвейерных» решений, что позволяет внедрять новые методы, использовать аутсорсинг, выполнять индивидуальные заказы. Наиболее обоснованно это в производстве, к примеру, эндопротезов крупных суставов с наноструктурным пористым биоактивным покрытием, которые выпускает «Швабе». За счёт контроля производства на всех уровнях и единой технологической платформы, осуществляется доскональная настройка функционирования производственных процессов.
Для создания более точных макетов, используется 3D – моделирование и 3D – принтинг, которые позволяют работать с моделями любой сложности с применением виртуальной и дополненной реальности. В деятельности ОАО «Швабе» внедрение данных технологий создаёт возможность конструирования виртуальных объектов. Это удобно, прежде всего, потому что цифровой уровень лишён ряда принципиальных ограничений, виртуальные объекты не изнашиваются, быстро копируются и передаются, что существенно снижает затраты на стадии проектирования.
Подводя итоги, ясно видно, что ОАО «Швабе» динамично развивающаяся высокотехнологичная компания, которая не стоит на месте, внедряя в производственные процессы всё новые и новые системы, обеспечивающие постепенный переход производства на путь четвёртой промышленной революции.
Список использованной литературы
1. «Индустрия 4.0»: создание цифрового предприятия [Электронный ресурс]. Режим доступа: www.pwc.com/industry40 (дата обращения 25.11.2016).
2. ОАО «Швабе» [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://shvabe.com (дата обращения 20.11.2016).
3. Овчинников С. Заоблачные дали // Сибирская нефть.2016. №133 (июль – август). С.1 – 7.