Калькуляция трудовых затрат приведена в таблице 1
Таблица 1 калькуляция трудовых затрат
| №ПП | Обоснование | Наименование | ед.изм. | кол-во | Трудоемкость не ед. ч-час | Трудоемкость всего ч-час | Состав звена | |
| ГЭСН01-02-27-02 | Планировка площадей механизированным способом группа грунто2 | 1000 м3 | 0,4 | - | - | Машинист | ||
| ГЭСН01-01-2-23 | Разработка грунта экскаватором с ковшом вместимостью 0,25 м3, группа грунтов 2 | 1000 м3 | 0,054 | - | - | Машинист | ||
| ГЭСН01-02-57-02 | Разработка грунта вручную | 100 м3 | 0,16 | 24,64 | Землекопы 4 | |||
| ГЭСН06-01-01-20 | Устройство ленточных фундаментов: бетонных | 100 м3 | 0,47 | 337,48 | 158,61 | Арматурщик, плотник, бетонщики 3 | ||
| ГЭСН11-02-04-05 | Устройство вертикальной гидроизоляции в 2 слоя | 100 м3 | 97,2 | 16,52 | Разнорабочии 2 | |||
| ГЭСН01-02-61-02 | Засыпка вручную траншей, пазух | 100 м2 | 0,17 | 26,97 | 26,97 | Землекопы4 | ||
| ГЭСН11-01-04-01 | Устройство горизонтальной гидроизоляции | 100 м2 | 0,24 | 46,18 | Разнорабочии 2 | |||
Продолжение таблицы – 1
| ГЭСН07-05-11-06 | Устройство панелей перекрытия с опиранием на 2 стороны площадью до 10 м2 | 100 шт | 0,1 | 313,88 | 31,4 | Монтажникик2, сварщики 2 | |
| ГЭСН08-02-01-01 | Кладка стен наружных простых при высоте этажа до 4м | 1 м3 | 40,71 | 5,4 | 219,8 | Каменщики 3 | |
| ГЭСН08-02-01-07 | Кладка внутренних стен при высоте этажа до 4м | 1 м3 | 5,8 | 5,21 | 30,2 | Каменщики 3 | |
| ГЭСН08-02-02-05 | Кладка перегородок из кирпича в ½ кирпича при высоте этажа до 4м | 100 м2 | 0,26 | 143,99 | 37,4 | Каменщики 3 | |
| ГЭСН07-05-07-10 | Укладка перемычек до массой 0,3т | 100 шт | 0,2 | 17,61 | 3,5 | Каменщики 3 | |
| ГЭСН07-05-11-06 | Устройство панелей перекрытия с опиранием на 2 стороны площадью до 10 м2 | 100 шт | 0,1 | 313,88 | 31,4 | Монтажникик2, сварщики 2 | |
| ГЭСН08-02-01-01 | Кладка стен наружных простых при высоте этажа до 4м | 1 м3 | 5,4 | 183,6 | Каменщики 3 | ||
| ГЭСН08-02-01-07. | Кладка внутренних стен при высоте этажа до 4м | 1 м3 | 5,33 | 5,21 | 27,8 | Каменщики 3 | |
| ГЭСН08-02-02-05 | Кладка перегородок из кирпича в ½ кирпича при высоте этажа до 4м | 100 м2 | 0,12 | 143,99 | 17,28 | Каменщики 3 | |
| ГЭСН07-05-07-10 | Укладка перемычек до массой 0,3т | 100 шт | 0,18 | 17,61 | 3,1 | Каменщики 3 | |
| ГЭСН07-05-11-06 | Устройство панелей перекрытия с опиранием на 2 стороны площадью до 10 м2. | 100 шт | 0,1 | 313,88 | 31,4 | Монтажникик2, сварщики 2 |
Продолжение таблицы – 1
| ГЭСН10-02-35-01 | Сборка кровли с установкой стропил, подкосов, прогонов устройством обрешетки | 100 м2 | 0,77 | 58,1 | 4,47 | Кровельщики 2 | |
| ГЭСН10-02-20-01 | Устройство кровли различных типов из металлочерепицы | 100 м2 | 0,77 | 173,81 | Кровельщики 2 | ||
| ГЭСН12-01-14-02 | Утепление покрытий керамзитом h=10см | 1 м3 | 0,24 | 3,04 | 0,72 | Кровельщики 2 | |
| ГЭСН12-01-15-03 | Устройство пароизоляции прокладочной в 1 один слой | 100 м2 | 0,32 | 7,84 | 2,50 | Кровельщики 2 | |
| ГЭСН11-01-01-01 | Устройство стяжек цементных 20 мм | 100 м2 | 0,64 | 39,5 | 25,28 | Разнорабочии 2 | |
| ГЭСН10-01-27-02 | Устройство оконных блоков | 100м2 | 0,31 | 134,52 | 41,70 | Плотники 2 | |
| ГЭСН10-01-39-01 | Устройство дверных блоков | 100м2 | 0,11 | 104,28 | 11,47 | Плотники 2 | |
| ГЭСН15-02-16-01 | Оштукатуривание поверхностей | 100 м2 | 2,04 | 75,4 | 153,8 | Штукатуры2 | |
| ГЭСН11-01-27-02 | Устройство керамической плитки на пол | 100 м2 | 0,03 | 119,78 | Плиточники 2 | ||
| ГЭСН11-01-36-01 | Устройство покрытия из линолеума | 100 м2 | 0,61 | 42,4 | 25,86 | Разнорабочии 2 | |
| ГЭСН8-04-02 | Облицовка стен керамической плиткой | 100 м2 | 0,16 | 36,48 | Плиточники 2 | ||
| ГЭСН08-01-01 | Окраска стен и потолков | 100 м2 | 3,13 | 15,8 | 49,45 | Маляры 3 | |
| ГЭСН15-01-17-01 | Облицовка цоколя | 100 м2 | 0,20 | 290,7 | 58,14 | Плиточники 2 |
Контроль качества
Пооперационный контроль качества осуществляют во время ведения кладки. Проверяется правильность перевязки, вертикальность кирпичной кладки, заполняемость швов раствором, толщина кладки и прочие проектные размеры. Правильность углов кладки выверяется угольниками, горизонтальность швов - уровнем.
4.7.1 Пооперационный контроль предусматривает проверку технологического процесса выполнения качества каждого вида строительно-монтажных работ на всехэтапах их производства.
Операционный контроль осуществляют:
- строительная организация (бригадиры, мастера и прорабы с участием лаборантов и геодезистов);
- заказчик с привлечением проектировщиков (авторский надзор) и испытательный (аккредитованный) лабораторный.
4.7.2 Пооперационный контроль следует выполнять в соответствии с проектом, технологическими картами, картами трудовых процессов, СНиП 3.03.01-87«Несущие и ограждающие конструкции» и соответствующих ГОСТ.
4.7.3 Возможность достижения проектной прочности каменной кладки, должна быть подтверждена до начала строительства. Для этого на строительной площадкедолжно быть изготовлено пять призм с применением кладочных камней и раствора по марочности, соответствующих проекту, и после 7-ми дневного хранения внормальных условиях (при температуре +20°С...+22°С и относительной влажности воздуха 70-100%), проведено их испытание на сжатие до разрушения.Одновременно с призмами на испытание должны быть представлены 5 образцов кладочных камней и 6 образцов-кубов кладочного раствора после их 7-ми дневногохранения вместе с призмами. Призмы изготавливаются каждая из двух стеновых камней, поставленных друг на друга, на растворе, уложенном в виде двух полос напродольные площадки стенок пустотелых бетонных камней. При положительных результатах испытаний организацией, осуществляющей авторский надзор, выдаетсяразрешение на производство каменных работ.
4.7.4 В процессе производства работ изготавливаются и подвергаются контрольным испытаниям по 3 призмы и по 6 кубов раствора в расчете на 500 м2 кладки стен,но не менее этого же количества на каждый возведенный этаж. При кладке самонесущих внутренних стен и перегородок контрольным испытаниям подвергаютсятолько кладочные камни и раствор из расчета 3 камня и 6 кубов раствора на каждые 500 м2 кладки.
4.7.5 Контроль качества бетона, применяемого для замоноличивания пустот в пустотелых кладочных камнях для устройства скрытого в стенах железобетонногокаркаса, по показателям прочности, установленным проектом, должен выполнятся в соответствии с требованиями соответствующих нормативных документов.
4.7.6 Контроль качества работ по возведению конструкций здания в зимних условиях следует осуществлять на всех этапах возведения стен и перегородок, устройстваобвязочных поясов и элементов скрытого железобетонного каркаса, монтажа плит покрытий и перекрытий и их анкеровки со стенами. В журнале производства работ,помимо обычных записей о составе выполняемых работ, следует фиксировать температуру наружного воздуха, температуру в укрытиях (тепляках) при тепловомобогреве конструкций, количество добавок в растворе и омоноличивающем бетоне, температура бетона и раствора в момент укладки и другие данные, влияющие напроцесс твердения раствора и бетона.
4.7.7 Для контроля фактической прочности раствора или замоноличивающего бетона с противоморозными добавками необходимо при возведении конструкцийизготавливать образцы-кубы непосредственно на объекте. Число образцов на каждом этаже должно быть не менее 12 в расчете на каждые две секции здания, три изкоторых испытывают в сроки, необходимые для поэтажного контроля прочности раствора после 3-часового оттаивания при температуре +20°С ±2°С. Для определенияконечной прочности три контрольных образца необходимо испытывать после их полного оттаивания в естественных условиях и последующего 28-суточного тверденияпри температуре наружного воздуха +20°С ±2°С.
4.7.8 При возведении зданий на обыкновенных растворах (без противоморозных добавок) с упрочнением кладки искусственным прогревом (тепляках или укрытиях)необходимо осуществлять постоянный контроль за температурными условиями твердения раствора или бетона с фиксацией их в журнале. Температура в помещенияхпри обогреве замеряется регулярно, не реже 3 раз в сутки (в 01, 09 и в 17 часов). Контроль температуры воздуха следует производить не менее чем в 5-6 точках вблизинаружных стен обогреваемого этажа на расстоянии 0,5 м от пола.
4.7.9 Во время искусственного прогрева конструкций следует осуществлять постоянный контроль за величиной и равномерностью осадок стен, твердением раствораи бетона. Наблюдение необходимо вести в течение всего периода твердения раствора или бетона до проектной (или близкой к ней)прочности.
4.7.10 Система рекомендуемого многоуровневого пооперационного контроля качества при выполнении процессов и операций по возведению многослойных стенприведена в таблице 4.2.
4.7.11 До начала каменной кладки с поверхности фундамента или уже уложенной части стены должны быть удалены цементная стяжка, сыпучие материалы,арматурные остатки и все то, что может мешать сцеплению раствора с основанием.
Контроль качества работ следует осуществлять по ходу возведения монолитных стен. Проверке подлежат:
- качество применяемых материалов на соответствие требованиям проекта;
- соблюдение нормативной толщины швов;
- соблюдение отметок опорных поверхностей;
- правильность перевязки швов;
- прямолинейность поверхностей стен и углов;
- вертикальность поверхностей возводимых конструкций;
- качество поверхностей кладки (рисунок, расшивка швов, подбор изделий с равными кромками и углами, цвет и тональность изделий для неоштукатуриваемойкладки);
- наличие устройств, обеспечивающих вентиляцию и дренаж конденсата;
- устройство слоя утеплителя, пароизоляции, гидроизоляции и воздушного зазора;
- установка гибких связей, арматурных сеток, закладных деталей, анкеров;
- армирование вертикальных и горизонтальных элементов жесткости;
- заполнение пустот блоков бетоном;
- укладка бетона при устройстве горизонтальных поясов.
4.7.12 Пооперационный контроль необходимо оформлять актами на следующие виды скрытых работ:
- укладка в каменные конструкции арматуры, гибких связей и других стальных закладных деталей, а также защита их от коррозии;
- устройство теплоизоляционного слоя;
- устройство противопожарной разделки из минеральной плиты;
- устройство пароизоляции и гидроизоляции;
- зазор воздушной прослойки;
- бетонирование вертикальных и горизонтальных элементов жесткости;
- устройство деформационных и температурных швов;
- отвод конденсата из стен;
- устройство гибких связей для облицовочного слоя.
4.7.13 Отклонения в размерах и положении каменных конструкций от проектных не должны превышать допустимых величин, приведенных в таблице 4.3 и нарисунках 4.1-4.7.
При кладке облицовочного слоя особые требования предъявляются к качеству поверхности кладки, к плотности и расшивке лицевых швов. Швы надежно должныпрепятствовать проникновению в стену влаги.
Выпуск концов стержней гибких связей на лицевую поверхность облицовочного слоя стены не допускается.
4.7.14 При установке в кладку гибких связей и арматурных сеток следует контролировать их положение по проекту и следить, чтобы:
- проволоки сеток не располагались над полостями пустотелых блоков;
- концы поперечных стержней арматурных сеток не доходили до грани каменной кладки стены минимум на 10 мм;
- величина стыковки сеток соответствовала проекту;
- толщина швов, в которых расположена арматура, превышала диаметр арматуры не менее чем на 4 мм, т. е. обеспечивая толщину защитного слоя арматуры не менее2 мм.
4.7.15 Контроль при производстве арматурных работ следует осуществлять при установке арматуры в бетонируемые конструкции в соответствии с проектом.Арматура должна быть закреплена с помощью фиксаторов, исключающих перемещение стержней и арматурных сеток при бетонировании.
Для фиксации арматурных стержней в вертикальных полостях кладки следует в швы между блоками на уровне стыковки стержней устанавливать фиксирующиепетли - «кондукторы» из проволоки Æ 5 мм (см. рис. 4.9, 4.10).
Бессварочные соединения стержней должны быть выполнены внахлестку с перепуском не менее 10 диаметров. Крестообразные пересечения арматурных стержнейфиксируют вязальной проволокой.
Приемка установленной арматуры должна осуществляться до укладки бетона и оформляться актом освидетельствования скрытых работ.
4.7.16 Установка и приемка опалубки, распалубливание монолитных конструкций, очистка и смазка щитов производятся в соответствии с указаниямитехнологической карты на опалубочные работы с регистрацией в журнале работ.
Древесные, металлические, пластмассовые и другие материалы для опалубки должны отвечать требованиям ГОСТ 23478-79; деревянные клееные конструкцииГОСТ 20850-84.
4.7.18 Укладка бетонной смеси в монолитные горизонтальные пояса жесткости и в вертикальные полости кладки должна выполняться в соответствии стребованиями проекта и СНиП 3.03.0-87.
4.7.19 Непосредственно перед укладкой бетонной смеси, при устройстве монолитного жесткого пояса по оконным и дверным проемам, перемычек над проемами,горизонтальных поясов жесткости, вертикальных элементов скрытого каркаса (в углах здания, пилястровые колонны и др.), должна быть произведена детальнаяпроверка мест укладки бетона с составлением соответствующих актов на осмотр и приемку:
- очистки пустот блоков от мусора, грязи, остатков раствора и любого материала, оказывающего вредное влияние на качество бетонирования, а арматуры - отржавчины и других загрязнений;
- армирования конструкций (правильность укладки арматуры, ее диаметра и вида);
- правильности установки и закрепления опалубки и поддерживающих ее конструкций;
- наличия пробок и выполнения мер по предохранению их от сцепления с бетоном.
4.7.20 При укладке бетонной смеси в конструкцию должны соблюдаться следующие правила:
- должно вестись непрерывное наблюдение за состоянием опалубки;
- при обнаружении деформаций или смещений опалубки, лесов и креплений бетонирование должно быть прекращено, элементы опалубки возвращены в проектноеположение и, при необходимости, усилены;
- процесс бетонирования конструкций должен быть отражен в журнале ухода за бетоном.
4.7.21 При устройстве вертикальных элементов жесткости непрерывное бетонирование каналов в пустотелых блоках выполнять участками высотой не более 2-х м.
Верхний уровень заливки бетона должен быть на 3,5 см ниже уровня горизонтального шва кладки.
Продолжительность перерыва для усадки бетона должна быть не менее 40 мин, но не более 2 ч.
Способ бетонирования вертикальных элементов жесткости следует устанавливать опытным путем, для того чтобы обеспечить сохранность бетонной смеси отрасслоения, и предотвратить вытекание цементного молока через кладочные швы.
Укладка бетонной смеси в монолитные горизонтальные пояса жесткости должна выполняться горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрыва.Направление укладки бетона - в одну сторону во всех слоях. Толщина укладываемого слоя не должна превышать 1,25 длины рабочей части вибратора.
Сведения об укладке бетонной смеси должны заноситься в журнал работ с указанием объема уложенного бетона, начала и конца бетонирования, марки бетона иподвижности бетонной смеси (осадки конуса), даты, числа образцов и результатов их испытаний, а также температуры наружного воздуха во время бетонирования итемпературы укладываемой смеси.
Уход и контроль за бетоном, уложенным в опалубку, устанавливается проектом производства работ в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87.
4.7.22 Демонтаж опалубки разрешается выполнять при достижении бетоном прочности, указанной в ППР.
Распалубливание бетона должно производиться по этапам. Снятие боковых щитов, не несущих нагрузки от массы бетона, разрешается производить по достижениипрочности, обеспечивающей сохранность кромок углов и боковых поверхностей конструкций при распалубке.
4.7.23 Приемка бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений оформляется в установленном порядке общим актом на приемку ответственныхконструкций (или актом освидетельствования скрытых работ). Решение о приемке бетонных и железобетонных конструкций с некачественной поверхностью(кавернами и раковинами), а также в случае неудовлетворительных результатов испытаний контрольных бетонных кубиков принимает заказчик по согласованию спроектной организацией.
До приемки железобетонных конструкций категорически запрещается заделка раковин, исправление поврежденных при распалубке граней или затирка поверхностибетона.
4.7.25 Сборно-разборные основные и доборные подмости на площадку должны поступать комплектно. Каждый комплект должен иметь паспортзавода-изготовителя, акт приемки ОТК и комплектовочную ведомость, в которой указывается количество и вес отправляемых элементов.
Средства подмащивания следует эксплуатировать в соответствии с инструкцией, прилагаемой к изделию, СНиП 12-04-2002, часть II «Безопасность труда встроительстве».
Подмости должны устанавливаться на твердое, ровное основание, иметь ровные рабочие настилы из досок толщиной 50 мм, с зазором между досками не более 5 мм.
При расположении настила на высоте 1 м и более подмости должны иметь ограждения и бортовые элементы. Зазор между возводимой стеной и рабочим настиломне должен превышать 50 мм.
Приемку монтажа основных и доборных подмостей следует осуществлять в соответствии с ГОСТ 24258-88, СНиП 12-04-2002, ч. II и рабочими чертежамиподмостей, приведенными на рис. 4.13.
При приемке подмостей должны быть проверены:
- соответствие их сборки монтажным схемам;
- правильность сборки узлов и крепления отдельных элементов, обеспечивающих устойчивость;
- надежность рабочего настила и ограждения;
- вертикальность стоек, надежность опорных площадок.
1.4 Нормокомплект
Нормокомплект является рациональным набором оборудования, оснастки, инструмента и средств малой механизации для выполнения капитальных ремонтов градирен, дымовых труб и антикоррозионной защиты оборудования электростанций, необходимым ремонтно-строительным подразделениям для повышения производительности труда и сокращения сроков проведения ремонтных работ.
Нормокомплек приведен в таблице 2
Таблица 2 нормокомплект
| Наименование | Марка, Гост | Кол-во | Технические характеристики |
| Автомобильный кран | КС-3561 | Грузоподъемность 10 т Длина стрелы 20 м | |
| Строп | четырехветвевой | Грузоподъемность 4 т Вес 100 кг | |
| Сварочный трансформатор | ЕД-500 | ||
| Нивелир | ГОСТ 10528-00 | ||
| Теодолит | ГОСТ 10529-00 | ||
| Молоток стальной строительный | ГОСТ 11042-92 | Масса 0,8 кг | |
| Лом стальной строительный ЛМ-32 | ГОСТ 1405-92 | ||
| Рулетка измерительная металлическая РС-20 | Гост 1502-90 | Длина 20 м | |
| Уровень строительный УС1-300 | ГОСТ 9416-92 |
Продолжение таблицы – 2
| Метр складной металлический | ТУ 49-11 | ||
| Зубило слесарное | ГОСТ 1211-90 | Масса 1,85 кг | |
| Кувалда кузнечная продольная остроносая | ГОСТ 11402-90 | Масса 5 кг | |
| Отвес стальной строительный 0-400 | 9410-92 | Масса 0,44 кг | |
| Каски строительные | ГОСТ 12,408799 | ||
| Лопата подпорная ЛП-2 | ГОСТ 3620-90 | Масс 2,2 кг | |
| Канат пеньковый | |||
| Щетка стальная | |||
| Ящик для раствора | Объем 0,25 м3 | ||
| Столик стремянка | |||
| Пояса предохранительные | ГОСТ 12-4089-90 |
Перед работой требуется проверить исправность инструмента: на рабочих поверхностях не должно быть повреждений, деформаций, заусенцев. Ручки должны быть насажены прочно и правильно. Каменщик обязан работать в рукавицах для предохранения кожи от механических повреждений. Кладка ведется с перекрытий или подмостей, которые устанавливают на чистую ровную поверхность. Важное значение имеет правильная установка трубчатых подмостей на грунт: они должны быть строго перпендикулярны стене, для этого под стойки кладут деревянные подкладки. Перегруз лесов и подмостей недопустим, так же, как и сосредоточение в одном месте материалов. Кирпич и раствор, инструмент не должны мешать проходу рабочих. Ширина прохода должна быть не менее 60 см, на таком же расстоянии укладывают материалы от стены. Качество настила на лесах и подмостях тщательно проверяется. Для настила используются щиты, сшитые планками. Между настилом и стеной оставляют зазор, он нужен для проверки вертикальности стены, в этот зазор опускают отвес ниже подмостей, определяя качество кладки. Настилы лесов и подмостей высотой более 1,2 м ограждаются перилами (высота до 1 м) и состоят из стоек и в горизонтальном направлении бортовой доски, высота которой 15 см (доска устанавливается вплотную к настилу), поручни — из дерева остроганного.
Чтобы исключить падение чего-либо, устанавливают бортовую доску, а для перемещения по лесам или подмостям тачек с материалами устраивают катальные ходы. Ходы размещают со смещением относительно швов настилов. Подъем рабочих на подмости осуществляют с помощью огражденных стремянок (с перилами). Во избежание травм, падений с подмостей и лесов, постоянно ведется контроль за их состоянием, проверяются все конструкции, соединения, крепления настила, ограждений. По окончании работы ежедневно подмости очищаются от строительного мусора, а перед началом работы на подмостях мастер должен проверить их состояние.
Подъем кирпича на подмости и леса осуществляют на поддонах с помощью футляров, из которых падение кирпича невозможно. Футляры и захваты должны иметь устройства, предотвращающие самопроизвольное выпадение кирпича при подъеме на подмости. Пустые поддоны, футляры, захваты нельзя сбрасывать с этажей, их надо опускать с помощью крана.
Уровень кирпичной кладки должен быть на 15 см выше уровня настила подмостей при их установке на следующем ярусе, так, чтобы видеть границу между подмостями и кладкой, и исключить падение вниз материалов и инструмента. После устройства железобетонных плит перекрытия кладку ведут с подмостей нижнего этажа, выкладывая четверть для опоры плит и на два ряда кладки следующего этажа (бортик). На стенах не должно оставаться строительного мусора, инструментов, строительных материалов, иначе они могут упасть вниз и причинить кому-либо ущерб. Вместе с кирпичной кладкой в оконные проемы вставляют оконные блоки. Если готовые дверные и оконные блоки отсутствуют, их на время заменяют ограждением.
Кладка карнизов ведется с наружных лесов или подмостей, причем настил должен быть на 60 см больше ширины карниза. Материалы располагают на настилах с внутренней стороны, но каменщик находится на наружных лесах. Перед началом кладки с внутренних подмостей обязательно устраивают защитные козырьки, как настил, на кронштейнах — ширина козырька до 1,5м, а внешний угол подъема 20°. По мере возведения кладки в нее закладывают стальные крюки, к которым крепятся кронштейны. Первый ряд козырьков крепят на высоте около 6 м от уровня земли и не убирают до возведения стен полностью. При строительстве многоэтажных зданий второй ряд козырьков устанавливают на высоте 6—7 м над первым и так через каждые 6—7 м переставляют козырьки на верхние ряды. По козырькам запрещается перемещение рабочих, складирование материалов. Для установки и снятия козырьков рабочие должны использовать предохранительные пояса, которые привязывают к надежным конструкциям. Если высота здания не более 7 м, вместо козырьков вокруг здания устанавливают ограждение на расстоянии 1,5 м от стен. Для выполнения кирпичной кладки с внутренних подмостей над входом лестничной клетки устанавливается навес размером 2х2 м и в процессе кладки его не убирают.
Возводить стены высотой в два этажа и без устройства перекрытий запрещается. Взамен перекрытий можно использовать временный настил по балкам перекрытий. Обязательно надо устраивать в лестничных клетках лестничные марши, площадки и ограждения. Расшивка швов выполняется с подмостей или перекрытий после возведения кладки каждого ряда. Со стены расшивку швов выполнять запрещается.
2 Календарный план