Основные правила техники безопасности включают в себя правила безопасного обращения с электроинструментами и правила безопасного подъема и перемещения грузов.
Монтажник пластиковых окон и дверей должен знать, что при его работе к опасным производственным зонам относятся:
- рабочие зоны вблизи от неизолированных токонесущих проводов и
частей электроустановок;
- рабочие зоны вблизи от не ограждённых перепадов по высоте 1,3 м и более;
- нужно учитывать, что места работы на высоте 1,3 м и более, расположенные на расстоянии менее 2 м от границы перепада, должны быть
огорожены временными инвентарными ограждениями.
При невозможности установки этих ограждений или если по производственным условиям требуется кратковременное нахождения работников в этих местах, допускается выполнение работ на высоте. При этом должны применяться предохранительные пояса. При работах по сборке деталей пластиковых окон контроль совмещения отверстий, а также проверка совпадения размещения отверстий в монтируемых компонентах (деталях) пальцами рук запрещается.
Также при работе с применением электроинструмента монтажник пластиковых окон должен знать, что:
- питающий электрический кабель должен быть защищен от возможного случайного повреждения и контролироваться;
- допускается установка или замена сменного или вставного рабочего инструмента только после полной остановки соответствующего ротора электрического инструмента;
- с электроинструментом нужно обращаться бережно. В процессе работы или после ее окончания нельзя подвергать его ударам, воздействию грязи и др.;
- инструмент должен подвергаться ревизии регулярно в соответствии с установленными в инструкции сроками;
- если масса электроинструмента с рабочими вставками превышает 10 кг, он должен быть оборудован устройством для подвешивания его при работе;
- необходимо пользоваться защитными очками или щитком при работе шлифовального инструмента.
Также во время работы с любыми электроинструментами запрещается превышать установленную по инструкции мощность.
Штукатурные и облицовочные работы
Для выполнения штукатурных работ применяют инвентарные подмости и столики. Рабочих обеспечивают спецодеждой и индивидуальными средствами защиты.
Механизмы и трубопроводы для транспортировки раствора под давлением должны подвергаться гидравлическому испытанию под давлением, превышающим в 1,5 раза рабочее давление.
Перед продувкой растворопроводов сжатым воздухом лица, не занятые непосредственно этой работой, должны быть удалены на расстояние не менее 10 м от опасной зоны.
Перегиб шлангов под острым углом и в виде петли до время работы растворонасоса запрещается.
Над растворопроводами, уложенными в местах постоянного движения людей или транспортных средств, устраиваются мостики.
Перед началом каждой смены проверяется исправность растворонасоса, шлангов, манометров, предохранителей, клапанов. Работа с неисправным оборудованием запрещается.
В нерабочее время шланги следует хранить в закрытом помещении. Шланги по окончании работы необходимо промывать водой.
Во избежание схватывания раствора «образования пробок перерыв в работе растворонасоса не должен превышать 3 мин.
Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой и индивидуальными средствами защиты. Рабочие, обслуживающие растворонасосы, должны сдавать экзамен на первую группу по электробезопасности.
Малярные и обойные работы
К выполнению малярных допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, сдавшие испытания в знании требований охраны труда и получившие соответствующие удостоверения. К работе с электрифицированным инструментом допускаются лица, имеющие I квалификационную группу по технике безопасности.
Пневматические окрасочные аппараты и шланги следует до начала работы проверить и испытать на давление, превышающее в 1,5 раза рабочее.
Механизмы малярной станции до начала работы должны быть опробованы на холостом ходу. При работе с электроинструментом маляр, получая электроинструмент, обязан проверить его состояние наружным осмотром, обращая внимание на целостность изоляции токоведущих проводов. Маляру разрешается подключать электроинструмент и механизмы только при помощи специальных штепсельных розеток.
Устройство полов
В помещениях, где проводятся работы по наклейке полов и приготовления мастик и грунтовок, запрещается курить и пользоваться открытым огнем, механизмы и электрооборудование должны быть взрывобезопасны, а помещение оборудовано средствами пожаротушения. Для приготовления битумных мастик следует пользоваться котлом, оборудованным плотно закрывающимися крышками и загружаться должно не более 3/4 объема. Разлив битума производится черпачками с длинной ручкой.
укоятки инструментов должны быть изготовлены из древесины твердых пород и иметь гладкую поверхность без острых углов и выступов. Электроинструмент во время работы можно держать только за рукоять. При перерыве в работе его необходимо отсоединить от сети. Электроинструментом разрешается пользоваться только при условии знания всех правил обращения с ним. Работать с электроинструментом без заземления его корпуса запрещается.
Работы по наклейке линолеума при закрытых окнах, если помещение не имеет вентиляционных устройств, запрещается. При наклейке линолеума в помещениях, где наносят мастику, а также в смежных помещениях, не разрешается курить, применять электронагревательные приборы и выполнять электросварочные работы.
Помещения, в которых работают с применением мастики, следует оборудовать огнетушителями, войлоком, ящиками с песком и лопатами.
Запрещается подогревать мастику на кострах и в электробитумоподогревателях, ее следует подогревать в емкостях, погружая их в горячую воду.
К работе с механизированным инструментом допускаются лица, прошедшие производственное обучение и имеющие соответствующее удостоверение.
Устройство фасада
К работам по отделке фасадов на высоте с использованием средств подмащивания допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональные навыки, прошедшие медицинское освидетельствование и признанные годными, получившие знания по безопасным методам и приемам труда. В процессе эксплуатации лесов должно производиться систематическое наблюдение за состоянием всех соединений, креплений к
стене, настилов и ограждений. Леса должны быть оборудованы лестницами или трапами для подъема и спуска людей. Рабочий настил у внешнего ряда стоек лесов должен иметь ограждение. Леса должны быть оборудованы грозозащитными устройствами и обязательно заземлены. Зазор между стеной существующего здания и рабочим настилом установленных лесов не должен превышать 150 мм. На лесах должны быть вывешены плакаты со схемами размещения нагрузок и их допускаемой величиной.
Контроль качества
Для проверки соответствия проекту качества выполняемых строительно-монтажных работ организуется систематический внутренний и внешний контроль за строительством различных объектов.
Внутренний контроль ведется во время производства строительно-монтажных работ прорабами, мастерами и бригадирами непосредственно на рабочих местах но действующим указаниям по производству работ, инструкциям и техническим правилам.
Внешний контроль осуществляется как в процессе строительства, так и по его завершении многими специальными организациями.
При осуществлении внутреннего контроля и проверке качества выполненных работ, принимаемых от бригады рабочих, мастер или прораб обращает внимание на точность соблюдения размеров и допусков, установленных проектом; соответствие выполненных работ положениям СНиП и технологическим картам ППР; возможность выполнения дальнейших работ по заданной технологической последовательности. Такой контроль называется операционным.
Операционный контроль осуществляется в продолжении строительных процессов и после их завершения для своевременного выявления допущенных отступлений от требований проекта и СНиПа, установления причин возникновения этих нарушений, принятия соответствующих мер по их устранению и недопущению появления впредь. Операционный контроль повышает ответственность строительных рабочих звеньев и бригад за качество выполняемых строительно-монтажных работ.
Внешний контроль осуществляется следующими организациями.
Заказчик и его технический надзор контролируют сроки, качество и стоимость работ, актируют выполненные объемы и участвуют в приемке законченных объектов в эксплуатацию.
Подбор крана
Для монтажа конструкций 18-квартрного жилого дома точечной застройки, выбираем башенный кран.
Определяем требуемые расчетные параметры крана.
Подберем строповочные приспособления для монтажа сборных элементов по таблице 18.
Таблица18 Строповочные приспособления для монтажа сборных элементов
| Наименование элемента | Вес, т | Наименование строповочных приспособлений | Характеристика | Эскиз | ||
| hс, м | Q, т | Pс, т | ||||
| 1. Панель перекрытия | 3,25 | Строп четырех-ветвевой (ПИ Промстальконструкция,№21059М, лист 28) | 4.24 | 0.088 | 
| |
| 2.Плита покрытия | 1,6 | Строп четырех-ветвевой (ПИ Промстальконструкция,№21059М, лист 28) | 4.24 | 0.088 | 
| |
| 3.Лестничный марш | 1,7 | Вилочный захват | 0.022 | 
| ||
| 4.Лестничная площадка | 1,7 | Строп четырех-ветвевой (ПИ Промстальконструкция,№21059М, лист 28) | 4,24 | 0,088 |
|
Продолжение Таблицы 18
| 5.Балконная плита | 1,4 | Строп четырех-ветвевой (ПИ Промстальконструкция,№21059М, лист 28) | 4,24 | 0,088 |
| |
| 6.Парапетная плита | 0,35 | Строп четырех-ветвевой (ПИ Промстальконструкция,№21059М, лист 28) | 4,24 | 0,088 |
| |
| 7.перемычка | 0,22 | Строп четырех-ветвевой (ПИ Промстальконструкция,№21059М, лист 28) | 0,012 | 2,5 | 
| |
| 8.Козырек | 0,75 | Строп четырех-ветвевой (ПИ Промстальконструкция,№21059М, лист 28) | 4,24 | 0,088 | 
| |
| 9.Поддон с кирпичами | 0,8 | Строп четырех-ветвевой (ПИ Промстальконструкция,№21059М, лист 28) | 0,12 | 2,5 | 
| |
| 10. Ящик с раствором | 0,5 | Строп четырех-ветвевой (ПИ Промстальконструкция,№21059М, лист 28) | 0,12 | 2,5 |
|
Рисунок 3.1
1) Определяем высоту подъема крюка по самому высокому элементу- парапетной плите:
Н тр = h0+ hз+ hэ+ hс (м)
h0 - высота монтажного горизонта
hэ - высота элемента
hз - высота запаса
hс - высота полиспаста Нтр =31.17+0,5+0,08+4,24=36(м)
2) Определяем вылет стрелы для самого удаленного элемента- балконной плиты:
Lтр=a/2+b+c (м)
а =4,5м для большинства кранов грузоподъемностью 5т), м;
b – расстояние от кранового пути до наиболее выступающей части здания со стороны крана (b min=1м, принимать в расчетах b =2-3м, СНиП 3.08.01-85), м;
с - расстояние от центра тяжести монтируемого элемента до выступающей части здания со стороны крана, м.
Lтр= 4,5/2+2,5+(10,8+0,6)=16,15(м)
3) Определяем грузоподъемность крюка- по самому тяжелому элементу- плите перекрытия:
(т)
Qэл–масса монтируемого элемента
- масса такелажного приспособления
- масса монтируемого приспособления
- масса временного усиления
Qтр = 3,25+0,090 = 3,34(т)
Таблица19 – Требуемые параметры крана
| Требуемые параметры крана | ||
 (м)
|  (т)
|  (м)
|
| 16,15 | 3,34 |
Вывод: данным параметрам удовлетворяет кран КБ-405.1A
Имеющий следующие характеристики:
· грузоподъемность при максимальном вылете стрелы- 7,5т
· вылет стрелы наименьший- 13м
· то же наибольший- 25м
максимальная высота подъема крюка- 46м
3.2.8 Расчет технико-экономических показателей календарного плана
Таблица 20 Технико-экономических показателей календарного плана
| № | Наименование показателей | ед. изм. | Количество | |
| нормативное | принятое | |||
| Продолжительность строительства | дн. | |||
| Общая трудоемкость | Чел/дн | 5815.5 | ||
| Трудоемкость 1м3 здания | Чел.дн/ м3 | 0.82 | 0.68 | |
| Производительность труда | % | 120.58 | ||
| Коэффициент неровномерности движения рабочих | <=1.6 | 1.2 | ||
| Коэффициент сменности работ | 1-2 | 1.22 | ||
| Коэффициент совмещенности работ | 1-5 | 2.89 |
1. Продолжительность строительства.
Принятая продолжительность строительства определяется в результате построения графика КП.
Нормативная продолжительность строительства принимается по СНиП 1.04.03-85 “Нормы продолжительности в строительстве” и составляет 10 месяцев или 220 дней.
2. Общая трудоёмкость.
Нормативная трудоёмкость определяется по сумме графы 5 расчетной части КП и равна 5815.5 чел.*дн.
Принятая трудоёмкость определяется по сумме графы 6 расчетной части КП и равна 4778 чел.*дн.
3. Трудоёмкость возведения одного куба здания.
Нормативная трудоёмкость одного куба здания определяется по формуле:
Q норм / V зд= 5815/5 / 7026 = 0,82 чел.*дн/м3
Принятая трудоёмкость одного куба здания определяется по формуле:
Q прин / V зд =4778/ 7026 = 0,68 чел.*дн/м3
4. Производительность труда.
Производительность труда определяется по формуле:
(Q норм / Q прин ) * 100 % = (0,82 / 0,68) * 100 % = 120.58 %
5. Коэффициент неравномерности движения рабочих.
Коэффициент неравномерности движения рабочих определяется по формуле: K нер = N max / N ср , N max =28 чел.
N ср = Q прин / T, где Q прин – фактическая трудоёмкость (сумма графы 6 расчетной части КП).
T – продолжительность возведения здания.
N max – максимальное количество работников на графике.
T = 202 дней, Q прин = 4070 чел*дн,
N ср = 4778 / 202 = 24 чел.
K нер = 28 / 24 = 1.16
6. Коэффициент сменности работ.
Принятый коэффициент сменности работ определяется по формуле:
K cм = ∑a n * t n / ∑t n,
где a – сменность работы
t – продолжительность работы
Kcм=(10*1+1*1+1*1+3*1+2*1+3*2+2*2+3*1+4*1+2*2+4*2+8*2+4*1+2*1+4*1+2*1+2*1+2*1+4*1+2*1+8*1+4*1+8*1+2*1+2*1+4*1+2*1+2*1+2*1+4*1+2*1+6*1+2*1+4*1+12*2+2*1+6*1+6*1+6*1+6*1+6*1+6*1+6*1)/(585) =715/585= 1.22
Нормативный коэффициент сменности работ принимается в пределах от 1 до 2
7. Коэффициент совмещенности работ.
Принятый коэффициент совмещенности работ определяется по формуле:
Кcов = ∑t n / Tпр
Кcов= 585/202=2.89
Сметный раздел