Конструкция подогревателей высокого давления (ПВД)
ПВД - теплообменный аппарат, предназначенный для подогрева питательной воды теплом пара из отбора турбины.
В схеме регенерации бл.1-4 установлены 2 группы ПВД, которые включены параллельно по пару и питательной воде. Каждая группа состоит из 3-х ПВД соответственно 7А,8А,9А и 7Б,8Б,9Б. Рассчитанных для последовательного подогрева питательной воды после деаэраторов. На бл.5,6 - одна группа ПВД из 3-х подогревателей. ПВД изготовлены Таганрогским котельным заводом.
| Тип подогревателя: | бл. 2 | бл. 1,3,4 | бл. 5,6 |
| ПВД-7А,Б | ПВД-550-370-20 | ПВ-450-380-17М | ПВ-900-380-17 |
| ПВД-8А,Б | ПВД-550-370-45 | ПВ-600-380-42М | ПВ-1200-380-42 |
| ПВД-9А,Б | ПВД-550-370-70 | ПВ-450-380-66М | ПВ-900-380-66 |
Шифр ПВД обозначает:
первая цифра - поверхность нагрева, м2;
вторая - максимальное давление питательной воды в трубной системе
третья - максимальное давление греющего пара в корпусе;
М - подогреватель модернизированный (мембранный разъем).
Конструктивно ПВД представляют собой сварную конструкцию, состоящую из корпуса и трубной системы. Корпус ПВД состоит из цилиндрической обечайки, свальцованной из листовой, углеродистой стали толщиной 16, 30 и 48 мм соответственно для ПВД-7,8,9. К обечайке приварены: к нижней части - кованый фланец, к верхней - эллиптическое штампованное днище толщиной 16, 36 и 50 соответственно. В днище корпуса расположены штуцера для входа и выхода питательной воды (П.В), присоединения водоуказательных приборов, вывода конденсата греющего пара и отвода паро-воздушной смеси, опорожнения по дренажу. Крышка корпуса состоит из штампованного днища эллиптической формы и кованого фланца. К днищу крышки приварена кольцевая опора с плитой для крепления подогревателя на фундаменте. Трубная система ПВД представляет собой сварную конструкцию, состоящую из двух коллекторных и 2-х соединительных труб, а также центральной отводящей трубы, перегородок и спиральных змеевиков. В каждой подогревательной и коллекторной трубах вварено по одной диафрагме с дренажным отверстием диаметром 4 м. Положение диафрагмы соответствует границе 1-го и 2-го ходов П.В. в трубной системе. Кроме того, в каждой из распределительных труб вварено по одной дроссельной шайбе, которые обеспечивают пропуск части П.В. помимо 3-го хода. Все ПВД имеют встроенные поверхности для использования перегретого пара и тепла дренажа.
В каждой распределительной и коллекторных трубах просверлены два ряда отверстий с разделкой под приварку спиральных змеевиков. Спиральный змеевик представляет собой трубу, навитую на стенке в два яруса, шаг витков - 36 мм, расстояние между ярусами спирали 39 мм. Спиральные змеевики расположены горизонтально в 4 колонны, распределяются на правые и левые и устанавливаются в трубной системе так, что создают восходящий поток питательной воды.
В ПВД бл.5,6 спиральные змеевики образуют 6 колонн. Концы змеевиков устанавливаются в разделку отверстий коллекторных и распределительных труб и привариваются к ним эл.сваркой. В верхней части трубной системы выполнен охладитель (ОП), выделенный в самостоятельный ход питательной воды, для повышения температуры ПВ на выходе из ПВД за счет использования тепла перегрева пара. В нижней части трубной системы выполнен охладитель дренажа (ОД) греющего пара, занимающий часть первого хода воды. Поверхности нагрева ОП и ОД заключены в цилиндрические кожухи. К ОП приварена пароподводящая труба, второй конец которой проходит через паровой штуцер корпуса, где уплотняется сальниковой набивкой для герметичности подвода пара. Отвод конденсата после ОП производится по дренажной трубе, приваренной к нижней перегородке ОД. После полной сборки трубной системы ПВД на нее опускается корпус. Фланцы соединяются путем установки сварного мембранного соединения и сбалчиваются шпильками. Для предотвращения превышения давления в паровом пространстве ПВД-8,7 выполнены МПУ (мембранное предохранительное устройство). Превышение давления в паровом пространстве может произойти при аварийном отключении ПВД, блока, при закрытии регулятором уровня ПВД-8,7, разрыве сердечника и несрабатывании защиты «по повышению уровня».
При повышении давления в паровом пространстве:
ПВД-8 бл.1-6 до 47,2 кг×с/см2,
ПВД-7 бл.5,6 до 19,6 кг×с/см2,
ПВД-7 бл.1-4 до 18,4 кг×с/см2 происходит смещение мембраны и ее порыв о прокалывающее устройство, установленное напротив МПУ с отрегулированным зазором, и среда направляется в выхлопной стояк.
На ПВД-7 и 8 блока 2 установлены предохранительные клапана, которые срабатывают при повышении давления: ПВД-8 - 45 кг×с/см2, ПВД-7 - 18 кг×с/см2.
Впускные клапаны соединяются с входными патрубками подогревателей № 7. Обратный клапан соединяется с выходными патрубками подогревателей № 9. Между собой подогреватели соединяются перепускными трубами.