Определение насыпной плотности песка




Насыпная плотность может быть в сухом стандартном неуплотненном состоянии или в партии в состоянии естественной влажности с учетом имеющихся в нем зерен гравия. В первом случае она необходима для определения пустотности песка, для расчета состава бетона, во втором – для перевода количества поставляемого песка из весовых единиц в объемные.

Песок для тяжелого бетона класса В15 и выше и для бетона, подвергаемого замораживанию в насыщенном водой состоянии, должен иметь насыпную плотность не ниже 1,55 г/см3, в остальных случаях – не ниже 1,4 г/см3.

Оборудование и материалы: проба песка массой 5–10 кг; весы технические; мерный цилиндрический сосуд; совок; шкаф сушильный; металлическая линейка; сито с отверстиями 5 мм.

Проведение испытаний. Насыпную плотность песка в стандартном неуплотненном состоянии определяют при помощи мерного цилиндрического сосуда вместимостью 1 л. Пробу песка массой от 5 до 10 кг (в зависимости от содержания и размера фракций гравия) высушивают до постоянной массы и просеивают через сито с круглыми отверстиями 5 мм.

Просеянный песок с высоты 10 см всыпают в предварительно взвешенный мерный сосуд с избытком. Избыток срезают линейкой и сосуд с песком взвешивают.

Обработка результатов. Насыпную плотность вычисляют по формуле

ρнп= (m1 –m)/V, (3)

где ρнп – насыпная плотность песка, г/см3; m – масса пустого мерного сосуда, г; m1 – масса мерного сосуда с песком, г; V – объем сосуда, см3.

Испытания повторяют два раза на новых навесках песка. За окончательный результат берут среднее арифметическое из двух определений. Результаты записывают в табл. 3.

Таблица 3

Определение плотности песка

Показатель Номер определений
   
Масса пустого мерного сосуда m, г    
Масса мерного сосуда с песком m1, г    
Объем сосуда V, см3    
Насыпная плотность ρнп, г/см3    
Среднее значение насыпной плотности ρнп, г/см3  

Пустотность песка вычисляют по ранее определенной истинной и насыпной плотности песка по формуле

, (4)

где Пп – пустотность, %; рн – насыпная плотность песка, г/см3; ри – истинная плотность песка, г/см3.

Для бетонов считается хорошим песок с пустотностью не более 40%.

Определение зернового состава и модуля крупности песка

Зерновой состав песка оказывает существенное влияние на качество бетона. В тяжелом бетоне песок заполняет пустоты между зернами крупного заполнителя, а пустоты между зернами песка должны быть заполнены цементным тестом. Цементным тестом обволакиваются также зерна песка. Лучшим является песок с минимальной пустотностью и меньшей суммарной поверхностью частиц. Он наиболее экономичен. Песок по зерновому составу делят на пять групп.

Песок природный и из отсевов дробления подразделяют на группы: повышенной крупности, крупный, средний, мелкий и очень мелкий.

Обогащенный природный песок подразделяют на группы: повышенной крупности, крупный, средний и мелкий.

Обогащенный песок из отсевов дробления подразделяют на группы: повышенной крупности, крупный и средний.

Группа песка определяется по модулю крупности и полному остатку на сите с сеткой №063, которые должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 4.

Таблица 4

Зерновой состав песка

Группа песка Модуль крупности Полный остаток на сите № 063,% по массе
Повышенной крупности Св. 3 до 3,5 Св. 65 до 75
Крупный Св. 2,5 до 3,0 Св. 45 до 65
Средний Св. 2,0 до 2,5 Св. 30 до 45
Мелкий Св. 1,5 до 2,0 Св. 10 до 30
Очень мелкий Св. 1,0 до 1,5 до 10

Если песок по модулю крупности относится к одной группе, а по полному остатку на сите № 063 – к другой, то определяющим показателем является модуль крупности. В паспорте же на песок указывают остаток на сите № 063.

Крупный песок имеет небольшую суммарную поверхность зерен, но значительную пустотность, мелкий – большую суммарную поверхность зерен и малую пустотность. Модуля крупности недостаточно для оценки качества песка по зерновому составу. Хорошим считается песок с оптимальным содержанием зерен разных размеров, он обычно имеет пустотность не выше 38%. Качество песка оценивают путем построения графика зернового состава, приведенного на рис. 1.

Размеры отверстий сит, мм

Рис. 1. График зернового состава песка: 1 – допускаемая нижняя граница крупности песка (модуль крупности – 1,5); 2 – рекомендуемая нижняя граница крупности песка (модуль крупности – 2,0) для бетонов класса В15 и выше, а также для бетонов безнапорных бетонных и железобетонных труб: 3 – рекомендуемая нижняя граница крупности песка (модуль крупности – 2,5) для бетонов классов В22,5 и выше, а также для бетонов напорных и низконапорных железобетонных труб; 4 – допускаемая верхняя граница крупности песка (модуль крупности – 3,25)

Лучшим для бетона является средний песок. Он имеет относительно небольшую развернутую суммарную площадь зерен и оптимальный зерновой состав. Очень мелкий песок (Мкр св. 1,0 до 1,5) для бетонов применять не рекомендуется. Его можно использовать в районах, где отсутствуют пески с Мкр свыше 1,5 в смеси с укрупняющей добавкой.

В песке для бетона ограничивается количество частиц меньше 0,16 мм и крупнее 5 мм.

Содержание зерен, проходящих через сито с сеткой № 016, в процентах по массе, не должно превышать:

  • · в песках природном и из отсевов дробления повышенной крупности, крупном и среднем 10
  • · то же в мелком и очень мелком 15
  • · в обогащенном песке повышенной крупности, крупном и среднем 5
  • · то же в мелком 10
  • · в обогащенном песке из отсевов дробления 5

Наличие зерен размером свыше 5 мм, в процентах по массе, не должно превышать:

  • · в природном песке 10
  • · в песке из отсевов дробления 15
  • · в обогащенном песке и в обогащенном песке из отсевов дробления 5

Содержание зерен размером свыше 10 мм не должно превышать 0,5% в песках всех видов.

Для бетонов гидротехнических сооружений можно применять пески с Мкр от 1,5 до 3,5 оптимального зернового состава с полными остатками на сите 2,5 мм от 0 до 30%, 1,25 – от 5 до 55%, 0,63 – от 20 до 75%, 0,315 – от 40 до 90% и на 0,16 – от 85 до 100%. При применении мелких песков с Мкр от 1,5 до 20 в бетонные смеси следует вводить поверхностно–активные добавки.

Оборудование и материалы: проба песка массой 2 кг; стандартный набор сит с отверстиями размером 10; 5; 2,5; 1.25; 0,63; 0,315 и 0,16 мм с поддоном; технические весы; вибростол; сушильный шкаф.

Проведение испытаний. Отвешивают пробу песка массой 2 кг, предварительно высушенного до постоянной массы, и просеивают через сита с отверстиями диаметром 10 и 5 мм. Вычисляют остатки на этих ситах Гр10 и Гр5 по массе с точностью до 0,1% по формулам

Гр10 = (М10/М) · 100; Гр5 = (М5/М)× 100, (5)

Где М10 и М5 – остатки на ситах, %; М – масса пробы, г.

Из песка, прошедшего через сито с отверстиями диаметром 5 мм, берут навеску в 1000 г и просеивают через стандартный набор сит с отверстиями 2,5; 1,25; 0,63; 0,315 и 0,16 мм, расположенных в последовательности по мере уменьшения отверстий.

Вычисляют остатки на этих ситах, которые называются частнымипо формуле

, (6)

где аi – частные остатки на ситах, %; mi – масса остатка на данном сите, г; m– масса просеивое мой навески, г.

Затем с той же точностью определяют полные остатки Аi в процентах по формуле

Ai = а2,5 + а1,25 + a0,63 + a0,315 +a0,16, (7)

Где Аi – полные остатки, %; a2,5, a1,25... ai– частные остатки на ситах, %.

Модуль крупности определяют по формуле

Мкр = (А2,5 + А1,25 + А0,63 + А0,315 + А0,1б)/100, (8)

Где Мкр – модуль крупности; А2,5, А1,25, А0,63, А0,315, А0,1б – полные остатки на ситах, %.

Результаты испытания записывают в табл. 5.

Таблица 5



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-02-16 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: