Указания для разработки СРС
К выполнению СРС студент приступает после усвоения теоретического материала, изучения рекомендованной литературы.
СРС должен быть результатом творческого изучения и обобщения целого ряда литературных источников необходимых для расчетов, не менее пяти – шести наименований. Материал должен быть изложен студентом в собственной редакции. По наиболее важным выдержкам должны быть ссылки на литературные источники.
Студен может предложить свою тему, связанную с его практической деятельностью. В этом случае тема и разработка плана утверждается преподавателем.
СРС возвращается студенту без оценки в следующие случаях:
а) если она не соответствует данным метод указаниям и не согласована;
б) если замена темы не согласована с преподавателем.
2. Выбор варианта СРС
Вариант присваивается студенту по согласованию с преподавателем. После этого студенту выдаются соответствующие данные необходимые для проведения расчетов согласно метод указаниям.
Подбор и изучение литературы
После согласования и определения варианта СРС с преподавателем студент подбирает литературу необходимую для расчетов, рекомендованную, настоящим методическим указанием. Кроме того, студент должен использовать дополнительную новейшую экономическую литературу.
Студент может подобрать необходимую литературу в библиотеке университета, в местных библиотеках, используя предметные каталоги и библиографические справочники.
В результате этой работы студент составляет список использованной литературы, который прилагается к выполненному СРС.
Правила оформления СРС
СРС состоит из пояснительной записки. Начинается пояснительная записка с титульного листа, затем следует содержание (оглавление) и основные разделы СРС.
Введение - отражает сущность и актуальность разрабатываемой темы и определение задач согласно темы СРС.
Затем оформляется основной текст расчетов.
Расчеты обязательно должны сопровождаться формулами. В заключении приводятся основные итоги, выводы в решении поставленных задач.
Список используемых литературных источников не должен быть менее 5 наименований.
Общий объем пояснительной записки СРС должен составлять 25-30 страниц компьютерного текста.
СРС должен быть сдан за неделю до сессии.
Защита и оценка СРС
Защищается СРС студентом до сдачи экзамена по курсу. Учитывая ответы на вопросы в ходе защиты СРС, выставляется оценка по пятибалльной системе. Она записывается в ведомость и зачетную книжку студента.
СРС, не получивший положительной оценки, защищается повторно.
Студент, не имеющий в зачетной книжке оценки по СРС, к сдаче экзамена по предмету не допускается.
Указания к выполнению СРС
Оглавление СРС на тему: "Разработка бизнес-плана производственного участка промышленного предприятия"
Введение
Роль, значение, функции бизнес - планирования. Производственное, функциональное назначение детали (изделия).
1 Планирование основных средств
1.1 Планирование технологического оборудования
1.2 Определение стоимости здания участка
1.3 Определение стоимости инструмента, производственного и хозяйственного инвентаря
1.4 Определение стоимости подъемно-транспортного оборудования
2 Планирование оборотных средств
2.1 Расчет стоимости металла (основного материала)
2.2 Расчет стоимости технологической (силовой) электроэнергии
2.3 Определение потребности в инструменте
2.4 Определение затрат на производственную воду, сжатый воздух и вспомогательные материалы
2.5 Планирование затрат на ремонт оборудования
3 Планирование численности работающих участка
3.1 Планирование численности основных рабочих
3.2 Расчет численности вспомогательных рабочих
3.3 Расчет численности служащих
4 Планирование заработной платы
4.1 Планирование заработной платы основных рабочих
4.2 Планирование заработной платы вспомогательных рабочих
4.3 Планирование заработной платы служащих
5 Планирование накладных расходов
5.1 Планирование расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)
5.2 Планирование цеховых расходов
5.3 Планирование общезаводских и внепроизводственных расходов
6 Определение себестоимости и цены детали (изделия)
7 Расчет налогов
8 Планирование показателей экономической эффективности производства
Заключение
Список использованных источников
1. ПЛАНИРОВАНИЕ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ
1.1 Планирование технологического оборудования
Технологическое оборудование приведено в исходных данных к СРС. Количество технологического оборудования определяется по каждой операции технологического процесса изготовления детали по формуле:
, (1)
где tшт.i - норма времени по i-ой операции, минут;
Nг - годовой выпуск деталей, штук;
Fд - годовой действительный фонд времени работы единицы оборудования, часов;
kвн - коэффициент выполнения норм времени.
kвн = 1,1 -1,2.
Годовой действительный фонд времени работы единицы оборудования определяется по формуле:
, (2)
где Др - количество рабочих дней в году;
tсм - продолжительность рабочей смены час;
fсм - число смен в сутки;
άРЕМ - процент потерь времени на плановый ремонт оборудования.
fСМ = 2 смены; άРЕМ = 6 %.
Др = Дк - Дпр - Двых, (3)
где Дк - количество календарных дней в планируемом году;
Дпр - количество праздничных дней в году;
Двых - количество выходных дней в году.
Праздничные дни: 1 и 2 января, 8 и 22 марта, 1 и 9 мая,
30 августа, 25 октября, 16 декабря.
Пятидневный режим работы (суббота, воскресенье - выходные дни). Если праздничный день выпадает на выходной, то количество выходных дней увеличивается на один.
Стоимость технологического оборудования определяется по формуле:
, (4)
где m - количество операций технологического процесса;
Кт.об1.i - стоимость единицы оборудования по i-ой операции.
, (5)
где Ц1 - цена единицы оборудования;
ợтр - коэффициент, учитывающий затраты на транспортировку оборудования;
ợм - коэффициент, учитывающий затраты на монтаж и наладку оборудования;
ợсб - коэффициент, учитывающий затраты на строительные работы, в том числе устройство фундамента для оборудования.
ợтр = 0,1; ợм = 0,12; ợсб = 0,05.
Цену единицы оборудования берем из методического указания к выполнению расчетной части СРС, увеличивая стоимость в рублях в 50 - 80 раз.
Стоимость подъемно-транспортного оборудования участка укрупнено определяется из расчета 20 % от стоимости технологического оборудования, или 30000 тенге на одну тонну расхода металла.
Расход металла определяется как произведение нормы расхода или веса заготовки на годовой выпуск деталей.
Подъемно-транспортное оборудование участка необходимо для транспортировки деталей от одного рабочего места к другому. Это оборудование подразделяется на 3 группы:
1) транспортные средства периодического действия: электрические и ручные тележки, консольные краны, кран-балки, мостовые электрические краны;
2) транспортные средства приводные непрерывного действия: конвейеры различных видов;
3) транспортные средства бесприводные - деталь перемещается за счет собственного веса: рольганги (роликовые столы), склизы, скаты, желоба.
Самостоятельно выбрать подъемно-транспортные средства для детали СРС.
Стоимость подъемно-транспортных средств складываем со стоимостью технологического оборудования.
1.2 Определение стоимости здания участка
Площадь участка определяется по формуле:
, (6)
где f1i - норма площади в метрах квадратных на единицу технологического оборудования.
На один станок приходится 30 м2.
Примечание. Расчетное количество технологического оборудования округляется до принятого количества с перегрузкой не более 0,15.
Стоимость здания участка определяется по формуле:
Куч. = Цм2 · fуч. (7)
где Цм2 - цена одного метра квадратного площади.
Производственная площадь в 1,3 - 1,4 раза меньше стоимости бытовой площади.
1.3 Определение стоимости инструмента, производственного и хозяйственного инвентаря
К основным средствам относятся: инструмент, производственный и хозяйственный инвентарь со сроком службы более 1 года и стоимостью единицы свыше 40 месячных расчетных показателей.
Примечание. В таблице задания приведен инструмент, относящийся к оборотным средствам.
Укрупнено стоимость инструментов, относящихся к основным средствам, составляет 10 % от стоимости технологического оборудования.
Стоимость производственного инвентаря составляет 6 % от стоимости технологического оборудования.
При расчете стоимости хозяйственного инвентаря принимать 2000 тенге на одного рабочего и 5000 тенге на одного служащего.
Расчеты по стоимости основных средств сведем в таблицу 1.
Таблица 1. Стоимость основных средств.
| Группа основных средств | Сумма |
| 1. Здание | |
| 2. Технологическое оборудование и подъемно-транспортные средства | |
| 3. Инструменты | |
| 4. Производственный инвентарь | |
| 5. Хозяйственный инвентарь | |
| ИТОГО |
2. ПЛАНИРОВАНИЕ ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВ
В рамках СРС к оборотным средствам относятся:
1) затраты на основные материалы (металл);
2) затраты на инструмент (режущий, измерительный);
3) затраты на силовую электроэнергию;
4) затраты на воду для производственных нужд;
5) затраты на отопление;
6) затраты на вспомогательные материалы;
7) затраты на ремонт оборудования.
2.1 Расчет стоимости металла
Затраты на металл определяем по формуле:
, (8)
где gнр - норма расхода металла, кг;
Цм- цена одного килограмма металла, тенге;
Ктз - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы;
gотх - вес возвратных отходов, кг;
Цотх - цена одного килограмма отходов (металлолома), тенге;
Nг - годовой выпуск детали, штук.
gотх = gнр - gг.д., (9)
где gг.д. - вес готовой детали.
Цену металла берем из книги "Экономика и организация производства в дипломных проектах": учебное пособие, под редакцией К. М. Великанова, Ленинград 1986 (стр. 171 - 176), умножая на 50 - 80 раз.
2.2 Расчет стоимости технологической (силовой) электроэнергии
Расчет затрат на технологическую (силовую) электроэнергию определяется по формуле:
, (10)
где tшт.i - норма штучного времени на i-ую операцию мин;
Wуст.i - установленная мощность электродвигателей одного станка по i-ой операции квт;
ηэл - коэффициент полезного действия электродвигателя;
Цэл - стоимость одного киловатт-часа электроэнергии, тенге.
ηэл = 0,8; Цэл = 3,5 тенге.
Мощность электродвигателя оборудования берем из методического указания к выполнению расчетной части СРС.
2.3 Определение потребности в инструменте
Количество инструмента в штуках определяем по формулам, а в стоимостном выражении - укрупнено.
Количество расходуемых инструментов определяем отдельно по режущему, абразивному и измерительному.
Количество режущего инструмента определяется по формуле:
, (11)
где tм.i - машинное время по i-ой операции, мин;
tст.i - стойкость инструмента по i-ой операции, часов;
ηуб - коэффициент случайной убыли инструмента.
Значение tст.i и ηуб берем из таблиц Приложение 2 и Приложение 3 методического указания к СРС или в книге под редакцией К. М. Великанова (стр. 114 - 115).
Коэффициент использования металла определяется по формуле:
. (12)
где gг.д - вес готовой детали;
gн.р - вес заготовки или норма расхода.
Расход абразивного инструмента рассчитывается по той же формуле, что и режущего инструмента, только стойкость абразивного инструмента определяется по формуле:
, (13)
где n3 - число допустимых заточек абразивного инструмента;
tзат - продолжительность работы абразивного инструмента между двумя заточками, часов.
При расчете числа допустимых заточек nЗ необходимо учитывать следующее: режущий слой составляет 0,25 диаметра круга. За одну заточку снимается слой 0,3 мм.
. (14)
Годовой расход измерительного инструмента определяется по формуле:
, (15)
где j - вид инструмента;
аизм.j - необходимое количество измерений на 1 деталь j-ым инструментом;
γвыб - доля деталей, подвергаемых выборочному контролю (50 %);
nизм.j - количество измерений данным инструментом до полного износа, то есть стойкость измерительного инструмента.
Условно возьмем стойкость измерительного инструмента nизм.j равную 5000 измерений.
В стоимостном выражении укрупнено затраты по режущему инструменту составляют 3000 тенге в месяц на 1 станок, в том числе на абразивный инструмент, по измерительному инструменту - 700 тенге в месяц на 1 станок.
2.4 Определение затрат на производственную воду, сжатый воздух и вспомогательные материалы
Затраты на производственную воду определяются по формуле:
, (16)
где gвод - норма расхода воды в литрах на 1 станок в час (20 литров в час);
wвод - количество станков, работающих с охлаждением (0,7 от общего количества станков);
kз - коэффициент загрузки оборудования;
Цвод - цена 1 м3 технической воды, тенге.
, (17)
где wр - расчетное количество оборудования;
wпр - принятое количество оборудования.
Цвод = 20 тг/ м3.
Сжатый воздух расходуется для обдувки станков и удаления стружки, в пневматических приспособлениях и инструментах.
Годовые затраты на сжатый воздух определяются по формуле:
, (18)
где gсж.в - норма расхода сжатого воздуха на 1 час работы единицы оборудования, м3;
wсж.в - количество оборудования, потребляющего сжатый воздух (25 % от всего технологического оборудования);
kз - коэффициент загрузки оборудования;
β - коэффициент потерь воздуха в трубопроводах (5 %);
Цсж.в - цена 1000 м3 сжатого воздуха (400 тенге).
Норма расхода gСЖ.В в среднем составляет 3 м3 в час.
Годовые затраты на отопление определяются по формуле:
, (19)
где fуч - площадь участка, м2;
Цот - цена отопления за м2 площади в месяц;
6 - количество отапливаемых месяцев в году.
Затраты на вспомогательные материалы включают затраты на смазочные, обтирочные материалы и тому подобное. Укрупнено затраты на вспомогательные материалы составляют 3000 тенге в год на 1 рабочего.
2.5 Планирование затрат на ремонт оборудования
Затраты на ремонт оборудования включают стоимость запасных частей, зарплату ремонтных рабочих и отчисления от нее.
Укрупнено затраты на ремонт технологического оборудования составляют 10 % в год от его стоимости. Затраты на ремонт транспортных средств составляют 20 % в год от их стоимости.
3 ПЛАНИРОВАНИЕ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОТАЮЩИХ УЧАСТКА
3.1 Планирование численности основных рабочих
Среднесписочная численность основных рабочих определяется по каждой операции технологического процесса по формуле:
, (20)
где tшт.i - норма времени по i-ой операции, минут;
Nг - годовой выпуск деталей, штук;
Fэф.i - эффективный (действительный) годовой фонд времени работы одного рабочего, часов;
kвн - коэффициент выполнения норм времени.
kвн = 1,1; Fэф.i = 1860 часов.
Расчетное число рабочих округляется до принятого числа с перегрузкой не более 0,2.
3.2 Расчет численности вспомогательных рабочих
В начале определяем общую численность вспомогательных рабочих из условия 60 % от численности основных рабочих. Затем рассчитываем численность вспомогательных рабочих по профессиям по формуле:
, (21)
где Оi - количество объектов обслуживания (метр квадратный, станки, основные рабочие и так далее);
kсм - количество смен (kсм = 2);
Он.о.i - норма обслуживания на одного вспомогательного рабочего, например, станков, человек, метров квадратных на человека и так далее;
Fн.р. - номинальный годовой фонд времени работы одного рабочего, не учитывающий потери рабочего времени в связи с прогулами, болезнями, отпусками.
Примечание. Если нормой обслуживания является число основных рабочих, то в формуле kСМ не используется.
Fн.р. = 2016 часов.
Рассчитывается по формуле, как и для действительного (годового) фонда времени работы единицы оборудования при условии, что рабочий работает 1 смену:
Fн.р. = Др · tсм = 252 · 8 = 2016 часов.
Нормы обслуживания одним вспомогательным рабочим в 1 смену приведены в таблице Приложение 8 методических указаний к СРС.
Расчет численности вспомогательных рабочих проводится до тех пор, пока их общая численность не составит 60 % от числа основных рабочих.
3.3 Расчет численности служащих
К служащим относятся руководители, специалисты и просто служащие. Численность служащих составляет 20 % от общей численности основных и вспомогательных рабочих.
К руководителям относятся:
1) мастер - на 20 рабочих;
2) старший мастер - при наличии не менее 2 мастеров;
3) начальник участка - при наличии не менее 2 старших мастеров.
К специалистам относятся:
1) инженер по нормированию труда - один на 20 основных рабочих;
2) механик участка;
3) энергетик участка;
4) инженер по контролю качества;
5) техник;
6) экономист участка.
К служащим участка относятся:
1) кладовщик-раздатчик инструмента;
2) контролер ОТК;
3) табельщик.
4 ПЛАНИРОВАНИЕ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ
С 1 января 2014 года минимальная месячная заработная плата равна …..тенге.
Приравниваем ее к тарифной месячной заработной плате рабочего
1 разряда.
Согласно единой тарифной сетке (ЕТС) для работников всех отраслей экономики Республики Казахстан существует 21 разряд. Каждому разряду присваивается тарифный коэффициент. Тарифный коэффициент - это отношение месячной тарифной ставки работника соответствующего разряда к месячной тарифной ставке работника 1 разряда.
Рабочие имеют от 1 до 8 разряда.
Мастера имеют от 6 до 9 разряда.
Старшие мастера имеют от 7 до 10 разряда.
Начальники участка имеют от 9 до 12 разряда.
Специалисты, имеющие среднее образование, 1 категории имеют от 6 до 10 разряда.
Специалисты, имеющие высшее образование, 1 категории имеют от 9 до 13 разряда.
4.1 Планирование заработной платы основных рабочих
Планирование заработной платы начинается с расчета тарифной заработной платы по каждой операции технологического процесса по формуле:
, (22)
где - 
часовая тарифная ставка i-го разряда, тенге.
Часовая тарифная ставка равна:
, (23)
где - 
месячная тарифная ставка 1 разряда, тенге;
kтi - тарифный коэффициент i-го разряда;
Др - число рабочих дней в месяце.
Др = 22 дня; tсм = 8 часов.
Следующим этапом является определение основной заработной платы основных рабочих. Основная заработная плата - это сумма тарифной заработной платы и доплат за отработанное время. К таким доплатам относятся:
1) премии (50 % от тарифной заработной платы);
2) за работу в ночное время (50 % от тарифной заработной платы за каждый час ночного времени).
Согласно Закону "О труде", ночным считается время с 22.00 до 6.00.
В СРС 2-хсменный режим работы:
1 смена: 8.00 - 17.00 (обед 12.00 - 13.00);
2 смена: 17.00 - 02.00.
Таким образом, на ночное время приходится 4 часа.
Доплата за работу в ночное время в год на каждого рабочего составит:
, (24)
где Др. - количество рабочих дней в году;
tноч. - число часов работы в ночное время;
- доплата за работу в ночное время.
3) за обучение учеников.
Численность учеников составляет 10 % от численности рабочих. За обучение каждого ученика доплата 500 тенге в месяц.
Lдоп.уч. = Руч · 12 · 500
4) не освобожденным бригадирам за организацию работы бригады.
На одного бригадира приходится 5 рабочих. Количество бригадиров определяется делением численности рабочих на 5.
За неосвобожденное бригадирство 1 бригадиру доплата 1500 тенге в месяц.
Годовой фонд заработной платы равен сумме основной и дополнительной заработной платы. В дополнительную заработную плату включаются доплаты за неотработанное время, но предусмотренное Законом "О труде". В дополнительную заработную плату включаются следующие доплаты:
1) оплата очередных отпусков - 24 рабочих дня;
, (25)
где - 
годовой фонд основной заработной платы всех основных рабочих;
Др - количество рабочих дней в году;
Росн - среднесписочная численность основных рабочих.
2) премия по итогам года - 20 % от основной заработной платы;
3) командировочные расходы (в СРС отсутствуют).
4.2 Планирование заработной платы вспомогательных рабочих
Тарифная заработная плата вспомогательных рабочих определяется по каждой профессии по формуле:
Lт.всп.i = Fэф.i · Рвсп.i ·, (26)
где Fэф.i - фонд действительного времени одного рабочего, час;
Рвсп.i - количество вспомогательных рабочих i-ой профессии;
- часовая тарифная ставка i-ого рабочего, тенге.
Основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих определяется также, как и для основных рабочих.
4.3 Планирование заработной платы служащих
Месячная тарифная ставка служащего определяется произведением месячной тарифной ставки первого разряда на тарифный коэффициент, соответствующий разряду работника.
Доплаты к тарифной заработной плате служащих:
1) премия - 80 %;
2) за работу в ночное время, определяется так же, как и для рабочих (это относится к тем служащим, которые могут работать в разные смены);
3) оплата очередного отпуска - 24 рабочих дня (определяется произведением 24 дней на дневную тарифную ставку соответствующего служащего);
4) премия по итогам года в размере месячного оклада.
5 ПЛАНИРОВАНИЕ НАКЛАДНЫХ РАСХОДОВ
5.1 Планирование расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)
В РСЭО включаются следующие расходы:
1) амортизационные отчисления от стоимости технологического оборудования (15 %) и подъемно-транспортных средств (15 %);
2) основная, дополнительная заработная плата и социальный налог вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование (наладчики, смазчики, ремонтники);
3) затраты на силовую электроэнергию, на воду для производственных нужд, на сжатый воздух;
4) затраты на вспомогательные материалы;
5) расходы на приобретение или изготовление запасных частей для ремонта оборудования - 2000 тенге в год на единицу оборудования;
6) расходы на режущий и измерительный инструмент, относящийся к оборотным средствам;
7) затраты на содержание и эксплуатацию транспортных средств -
3 % от стоимости основных материалов (металла);
8) амортизационные отчисления от стоимости инструмента, входящего в основные средства - 8 %;
9) прочие расходы - 5 % от суммы всех вышеперечисленных затрат, входящих в РСЭО.
5.2 Планирование цеховых расходов
Цеховые расходы состоят из следующих затрат:
1) заработная плата и социальный налог служащих участка;
2) заработная плата и социальный налог вспомогательных рабочих, занимающихся уборкой производственных площадей;
3) амортизационные отчисления от стоимости здания участка (8 %), производственного и хозяйственного инвентаря (8 %);
4) затраты на содержание здания участка - 2 % от стоимости здания;
5) затраты на ремонт здания участка - 3 % от его стоимости;
6) затраты на рационализацию и изобретательство - 5000 тенге в год на 1 работающего (все категории) участка;
7) расходы на охрану труда - 3000 тенге в год на 1 работающего участка;
8) прочие расходы - 5 % от суммы всех вышеперечисленных цеховых расходов.
5.3 Планирование общезаводских и внепроизводственных расходов
Общезаводские расходы составляют 90 % от суммы основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих.
Внепроизводственные расходы - это затраты на тару, упаковку, рекламу, исследование рынка сбыта и прочие расходы на маркетинг. Они составляют 8 % от производственной себестоимости.
6 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ И ЦЕНЫДЕТАЛИ
Расчет себестоимости производится по таблице 2.
Таблица 2. Калькуляция себестоимости детали.
| Наименование статей затрат | Сумма, тенге | |
| на программу | На единицу | |
| 1. Основные материалы (стоимость заготовки) | ||
| 2. Возвратные отходы (вычитаются) | ||
| 3. Основная заработная плата производственных рабочих | ||
| 4. Дополнительная заработная плата производственных рабочих | ||
| 5. Социальный налог (21 %) | ||
| 6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | ||
| 7. Цеховые расходы | ||
| 8. Общезаводские расходы | ||
| 9. Потери от брака (0,5 % от суммы всех предыдущих статей) | ||
| ИТОГО: (производственная себестоимость) | ||
| 10. Внепроизводственные расходы | ||
| ИТОГО: (полная себестоимость) |
Прибыль составляет 30 % от полной себестоимости.
Прибыль + Полная Себестоимость = Отпускная Цена Детали.
Налог на добавленную стоимость составляет 16 % от отпускной цены (условно).
Отпускная Цена + НДС = Оптовая Цена Детали.
7 РАСЧЕТ НАЛОГОВ
Для машиностроительного предприятия ставка корпоративного налога составляет 30 % от прибыли.
Индивидуальный подоходный налог определяем отдельно от среднегодовой заработной платы 1 работника соответствующей категории (основные, вспомогательные рабочие, служащие). Сумма годового индивидуального подоходного налога по каждой категории работников определяется произведением подоходного налога 1 работника на численность работников. Годовой расчетный показатель на 2002 год равен 9876 тенге.
Ставка налога на землю промышленного предприятия, расположенного в черте города Караганды, составляет 9,65 тенге. Наше предприятие расположено в черте города.
Налог на имущество составляет 1 % от среднегодовой стоимости объектов налогообложения. В СРС объектами обложения являются здание и технологическое оборудование.
Ставка налога на добавленную стоимость - 16 %.
Ставка социального налога - 21 %.
Транспортные средства грузоподъемностью до 5 тонн облагаются по ставке 12 МРП (минимальных расчетных показателей - 823 тенге).
8 ПЛАНИРОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА
Для планирования показателей экономической эффективности составляется таблица исходных данных, которая называется "Технико-экономические показатели работы участка".
Таблица 3. Технико-экономические показатели работы участка.
| Наименование показателей | Значение |
| 1. Годовой выпуск продукции: в штуках в тенге по отпускной цене | |
| 2. Полная себестоимость продукции, тенге | |
| 3. Численность работающих, человек, всего в том числе: — основные рабочие — вспомогательные рабочие — служащие | |
| 4. Фонд оплаты труда работающих, тенге в том числе: — основных рабочих — вспомогательных рабочих — служащих | |
| 5. Стоимость основных производственных фондов, тенге | |
| 6. Стоимость оборотных средств, тенге | |
| 7. Годовая прибыль, тенге | |
| 8. Производственная площадь, м2 | |
| 9. Суммарная установленная мощность электродвигателей, кВт | |
| 10. Расход технологической электроэнергии, кВт-час |
Таблица 4. Показатели экономической эффективности производства.
| Наименование показателей | Значение |
| 1. Рентабельность продаж, % | |
| 2. Рентабельность продукции, % | |
| 3. Рентабельность производства, % | |
| 4. Затраты на 1 тенге реализованной продукции, тенге/тенге | |
| 5. Среднегодовая выработка продукции на 1 работающего, тенге/чел | |
| 6. Среднегодовая выработка продукции на 1 рабочего, тенге/чел | |
| 7. Среднечасовая выработка продукции 1 рабочим, тенге/час | |
| 8. Фондоотдача, тенге 1 тенге | |
| 9. Фондоемкость, тенге 1 тенге | |
| 10. Фондовооруженность, тенге 1 чел. | |
| 11. Съем продукции с 1 м2 площади участка, тенге/м2 | |
| 12. Электровооруженность, кВт/чел | |
| 13. Энерговооруженность, кВт · ч/чел. |
Список рекомендуемой литературы
1. Бизнес-план: Дайджест - консалтинг. Зарубежный и отечественный опыт: В 2-х ч. / Под общ. ред. В.М. Попова. - М.: Финансы и статистика, 1995.
2. Бизнес-план инвестиционного проекта: Отечественный и зарубежный опыт. Современная практика и документация: Учеб. пособие / Под ред. В.М. Попова. - М.: Финансы и статистика, 1997. - 418 с.
3. Ковалев В.В. Финансовый анализ: Управление капиталом. Выбор инвестиций. Анализ отчетности. - М.: Финансы и статистика, 1997. - 512 с.
4. Эванс Дж., Берман Б. Маркетинг. - М.: Экономика, 1990.-350с.
5. Саати Т., Кернс К. Аналитическое планирование. Организация систем. - М.: Радио и связь, 1991.-224с.
6. Мескон М.Х., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента. - М.: "Дело", 1992. - 702с.
7. Берл Г., Киршнер П. Мгновенный бизнес-план. Двенадцать быстрых шагов к успеху. - М.; "Дело ЛТД.", 1995.-80с.
8. Стратегическое планирование. / Под ред. Уткина Э.А. - Изд-во ЭКМОС, 1998.-440с.
9. Дэвид Г. Бэнгз. Руководство по составлению бизнес-плана. - М.: Изд-во "Финпресс", 1998.-256с.
10. Джозеф А. Ковелло, Бриан Дж. Хейзелгрен. Бизнес-планы. - М.: Изд-во Бином, 1998. - 352с.
11. Сборник бизнес-планов с комментариями и рекомендациями / Под ред. В.М.Попова. - М.: Финансы и статистика, 1998.-488с.
12. Антикризисный менеджмент. / Под ред. проф. Грязновой А.Г. - М.: Изд-во ЭКМОС, 1999. -368с.
13. Круглов М.И. Стратегическое планирование компанией: Учебник для вузов. - М.: Русская деловая литература, 1998.-768с.
14. Кныш М.И., Перекатов В.А., Тютиков Ю.П. Стратегическое планирование инвестиционной деятельности: Учебное пособие. - СПб.: Изд. дом "Бизнес-Пресса", 1998.-315с.
15. Шарп У., Александер Г., Бэйли Дж. Инвестиции. - М.: ИНФРА - М, 1998.-1028 с.
16. Герчикова И.Н. Менеджмент: Учебник - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1997.-501с.
17. Бухалков М.И. Внутрифирменное планирование: Учебник. - М.: ИНФРА-М, 2000. - 400с.
18. Горемыкин В.А., Богомолов А.Ю. Бизнес-план: Методика разработки. 25 реальных образцов бизнес-плана. М.: "Ось-89", 2000. - 576с.
19. Дафт Р.Л. Менеджмент. - СПб.: Питер, 2002. - 832 с.
20. М.Мак-Дональд. Стратегическое планирование маркетинга. - СПб.: 2002. - 320с.
21. Д.Аакер. Стратегическое рыночное управление. - СПб.: Питер, 2002. - 544с.
22. Акофф Р. Акофф о менеджменте. - СПб.: Питер, 2002. - 448с.