Цель предварительного расчета, как при проектировании новых потоков, так и при реорганизации действующих состоит в том, чтобы в начальной стадии проекта на основе анализа исходных данных новых потоков и показателей работы реорганизуемых выявить рациональную форму организации потоков и разместить их в цехе.
Исходные данные для предварительного расчета — ассортимент изделий, мощность потока, площадь цеха — приводятся в техническом задании. Кроме них необходимо знать трудоемкость изготовления изделия.
Под трудоемкостью понимают затраты труда на производство единицы продукции. Трудоемкость можно рассчитать на стадиях проектирования производственного процесса (нормированную или счетную) и планирования производства (плановую или проектную), а также за любой расчетный период (фактически достигнутую).
Полная трудоемкость продукции включает в себя затраты труп промышленно-производственного персонала предприятия все категорий:
где Тпр — производственная трудоемкость (затраты труда всех рабочих); Ту — трудоемкость управления производством (затраты труда промышленно-производственного персонала всех других категорий); Tтех — технологическая трудоемкость (затраты труда основных рабочих); Tоб — трудоемкость обслуживания производства (затраты труда вспомогательных рабочих).
Технологическая трудоемкость складывается из трудоемкостей частичных технологических процессов. На швейных предприятиях она определяется по формуле
где Тп.м — трудоемкость подготовки материала к раскрою (или вырубке деталей); Тр — трудоемкость раскроя (вырубки); Tизг - трудоемкость изготовления изделия.
Трудоемкость изготовления изделия — это затрата времени на изготовление изделия (сборка и отделка). Далее будем обозначать ее Т.
На основании технологической последовательности (см. табл. 5.1) составим таблицу трудоемкости изготовления изделия по стадиям и узлам, а не по технологически неделимым операциям. Анализ трудоемкости при известной мощности поможет выбрать тип потока, разбить поток на секции, если это возможно. Секции на потоке выделяют при соблюдении двух условий: если ассортимент изделий позволяет выделить группы обработки в отдельную секцию и если имеется специальное полуавтоматическое или автоматическое оборудование.
При предварительном расчете потока определяют его основные параметры: такт потока т и в зависимости от вида задания мощность потока (выпуск изделий в смену Мсм или число рабочих N). Эти параметры рассчитывают по формулам, рассмотренным в подразд. 6.2.
Пример 5.1. Выполнить предварительный расчет потока по изготовлению сорочек из хлопчатобумажной ткани для мальчиков школьного возраста. Техническим заданием задан поток с выпуском 984 сорочек в смену: продолжительность смены Тсм = 29 520 с.
1. На основании технологической последовательности составим таблицу трудоемкости (табл. 5.9, графы 1, 2).
2. Определим такт потока
Таблица 5.9.