Научный руководитель Л.А. Ильина




д.э.н., профессор кафедры «Экономика промышленности и производственный менеджмент»

Самарского государственного технического университета, г. Самара

Статья посвящена резервам повышения эффективности деятельности предприятия. В работе раскрываются проблемы поиска резервов предприятия, их оценки и использования для повышения эффективности деятельности предприятия. Предлагается классификация внутренних резервов по основным источникам образования. Приведена схема выявления и реализации основных резервов производства.

Ключевые слова: потенциал предприятия, производственные потери, внутренние резервы, внешние резервы, производственный процесс, себестоимость.

Основной проблемой на сегодняшний день всех отраслей народного хозяйства, в том числе и отрасли машиностроения – это неиспользованные внутренние возможности предприятия. Отрасль машиностроения и металлообработки по-прежнему остается высокозатратной и малоприбыльной. Современные особенности деятельности промышленных предприятий, построены на том чтобы максимально загрузить предприятие, вместо того чтобы искать возможности снижать затраты и повышать качество продукции. Оценка эффективности их работы и методы планирования ориентированы на продукцию на спрос, без учета неиспользованные резервов производства и потенциальных возможностей предприятия.

На сегодняшний день предприятия машиностроения не располагают научно обоснованной методикой и методическими рекомендациями по эффективном управлению резервами производства, поэтому не ведется никакой работы по планированию, выявлению, оценке и использованию резервов производства в хозяйственный оборот. Большинство предприятий машиностроения и металлообработки имеют до 40% неиспользованных возможностей и скрытых резервов заключенных в неэффективном использовании основных производственных фондов, материальных, трудовых и финансовых ресурсов.

Главной целью всех предприятий – это получение максимальной прибыли с минимальными затратами, поэтому первостепенным звеном повышения эффективности деятельности предприятия является снижение себестоимости продукции. Выявление и реализация резервов снижения себестоимости являются основными задачами предприятия по снижению себестоимости продукции.

Первоочередной задачей многих руководителей предприятия является дозагрузка предприятий на полную мощность, а поиск и использование неиспользованных возможностей предприятия является второстепенной задачей. Опыт работы зарубежных предприятий, таких как США, Китай, Япония и Южная Корея, доказывает, что максимальная загрузка предприятия не приносит той эффетивности деятельности предприятию, как повышение качества продукции, снижение себестоимости, рациональное расходование материала и т.д.

Конечно, дозагрузка предприятий важна, но в условиях рыночной экономики можно много лет ждать увеличения спроса на выпускаемую продукцию, благодаря которому можно было бы повысить ее конкурентоспособность за счет неиспользованных возможностей предприятия. Однако, учитывая, что производственные потери и низкое качество продукции значительно снижают ее конкурентоспособность и эффективность производства, необходимо своевременное принятие соответствующих управленческих решений. Поэтому предприятия отрасли машиностроения и металлообработки в первую очередь должны выявлять и реализовывать скрытые резервы производства для снижения производственных потерь и повышения качества продукции, от которых зависит конкурентоспособность продукции, ее сбыт, прибыль.

Из сложившегося опыта производственного планирования предприятия машиностроения и металлообработки в силу своей значимости для государства, масштабов, географического расположения, несмотря на наличие огромных внутренних неиспользованных резервов, стараются их не учитывать. При этом существуют колоссальные потери в производстве, отходы, нерациональное использование энергоресурсов, брак и другие непроизводственные затраты, которые в отчетности не отражаются, а закладываются в себестоимость продукцию, отсюда и высокая цена на продукцию и ее низкая конкурентоспособность на рынке.

В экономической литературе в зависимости от источников образования различают резервы:

· внешние;

· внутренние.

Под внешними резервами понимаются общие народнохозяйственные, которые не учувствуют в производственном процессе, но оказывают на него воздействие. К внешним резервам предприятия, как правило, относятся конкуренты, поставщики, потребительский спрос, государственная и региональная политика внешнеэкономические связи и т.д., Использование внешних резервов сказывается на уровне экономических показателей предприятия, но главным источником экономии на предприятиях, как правило, являются внутренние резервы.

К внутренним резервам относятся неиспользованные возможности экономического потенциала хозяйствующего субъекта (предприятия), которые по тем или иным причинам остались скрытыми и не задействованы в хозяйственном обороте, вследствие:

· простоев оборудования, потерь и перерасхода сырья и материалов;

· низкого организационно-технического уровня производства;

· слабой инновационной деятельности предприятия;

· низкого качества работ и готовой продукции;

· слабого материального стимулирования работников за выявление и использование скрытых резервов производства и др.[1].

Резервы повышения эффективности деятельности предприятия могут носить экстенсивный и интенсивный характер. Экстенсивный характер заключается в вовлечение в производство дополнительных ресурсов и увеличение времени его использования. Интенсивный характер заключается в том, чтобы результаты производства росли быстрее его затрат, а используемые в производстве ресурсы давали максимальный результат.

Все скрытые внутренние возможности скрываются в организационной, экономической, финансовой, технологической, административно-правовой и управленческой деятельности предприятия. Для выявления, оценки и реализации таких скрытых возможностей (резервов) необходимо постоянно проводить анализ их характера и причин появления на различных участках деятельности предприятия. Важное значение в поиске и выявлении резервов предприятия имеет классификация их по факторам [2,3].

Резервы повышения технического уровня производства включают в себя:

· увеличение степени автоматизации и механизации производства;

· повышение прогрессивности применяемой техники и технологий;

· ускорение внедрения научно-технического прогресса, новой техники и мероприятий научно-технического развития.

Резервы организации производства и труда включают в себя:

· сокращение длительности производственного цикла;

· повышение уровня концентрации, специализации и кооперирования;

· повышение ритмичности производства;

· снижение производственного брака;

· повышение квалификации работников и их соответствия техническому уровню производства.

Резервы повышения уровня управления и методов хозяйствования включают в себя:

· совершенствование организационной структуры предприятия;

· повышение уровня плановой и учетно-контрольной работы.

Классифицируются резервы также по тем конечным результатам, на которые эти резервы направлены. Различают резервы:

· увеличения объемов производства;

· снижения себестоимости продукции;

· повышения конкурентоспособности;

· улучшения качества продукции;

· повышения производительности труда;

· повышения эффективности использования ОПФ.

Основными источниками повышения эффективности производственной деятельности предприятия являются резервы роста производительности труда, снижения себестоимости продукции, повышения фондоотдачи и роста качества продукции. Ниже приведена схема реализации ключевых резервов повышения эффективности производственной деятельности, где рассматривается взаимосвязь резервов отдельных ресурсов с промежуточным и конечным результатом вовлечения резервов в деятельность предприятия [см. Рис. 1].

 


Резервы повышения эффективности деятельности предприятия
Резервы роста производительности труда
Резервы повышения качества продукции
Резервы повышения эффективности использования ОПФ  
Резервы снижения себестоимости продукции
1. Повышение квалификации персонала. 2. Внедрение новой техники и технологий. 3. Совершенствование организации труда. 4. Усиление нормирования труда.  
1. Повышение качества используемого материала. 2. Повышение квалификации 3. Персонала. 4. Внедрение КС УКП. 5. Внедрение «Бережливого производства». 6. Улучшение культуры производства.  
1. Повышение сменности работы 2. Повышение качества.ремонтных работ оборудования 3. Укрепление ремонтной базы. 4. Повышение стимулирования труда работников.  
1. Использование отходов и вторичных энергоресурсов. 2. Сокращение непроизводственных затрат. 3. Внедрение политики энергосбережения. 4. Автоматизация производства 5. Снижение материалоемкости
Повышение фондоотдачи Снижение простоев оборудования  
Повышение качества продукции Снижение брака, дефектов  
Повышение производительности труда
Снижение себестоимости продукции
Снижение себестоимости продукции, увеличение объемов производства и повышение конкурентоспособности продукции
Повышение прибыльности предприятия

 

 


Рис. 1 Структурная схема поиска и выявления резервов повышения эффективности производственной



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-03-31 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: