Осмотр открытых распределительных устройств.

ИНСТРУКЦИИ / ИНСТРУКЦИИ ПО СЛУЖБЕ ПОДСТАНЦИЙ

Осмотр оборудования подстанций

ИНСТРУКЦИЯ

О ПОРЯДКЕ ПРОИЗВОДСТВА ОСМОТРОВ ОБОРУДОВАНИЯ ПОДСТАНЦИЙ

Знание настоящей инструкции обязательно для:

1. начальника, мастера группы подстанций;

2. оперативного, оперативно-производственного персонала СПС.

Плановый (ежемесячный) осмотр оборудования подстанций проводится двумя лицами: электромонтёром и начальником (мастером) группы подстанций. Электромонтер производит осмотр оборудования в соответствии с картой-графиком работы оперативного персонала не реже 3 раз в месяц. Начальник (мастер) группы подстанций производит осмотр в соответствии с ежегодно утверждаемым графиком, но не реже 1 раза в месяц на каждой подстанции группы.

Порядок выполнения осмотра оборудования подстанций.

При выполнении планового (очередного) осмотра оборудования подстанций выполняется следующее:

1. Осмотр силовых трансформаторов:

1. Наличие и работоспособность (по косвенным признакам) термосигнализаторов, маслоуказателей, газового, струйного реле, отсутствие признаков нарушения их работоспособности, отсутствие газа (воздуха) в газовом реле.

2. Состояние механического защитного кожуха и контрольного кабеля от газового реле.

3. Уровни масла в расширителях основного бака трансформатора и контактора, соответствие их температуре воздуха и масла трансформатора.

4. Соответствие положения технологических задвижек, перепускных кранов нормальному режиму работы трансформатора.

5. Полнота и достаточность мер по предотвращению хищений трансформаторного масла, деталей и узлов трансформатора.

6. Отсутствие течей масла.

7. Состояние маслоприёмника, маслостоков, маслосборника, бортовых ограждений маслоприёмника.

8. Состояние воздухоосушителей (комплектность, цвет индикаторного силикагеля, наличие масла в масляных затворах).

9. Состояние маслонаполненных вводов и изоляторов (отсутствие трещин, сколов, чистота фарфора, уровень давления масла, состояние воздухоосушителей вводов, отсутствие течей масла).

10. Состояние ошиновки трансформатора (целостность, наличие и положение термоиндикаторов, отсутствие нагрева контактных соединений).

11. Состояние устройств РПН – зафиксировать положение переключающего устройства (сравнить с указателем на щите управления), число переключений, комплектность привода, его работоспособность, уровень масла в баке контактора (для РПН типа РНТА), состояние арматуры привода.

12. Состояние заземляющих разъединителей, короткозамыкателей, конденсаторов, разрядников.

13. Состояние и работоспособность вентиляторов обдува трансформатора. Работоспособность автоматики обдува.

Осмотр открытых распределительных устройств.

1. Отсутствие на панелях защит сигналов неисправности оборудования распредустройства.

2. Состояние плит перекрытия кабельных каналов, отсутствие признаков вскрытия кабельных каналов посторонними лицами.

3. Уровни масла в маслонаполненном оборудовании, целостность и работоспособность маслоуказателей, цвет индикаторного силикагеля, состояние воздухоосушителей.

4. Соответствие нормам давления масла и газа в оборудовании, работающем под избыточным давлением (вводы выключателей, малообъемные выключатели).

5. Состояние ошиновки распредустройтсва – целостность, отсутствие признаков изломов, механических повреждений, набросов, отсутствие признаков нагрева контактных соединений (термоиндикаторы, изменение цвета, искрение).

6. Состояние подвесной изоляции (целостность фарфора, стекла, степень износа шапок, пестиков изоляторов, сцепной арматуры).

7. Состояние опорных изоляторов (загрязненность, отсутствие недопустимых сколов, трещин).

8. Состояние фарфоровых покрышек трансформаторов тока, напряжения, вводов, малообъемных выключателей, конденсаторов.

9. Состояние заградителей, конденсаторов, фильтр-присоединений, заземляющих разъединителей.

10. Состояние разъединителей, короткозамыкателей, отделителей, их приводов, отсутствие гнезд птиц, грызунов, осиных гнезд в конструкциях и шкафах приводов, состояние КСА и СБК. Исправность и работоспособность навесов, замков, запоров, крышек ящиков и коробов приводов. Наличие защитных козырьков над губками разъединителей.

11. Отсутствие течей масла из маслонаполненного оборудования.

12. Уровни и места коронирования изоляции.

13. Состояние клемных ящиков, шкафов приводов выключателей, шкафов защит (плотное закрытие, исправность и работоспособность замков, запоров, наличие и работоспособность устройств обогрева, состояние коммутации, аппаратуры, отсутствие осиных гнёзд, гнездовий птиц и грызунов).

14. Состояние электромагнитной и механической блокировок (наличие пломб на замках ЭМБ, замков на приводах рабочих и заземляющих ножей). Отсутствие признаков нарушения механических блокировок разъединителей.

15. Соответствие положения аппаратуры РУ схеме нормального режима. Отсутствие признаков постороннего вмешательства в аппаратуру и оборудование РУ.

16. Состояние металлоконструкций, бетонных стоек порталов, оборудования, состояние фундаментов. Состояние узлов и деталей крепления траверс к портальным стойкам, состояние металлических закладных деталей бетонных траверс порталов, состояние деталей крепления гирлянд к траверсам порталов.

17. Отсутствие возможности скапливания воды в трубах, которые защищают кабели от механических повреждений.

18. Проверка работоспособности устройств охранной сигнализации.

19. Наличие, состояние и соответствие надписей диспетчерских наименований оборудования, номеров и высоты молниеотводов, наличие табличек с указанием места заземления пожарных машин и стволов.

20. Состояние ограждения РУ, запоров, замков, закрытое положение дверей, калиток, ворот. Отсутствие возможности открытого допуска к оборудованию РУ.

21. Состояние маслоприемников под многообъёмными масляными выключателями.