Скалькулировать затраты на проведение плановых капитальных ремонтов оборудования в цехе при следующих исходных данных:
| Категория сложности ремонта | |||||
| Число капремонтов |
Примерная калькуляция себестоимости плановых капитальных ремонтов оборудования, отнесенного к 1-й категории сложности:
| Статьи затрат | Затраты, тыс.руб. |
| Материалы | 7,70 |
| Зарплата основная | 18,50 |
| Зарплата дополнительная с начислениями | 4,62 |
| Косвенные расходы цеха | 16,65 |
| Общезаводские расходы | 11,10 |
Решение:
С=с*SRi*П=(7.7+18.5+4.62+16.65+11.1)(7*5+12*7+15*3+23*2+35*1)=58.57*245=14349т.р.
Производственная ситуация № 11
Вариант1 Максимальная норма запаса для склада полуфабрикатов установлена 6000 изделий. В ячейках хранятся по 2 изделия. Стеллаж площадью 6х0,5 м имеет 40 ячеек.
Определить полезную площадь склада полуфабрикатов, а также всю площадь, если известно, что проходы и обслуживающие помещения составляют половину площади склада.
Решение:
Определим необходимое количество ячеек: 6000/2=3000 штук.
Определим количество стеллажей: 3000/40 = 75 стеллажей
Площадь одного стеллажа: 6*0,5=3 м2
Полезная площадь склада: 75*3=225 м2
Общая площадь склада: 225*2=450 м2
Вариант2 Максимальная норма запаса для склада полуфабрикатов установлена 8000 изделий. В ячейках хранятся по 4 изделия. Стеллаж площадью 6х0,5 м имеет 40 ячеек.
Определить полезную площадь склада полуфабрикатов, а также всю площадь, если известно, что проходы и обслуживающие помещения составляют половину площади склада.
Решение:
Определим необходимое количество ячеек: 8000/4=2000 штук.
Определим количество стеллажей: 2000/40 = 50 стеллажей
Площадь одного стеллажа: 6*0,5=3 м2
Полезная площадь склада: 50*3=150 м2
Общая площадь склада: 150*2=300 м2
Производственная ситуация № 12
На предприятии выполнение плана за 1-ю декаду мая месяца характеризуется следующими данными:
| Май | ||||||
| Выпуск продукции по плану в шт. | ||||||
| Фактический выпуск | ||||||
| Недовыполнение плана выпуска |
Определить коэффициент ритмичности работы предприятия за декаду и выполнение плана по объему.
Решение:
Критм=SN/Sпл=(150+180+200+200+210+210)/(200+200+200+200+210+210)=0,94
Выполнение плана по объему = факт/план=1180/1280=0,96
Производственная ситуация №13
Оценить возможность выпуска продукции на предприятии в объеме 35 тыс. изделий в планируемом году при следующих исходных данных:
| Производственная мощность | Количество оборудования, шт. | Производство за год | Срок ввода (вывода) |
| С начала года | - | ||
| Вводимая | 1 февраля | ||
| Выводимая | 1 марта |
Определить использование производственной мощности
Решение:
Мпл=Мн+(Мвв*11)/12-(Мвыв*10)/12=30*1500+(10*200*11)12-(15*1500*10)/12=44583
Кисп.м=Мпл/Мф=35000/44583=0,79
Производственная ситуация № 14
Определить коэффициент использования производственной площади. Полезная производственная площадь цеха 720 м2. Месячная программа 200 изделий; площадь изделия 16 м2. Рабочая зона на сборке составляет 50% от площади изделия; цикл сборки одного изделия 3 дня. Количество рабочих дней 23.
Решение:
Nмес=(Sр*Фмес)/(Si*tц*Kраб.з.);
Sр=(N*Si*tц*Краб.з.)/Фм;
Ки.п.=Sp/Sф;
Sр=(200*16*3*1,5)/23=626м2;
Ки.п=626/720=0,87
Производственная ситуация № 15
В каждом цехе предприятия экономист рассчитывает выполнение производственного плана и ритмичность производства. В механическом цехе № 3 выпуск изделий за месяц учитывался по декадам в штуках:
| Декада | План | Факт |
Определить проценты выполнения плана и ритмичности производства в этом цехе за месяц.
Решение:
Критм=SN/Sпл=(112+93+80)/(120+110+80)=285/310=0,92
Выполнение плана по объему = факт/план=295/=0,96
Производственная ситуация № 16
Производственная программа участка предусматривает выпуск за месяц (20 раб. дн. в 2 смены при 7 часовом раб. дн.) 25000 деталей подлежащих выборочному контролю.
Число параметров одной детали – 6
Норма времени на проверку одной детали – 1 мин.
Выборочность контроля – 10%.
Доп. время на обход рабочих мест и оформление документов – 30%
Определить число контролеров на участке.
Решение:
Rк = (N*nк*t*b*i)/Ф
N – число контролируемых объектов в месяц
nк – число контролируемых операций по данному объему
t – время, необходимое на 1 контрольную операцию
b – коэффициент выборочности контроля
I – коэффициент учитывающий доп. время на обход и оформление документов.
Ф – мечячный фонд раб. времени 1 контролера (мин.)
Rк = (25000*6*1*0,1*1,3)/(20*2*7*60) = 19500/16800=1 чел.
Производственная ситуация №17
В цехе 250 единиц технологического оборудования.
Средняя категория ремонтной сложности единицы оборудования в ремонтных единицах механической части 13,5, электрической – 5,1.
Режим работы – 2 смены.
Определить:
количество слесарей и электриков, если норма дежурного обслуживания слесаря – 400, электрика – 800. Выполнение норм выработки – 1,15. Выбрать бригадную форму организации труда.
Решение:
Ксл = (W*Крс*f)/(Wрс*Крв*Квн)
где, W – кол-во единиц оборудования
Крс – категория сложности слесаря
f – кол-во смен
Wрс – количество оборудования ремонтной сложности 1 рабочего
Крв – коэффициент использования рабочего времени.
Квн – коэффициент выполнения норм выработки.
Ксл = (250*13,5*2)/(400*0,9*1,15) = 6750/414=16 чел.
Кэл. = (250*5,1*2)/(800*0,9*1,15) = 2550/828=3 чел.