ТЕМА 4. ПЛАНИРОВАНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В МАТЕРИАЛЬНО - ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ
1. Цели, задачи и содержание планирования потребности в материально-технических ресурсах
Расчеты потребности в материальных ресурсах осуществляются в плане материально-технического обеспечения предприятия, который является важнейшим разделом тактического плана
Целью плана материально-технического обеспечения является оптимизация потребности предприятия в материально-технических ресурсах, так как экономия на ресурсах может привести к ухудшению качества и конкурентоспособности продукции, а стремление к созданию сверхнормативных запасов и нерациональному использованию ресурсов — к «омертвлению» оборотных средств и снижению эффективности их использования, что, в конечном счете, скажется на конечных результатах деятельности предприятия.
Основными задачами плана материально-технического обеспечения (МТО) являются:
• своевременное и полное удовлетворение потребности предприятия в материально-технических ресурсах;
• обеспечение высокого качества поставляемых ресурсов;
• минимизация затрат на приобретение, доставку и хранение товароматериальных ценностей;
• определение оптимальных сроков поставки и размеров транспортных партий приобретаемых материальных ресурсов;
• определение оптимального уровня запасов материально-технических ресурсов;
• разработка политики всемерной экономии материальных ресурсов, максимального вовлечения в хозяйственных оборот вторичного сырья.
До недавнего времени планирование материально-технического обеспечения предприятий производилось централизованно специальными органами государственного управления.
В настоящее время система материально-технического обеспечения претерпела существенные изменения. Предприятия самостоятельно организуют материально-техническое обеспечение исходя из сложившейся конъюнктуры рынка, возможностей потенциальных партнеров, информации о колебании цен путем приобретения ресурсов на рынке товаров и услуг. Приобретение ресурсов на рынке товаров и услуг осуществляется предприятиями по прямым договорам, в оптовой торговле, в том числе на ярмарках, аукционах и у организаций материально-технического снабжения, а также у других посреднических организаций.
Исходными данными для разработки плана материально-технического обеспечения являются намеченные объемы производства, объемы работ по техническому и организационному развитию, капитальному строительству, а также нормативная база с учетом заданий по снижению норм расхода материалов.
План материально-технического обеспечения составляется в натуральном и стоимостном выражении на год и с разбивкой по кварталам. В ходе его разработки плана должна всесторонне учитываться максимально возможная экономия материальных ресурсов, достигаемая в результате:
• снижения веса машин и изделий без ухудшения их качественных характеристик, что, помимо экономии сырья и материалов, влечет за собой снижение трудоемкости их изготовления, увеличение пропускной способности оборудования, уменьшение объема перевозок, расхода топлива и т. д.
• уменьшения отходов и потерь за счет внедрения новых прогрессивных технологических процессов — точных методов литья, замены ковки штамповкой; комплексного использования сырья.
• замены дорогостоящих и дефицитных материалов более дешевыми.
План материально-технического обеспечения состоит из расчетов потребности в материально-технических ресурсах и плана закупок.
Потребность в материально-технических ресурсах определяется с учетом отраслевых особенностей предприятий в виде отдельных расчетных таблиц, классифицируемых по характеру применяемых материалов:
а) потребность в сырье и материалах;
б) потребность в топливе и энергии;
в) потребность в оборудовании.
План материально-технического обеспечения предприятия (фирмы) составляется в четыре этапа.
1. Разрабатывается проект плана в форме заявок, содержащих расчеты потребности в отдельных видах материальных ресурсов. Исходной базой при этом являются:
• стратегический план предприятия;
• достигнутые показатели потребления ресурсов года, предшествующего планируемому.
2. Проводится анализ эффективности использования материальных ресурсов, проект плана материально-технического обеспечения корректируется на основе уточненной производственной программы, уточненных заданий по внедрению новой техники и проведению экспериментальных работ, скорректированных норм расхода материалов и производственных запасов.
3. Проводится анализ рынка сырья и материалов, оценивается целесообразность приобретения того или иного ресурса или изготовления его на предприятии собственными силами и принимается решение о закупке.
4. Составляются балансы материально-технических ресурсов и планы закупок.
Рассмотрим содержание этапов планирования МТО.
Определение потребности в материально-технических ресурсах
Потребность предприятия в материальных ресурсах должна быть обоснована соответствующими расчетами по следующим видам их потребления:
основное производство;
внедрение новой техники и проведение экспериментальных работ;
ремонтно-эксплуатационные нужды;
изготовление технологической оснастки и инструмента;
прирост незавершенного производства;
создание необходимых материальных запасов.
1. Потребность в сырье и материалах .
Потребность основного производства в материалах (сырье) на производственную программу ( 
) определяется умножением нормы расхода данного вида материалов на единицу продукции (Нij)и на планируемый объем ее выпуска в данном периоде (Тj):
| (4.1) |
В зависимости от того, какие нормы применяются для расчета, различают следующие методы расчета потребности в машинно-технических ресурсах: подетальный, поиздельный, по аналогии и по типовым представителям.
При поиздельном и подетальном методах применяются нормы расхода на производство единицы изделия, деталей.
Метод определения потребности по аналогии заключается в том, что изделия, на которые в период расчета потребности нет норм расхода, приравниваются к аналогичным изделиям, на которые имеются нормы расхода материалов. При этом необходимо учитывать характерные особенности нового изделия, для чего в расчет вводятся поправочные коэффициенты:
| (4.2) |
где i — материал, необходимый для выполнения производственной программы; 
— норма расхода материала на аналогичное изделие; Tj — программа выпуска изделия в плановом периоде; 
— коэффициент, учитывающий особенности потребления материал для производства данного изделия по сравнению с аналогичным.
При большом разнообразии выпускаемой продукции, а также при отсутствии уточненной программы выпуска по каждой позиции производится расчет потребности в материалах на типовое изделие или деталь, норма расхода материала на производство которых явится средневзвешенной для планируемой группы изделий или деталей.
Если по отдельным видам номенклатуры продукции отсутствуют разработанные нормы расхода в планируемом периоде, потребность в материальных ресурсах рассчитывается исходя из данных о фактическом расходе материалов в предшествующее плановому периоде и удельном снижении его в планируемом году. Расчеты ведутся по формуле
| (4.3) |
где — потребность в данном материале на плановый период; 
— фактический расход этого материала в предшествующем аналогичном периоде; I1 — индекс увеличения или уменьшения производственной программы в плановом периоде по сравнению с предшествующим; I2— индекс среднего снижения норм расхода материала в плановом периоде.
Потребность во вспомогательных материалах (Мв) может быть определена укрупненно в случае, если исключена возможность прямого расчета на основе разработки технически обоснованных норм расхода по этому виду вспомогательных материалов. Укрупненно эта потребность определяется умножением фактического количества расхода данного вида материала (Мф) за предыдущий период на отношение объема производства продукции в планируемом периоде ( Т1 ) к объему производства продукции в предшествующем периоде ( Т0 ):
| (4.4) |
Для более точного расчета потребности на предприятиях разрабатываются нормативы расхода вспомогательных материалов. Обычно эти нормы устанавливаются на единицу объема выпускаемой продукции (в натуральном выражении или в стоимостном выражении на 1 тыс. руб. валовой продукции) или на конкретный объект расхода (на 1 станко-час работы оборудования, на 1 м2 площади, на 1 м3 объема помещения и т.п.).
Потребность в материальных ресурсах для проведения мероприятий по плану технического развития и организации производства определяется на основе объемов работ по совершенствованию технологии, механизации и автоматизации производства, освоению и внедрению новой техники, объемов научно-исследовательских опытно-конструкторских и других планируемых работ и норм расхода материалов на эти цели.
Потребность в материальных ресурсах на изготовление технологической оснастки и инструмента определяется по следующей формуле:
| (4.5) |
где Пми — потребность в данном виде материала (в соответствующих натуральных единицах) на изготовление оснастки и инструмента в планируемом году; Нв — норма расхода того же вида материала (в соответствующих единицах) на изготовление оснастки и инструмента в базисном году в расчете на 1 тыс. р. валовой продукции; Кн — коэффициент изменения норм расхода материалов на изготовление оснастки и инструмента; этот коэффициент определяется с учетом снижения норм расхода оснастки и инструмента и. возможности увеличения централизованных его поставок; Вп— проектируемый объем валовой продукции в планируемом году, тыс. р.; Кт — коэффициент повышения технологической оснащенности в планируемом году по сравнению с базисным годом.
Составной частью годовой потребности предприятия в материальных ресурсах является потребность на образование производственных запасов сырья и материалов.
Размер производственного запаса зависит от:
• величины потребности в различных видах сырья и материалов;
• периодичности изготовления продукции предприятиями-поставщиками;
• периодичности запуска сырья и материалов в производство;
2. Потребность в топливе и энергии .
Потребность определяется по направлениям его использования: на основные технологические процессы (например, в черной металлургии — на выплавку чугуна, стали, производство проката, труб, агломерата и т.д.), на нужды промышленного транспорта, на коммунально-бытовые нужды.
Потребность в топливе на технологические нужды обосновывается прямым расчетом исходя из объемов производства и норм расхода топлива.
Нормы расхода топлива на работу внутризаводского транспорта рассчитываются в килограммах условного топлива на 1 т перевозимого груза или на 1 ч работы транспортных машин.
Потребность в натуральном топливе Мт (т, м3) определяется делением потребного общего количества условного топлива Мту при данной производственной программе на калорийный эквивалент (Кэ) используемого топлива:
 или 
| (4.9) |
при этом Кэ определяется отношением калорийности К3 (в ккал) конкретного вида используемого (заказываемого) топлива к калорийности условного топлива 7 тыс. ккал (1 кг условного топлива при сжигании выделяет 7 тыс. ккал тепла).
Потребность в топливе на производственно-технологические нужды (Мпт) рассчитывается по следующей формуле:
| (4.10) |
где Q —расход тепла на производственно-технологические нужды (за год, месяц), кал; q — калорийность топлива, кал; φ — коэффициент полезного действия котельной установки.
Потребность в топливе для отопления производственных и административных зданий и сооружений определяется с учетом типа зданий, их конструкции, длительности отопительного периода, коэффициента калорийности используемого топлива.
Потребность в электрической и тепловой энергии складывается из потребности в энергии на технологические цели(в электросварке, для гальванических работ и т.д.),потребности в энергии для приведения в движение оборудование и инструмента, потребности в энергии на хозяйственные нужды(освещение и вентиляция производственных и административных зданий и сооружений и др.).
Расчет потребности в электрической и тепловой энергии на технологические нужды производится на основе планируемых объемов производства и прогрессивных норм расхода энергии.
Потребность в двигательной электроэнергии в планируемом периоде определяется исходя из суммарной мощности всех действующих моторов, запланированного коэффициента сменности работы оборудования и продолжительности смен, коэффициента загрузки оборудования.
Потребность в электроэнергии для освещениярассчитывается исходя из мощности ламп, числа часов их горения в сутки и продолжительности работы предприятия в планируемом периоде.