Расчётно-технологический




Раздел 1.

Общая часть

1.1.Краткие сведения о месте прохождения производственной практики. Перспективы развития предприятия и (или) отрасли.

 

Я Фёдоров Владислав Игоревич непосредственно прохожу практику на предприятии «Брестская СПМК пусконаладочных работ»

 

Коммунальное унитарное предприятие «Брестская специализированная
передвижная механизированная колонна пусконаладочных работ» именуемое в дальнейшем «Предприятие», зарегистрировано исполкомом Брестского областного совета от 28.03.2001г. в Едином государственном регистре юридических лиц и индивидуальных предпринимателей за № 200034895 и действует на принципах хозяйственного расчета.

Имущество Предприятия находится в областной коммунальной собственности и закрепляется за предприятием на праве хозяйственного ведения, пределы управления и распоряжения которым устанавливаются облисполкомом. Областным органом отраслевого управления Предприятием является Комитет по сельскому хозяйству и продовольствию Брестского облисполкома.

Предприятие является коммерческой организацией - юридическим лицом по законодательству Республики Беларусь. Имеет закрепленное за ним на праве хозяйственного ведения обособленное имущество, самостоятельный баланс, расчетный и другие счета в учреждениях банков, круглую печать со своим наименованием и с изображением Государственного герба Республики Беларусь, штампы и круглые с наименованием структурных подразделений, другие реквизиты юридического лица. Местонахождение: Республика Беларусь, 224025, г. Брест, ул. л-та Рябцева, 110 а.

Предприятие несет ответственность по своим обязательствам в пределах своего имущества, находящегося на самостоятельном балансе, может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, исполнять обязанности, быть истцом и ответчиком в суде. Орган управления не несет ответственности по обязательствам Предприятия. Предприятие в свою очередь не отвечает по обязательствам органа управления.

Целью деятельности Предприятия является осуществление хозяйственной деятельности, направленной на получение прибыли.

Предметом деятельности Предприятия является выполнение электромонтажных и пусконаладочных работ на объектах агропромышленного комплекса, ремонт и монтаж весового оборудования. Помимо этого, имеются действующие аттестаты аккредитации на осуществление ремонта и технического обслуживания контрольно-измерительных приборов и автоматики, градуировки емкостей для хранения ГСМ и проведение электрофизических измерений.

Предприятие в своей структуре имеет 5 производственных участков на территории области.

Таблица 2.2 Основные показатели

Наименование показателей 2009 г. 2010 г. Измен. 2010г. к 2009г. 2010 г. в % к 2009г.
1. Выручка (нетто) от реализации това­ров, продукции, услуг (без учета нал. с выр.) млн. руб     - 135 107,4
2.Себестоимость реализации товаров, продукции, ра­бот, услуг, млн. руб     - 95 105,9
3. Прибыль (убыток) от реализации, млн. руб     - 230 307,2
4. Сальдо внереализационных резуль­татов     - 1  
6. Прибыль (убыток) отчетного периода, млн. руб     - 231 302,6
7. Прибыль, остающаяся в распоряжении организации, млн. руб     - 130 275,6
8. Среднесписочная численность персонала, чел     - 6  
9. Производительность труда, млн. руб. 29,8 30,6 + 0,8 102,6
10. Рентабельность услуг, выполн. работ % 21,6 6,7 - 14,9 322,3
11. Затраты на 1 рубль выручки 0,824 0,938 - 0,114 113,8

 

По результатам анализа, можно сделать вывод о значительном снижении показателей прибыли в финансово-хозяйственной деятельности Предприятия.

Наблюдается сокращение численности занятых на 6 человек в сравнении с 2009 годом, что следует оценить негативно.

На предприятии уменьшилась среднегодовая выработка на одного работника. В основном это обусловлено снижением объёма выручки в 2010 г. по сравнению с 2009 г на 135 млн. руб. По сути, на предприятии происходит значительное снижение основных показателей производственной деятельности.

Я прохожу практику на электромонтажном участке, электромонтёром.

Осуществляю следующие виды работ: демонтаж и монтаж магнитных пускателей. Демонтаж неисправных частей электроустановки в распределительных щитах (замена предохранителей, пригоревших контактов, рубильников и нет ли замыкания фазы на корпусе). Монтаж исправных частей электрооборудования. Монтаж розеток на 220 и 380V для подключения электрооборудования на 200 и 380V. Монтаж и текущий ремонт электродвигателей различных марок и видов.

 

Раздел 2.

Расчётно-технологический

 

2.1. Инструменты и приспособления применяемые при монтаже тросовых электропроводок.

 

Электропроводки на тросах являются универсальным видом проводки. Они выполняются специальными тросовыми проводами, защищенными проводами и кабелями, изолированными установочными проводами, закрепленными к несущему стальному тросу.

Тросовые проводки различаются по способу подвески проводов и кабелей к тросу. (Провода и кабели можно крепить к тросу: на специальных тросовых (подвесках, на пластмассовых клицах, на подвесных и шорных конструкциях с изоляторами, непосредственно к тросу (струнные подвески), на рейках, на лотках и в коробах, подвешиваемых к тросу, в стальных и других трубах, закрепляемых к тросу. На тросах (прокладывают также бронированные силовые кабели. Тросовые проводки можно широко применять для монтажа осветительных и силовых сетей в цехах и ремпредприятий с самой разнообразной средой: сухой, влажной, сырой, жаркой и пыльной.

Предпочтительна прокладка специальных тросовых проводов, так как они наиболее соответствуют требованиям индустриального монтажа — содержат между тремя или четырьмя свитыми проводами собственный несущий трос.

Конструкция тросовых проводок проста: несущий трос, анкерные, натяжные и поддерживающие устройства; провод или кабель; детали крепления провода или кабеля к несущему тросу; ответвительные коробки с деталями их крепления к тросу.

В качестве несущего троса используют стальной трос диаметром 3—6,5 мм или стальную горячекатаную проволоку, оцинкованную или окрашенную, диаметром 5—8 мм.

Анкерные и натяжные устройства служат для концевого крепления несущего троса, регулирования натяжения и стрелы провеса. Для тросовых проводок применяют устройства различной конструкции, которые изготовляются заводами электромонтажных изделий Например, тросовые анкеры для натяжения и концевого крепления тросов укомплектованы тросовым зажимом, скобой, коушем и натяжной муфтой. Концевые крепления стальной проволоки осуществляются также с помощью анкерных болтов, выполненных в виде крюков с удлиненной резьбой. Эти же болты выполняют роль натяжных устройств. Для натяжения троса используют специальные натяжные муфты.

Ответвительные коробки и зажимы в пластмассовом корпусе выбирают в зависимости от назначения проводки, марки и сечения провода или кабеля.

При монтаже проводок, выполняемых тросовыми проводами, ответвления к электроприемникам выполняют в ответвительных коробках с анкерным устройством. Трос заводится на это устройство, освобождая при этом полупетлю необходимой величины токопроводящих жил для их разделки.

Специальные тросовые провода марки APT выпускаются по ГОСТ 14175-69, которым установлен новый сортамент и конструкция тросовых проводов, вместо ранее выпускавшихся проводов марки АТРГ.

Тросовые провода APT предназначены для прокладки внутри помещений в сетях напряжением 660 В промышленных электроустановок. Конструкция провода — алюминиевые жилы с резиновой изоляцией, скрученные вокруг изолированного оцинкованного троса. Сечения (проводов 2,5—35 мм2; провода двух-, трех- и четырех- жильные. Жилы проводов имеют отличительную маркировку в виде полосок на поверхности изоляции. Для наружных прокладок (вводы в здания) выпускается тросовый провод АВТ с утолщенной поливинилхлоридной изоляцией. Тросовые провода АВТС предназначены для сельского хозяйства.

Рис. 1. Узел ответвления от провода APT в коробке У245. I — коробка тросовая У245; 2 — скоба; 3 — ответвительные сжимы; 4 — винт заземления: 5 — гибкая перемычка: 6 — ответвительный сжим на тросе; 7 — трос.

Индексы 1 и 2 в обозначении АВТ-1 и АРП-2 или АВТС-1 и АВТС-2 означают, что вторые отличаются от первых усиленным несущим тросом.

Ответвления от силовых или осветительных магистралей, выполненных тросовыми проводами и кабелями, осуществляют в специальных коробках типов У245 и У246. Коробки У245 предназначены для выполнения ответвлений проводами сечением 1,5—2,5, мм2 от магистральных проводов сечением 4—10 мм2. Коробки У246 применяют соответственно для магистральных линий сечением 16—35 мм2 и ответвительных 1,5—2,5 мм2. Коробка состоит из двух стальных штампованных крышек, соединяемых винтами. Внутри коробки размещены сжимы в пластмассовом корпусе (типа У732), в которых выполняют ответвления от магистральной линии без ее разрезания. В корпусе коробки установлена специальная скоба с планкой для подвешивания коробки к тросу, при этом трос может крепиться внутри коробки и снаружи. При первом способе крепления скоба вставляется в пазы крышки и планка с винтом фиксирует трос. Если требуется крепление троса снаружи, скоба.прижимает его к корпусу коробки. Коробки можно закреплять также на стенах, потолках и к другим основаниям.

На дне коробки имеется заземляющий винт с царапающими шайбами. Заземление коробки осуществляется присоединением нулевого провода магистрали через заземляющий винт к корпусу коробки.

смотать заготовленную электропроводку на кассеты; подвесить маркировочные бирки; уложить узел на стеллаж или в контейнер. Технологическая линия для заготовки тросовых проводок обычно состоит из двух частей, расположенных раздельно или вместе: обработка стальной проволоки и сборка тросовых электропроводок. Линия предварительной обработки стальной проволоки состоит из четырех механизмов и приспособлений: вертушки для размотки проволоки, механизма для правки, чистки и окраски стальной проволоки, сушильной печи для сушка

окрашенной проволоки и приемнотянущего барабана для намотки обработанной проволоки. Такая линия размещается на площади 40 м2 и имеет производительность до 300 км в год. На линии работает 1 чел. Срок окупаемости капитальных затрат на оборудование линии 3 года. Вторая линия по заготовке и сборке тросовых электропроводок комплектуется станком для отмеривания, специальным столом для сборки заготовок и узлов, приемной вертушкой и стеллажом. В состав линии входят также барабан с обработанной проволокой. Для размещения линии требуется площадь 40—50 м2. На линии заняты 2 чел., годовая производительность линии 120 км, срок окупаемости 2 года.

В мастерских вне зоны монтажа выполняется до 90% работ по трудоемкости.

Доставленные к месту монтажа узлы тросовой электропроводки монтируются на заранее установленные натяжные устройства (анкерные конструкции, вертикальные продольные и поперечные струны и оттяжки, разгрузочный трос, если он предусмотрен проектом). Монтаж электропроводки следует производить так: размотать проводку с кассеты и временно подвесить на высоте 1,2—1,5 м для правки и устранения дефектов, возникших при транспортировке;

выправить провода, кабели и подвески; подвесить и подключить светильники, если они не были смонтированы на тросовой линии в МЗУ;

поднять тросовую проводку на проектную высоту и закрепить трос одним концом за анкерную конструкцию;

соединить трос с промежуточными подвесками и оттяжками;

натянуть предварительно трос;

надеть петлю троса на второе анкерное устройство; произвести окончательное натяжение троса и регулировку стрелы провеса натяжными муфтами или анкерными болтами;

заземлить несущий трос;

подключить тросовую электропроводку к питающим проводам;

проверить схему электропроводки; оформить протокол испытания.

Для захвата концов троса при подъеме и натяжке пользуются специальными зажимами. Стрела провеса для пролета 6 м должна составлять 100—150 мм, а для пролета 12 м 200—250 мм.

Рис. 2. Заземление троса провода марки APT.

а — присоединение свободного конца петли; б — использование гибкой стальной перемычки; 1 — трос со снятой изоляцией; 2 — концевая петля на тросе; 3 — шина заземления; 4 — свободный конец петли троса; 5 — гибкая стальная перемычка; 6 — наконечник флажковый; 7 — сжим соединительный.

Поднятую и закрепленную на проектной высоте тросовую проводку подключают к питающей магистральной линии и выполняют заземление несущего троса и всех металлических деталей линии (рис. 5,с, б). Правила не разрешают использование несущего троса в качестве заземляющего проводника.

Заключительной операцией являются испытание электропроводки и проверка на световой эффект.

При небольшом объеме работ заготовка тросовых проводок может быть выполнена непосредственно в пролете цеха, где предполагается монтировать проводку. Предварительно обработанная и окрашенная горячекатаная проволока вытягивается лебедкой, разматывается по трассе и временно закрепляется на доступной высоте для работы с пола (1,3—1,5 м). Несущую проволоку оконцовывают петлями с двух сторон и приваривают флажки для заземления. На несущей проволоке по раз- метке устанавливают основания для ответвительных коробок в виде стальных пластин, на которых выштампованы крючки (язычки). Пластины этими крючками надевают на проволоку, концы крючков загибают книзу (рис. 6). Коробки аналогично закрепляют к пластине или к основанию винтами, скобками или шплинтами. Заготовку провода или кабеля в этом случае можно выполнить на технологических линиях в мастерских (мерную резку, зачистку изоляции, скрутку, сварку жил в коробках) и в готовом виде доставить в монтажную зону.

 

 

2.2.Маркировка электромонтажных проводов и кабелей, их расшифровка.

ШВВП 2х0,5 мм2 Шнур гибкий с параллельными жилами, с поливинилхлоридной изоляцией, в поливинилхлоридной оболочке, на номинальное напряжение до 380 В для систем 380/380 В.

 

КГ 1х16 мм2 Гибкий одножильный силовой кабель с сечением жилы 16 мм, применяемый для присоединения мобильных электромеханизмов к электрическим силовым сетям с переменным напряжением 0,66 кВ частотой тока до 400 Гц или к сетям с постоянным напряжением 1 кВ.

ВВГ 5х10мм2

 

АВВГ 3х2,5 мм2 Трехжильный силовой кабель с алюминиевыми жилами сечением 2,5 мм², с ПВХ изоляцией в ПВХ оболочке в плоском исполнении.

 

ПВ 1х1мм2 Провод установочный ПВ 1 с медной жилой с изоляцией из ПВХ пластиката.

 

АПВ 1х4 мм2 Жила алюминиевая, однопроволочная, изоляция провода из ПВХ пластиката различных цветов.

 

РКГМ 6 мм2 - Провод силовой повышенной гибкости (и термостойкости). Токопроводящая жила скрученая из медных проволок. Изоляция из кремнийорганической резины. Оплётка из кремней органической резины

Провод ТРП Провод с двумя медными однопроволочными жилами, изолированными полиэтиленом с разделительным основанием.

 

КРШУ 7x1 мм2 Силовой кабель управления, с медными жилами класса 3 или 4, с основными жилами от 4-х до 37-ми сечением 1 мм2, с резиновой изоляцией, в резиновой оболочке повышенной озоностойкости и морозостойкости.

 

ШВП 4х2 мм2

 

ПВС 5х1 мм2 медная жила, изоляция из ПВХ-пластиката. Оболочка из ПВХ-пластиката. Оболочка в проводах наложена с заполнением промежутков между жилами, придавая проводам круглую форму.

Провод ТВ телевизионный кабель,служит для передачи сигнала от антенны на вход к телевизионному приёмнику.

А ВБбШв 3х35+1х25 Алюминиевая токопроводящая жила, изоляция из ПВХ пластиката,броня из двух стальных или стальных оцинкованных лент, шланг из ПВХ пластиката.

 

2.3.Электрическая проводка на изоляторах.

 

Электропроводка на изоляторах – самый простой вариант выполнения открытых проводок, прокладка проводов осуществляется на изолирующих опорах (клипах, роликах и изоляторах).

Эта форма электропроводок является устаревшей и имеет много недостатков – недолговечность, трудоемкость выполнения, плохое сочетание со способами индустриального монтажа.

В настоящее время электропроводки на роликах используются только в сельских районах, изоляторы применяются для открытых магистралей в цехах, имеющих мостовые краны или в цехах промышленных предприятий для линий общего освещения.

Электропроводка на изоляторах часто использует незащищенные установочные провода с изоляцией из резины марок АПРВ, АПР, АППР и АПН и с изоляцией из пластмассы марок АПП, АПВ, АЛПП, АППВ и пр.

Установочные провода могут быть с алюминиевыми и медными многопроволочными и однопроволочными жилами и применяются для передачи электроэнергии в осветительных и силовых сетях при неподвижной прокладке вне и внутри помещений. Изоляция на установочных проводах может быть из гибких пластмасс или резины, иногда ее заключают в пропитанную противогнилостным составом оплетку из хлопчатобумажной пряжи.

Толщина и вид изоляции зависит от расчетных напряжений проводов (660 и 380 В переменного тока) и температурных условиий, в которых будет использоваться провод.

 

2.4. Технология разметки трасс электропроводок.

 

К разметке следует подходить ответственно, так как это – один из важнейших этапов электромонтажных работ. Технология разметки предполагает соблюдение определенного порядка действий.

Начинается все с детального изучения чертежей проекта. После этого необходимо произвести осмотр места, где планируется проводить электропроводку. Особое внимание при этом нужно обратить на то, как чертежи соотносятся с действительностью, насколько безопасны условия труда в данной обстановке.

После этого приступают непосредственно к подготовке. Нужно заранее подобрать комплект инструментов и оборудования. Не будет лишним взять чуть больше расходных материалов, чем требуется. Как говорится, запас карман не тянет.

Непосредственно на объекте нужно определить места, где будет установлено электрооборудование, где будет вывод, где будут гнезда, отверстия, ниши. Располагать оборудование и установки нужно таким образом, чтобы всегда иметь к ним доступ. Не стоит, однако, при этом забывать про технику безопасности.

Рабочие чертежи должны учитывать также расстояние до пола, колонн, потолка и прочих строительных элементов. Наибольшую роль играет расположение электрооборудования. После того, как эти места будут обозначены, можно приступать к разметке трассы электропроводки.

Для этого, к слову, применяют специальный разметочный шнур. Его необходимо расположить параллельно потолку, полу и стенам и прочим архитектурным элементам. При этом разметка трассы должна учитывать все соединения, ответвления, отверстия, проходы, обходы, крепления. Для нанесения разметки чаще всего используют мягкий карандаш, уголь, мел.

Разметка установки светильников не допускает каких-либо отклонений. При этом нужно стремиться к тому, чтобы свет от прибора падал строго вертикально. Хотя, конечно, проект может предписывать и другое решение – с учетом дизайнерских наработок.

Чтобы разметить линии электропроводки на потолке, нужно нанести их на пол. Обе линии должны быть диагональными (между двумя противоположными углами), в итоге должная получиться точка их пересечения. Она-то и будет точкой, где нужно установить светильник. Только, разумеется, не на полу, а на потолке. Для этого ее нужно проецировать на потолок, для чего необходимо задействовать шест с отвесом. При этом острие шеста должно быть строго вертикально по отношению к точке пересечения.

 

Раздел 3.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-04-26 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: