| Материал, и характеристика бетона | Составы бетона | ||
| I | II | III | |
| Цемент, кг | 3,624 | 3,022 | 4,532 |
| Вода, кг | 2,016 | 2,016 | 2,016 |
| Песок, кг | 6,468 | 7,07 | 5,56 |
| Щебень, кг | 15,792 | 15,792 | 15,792 |
| В/Ц | 0,556 | 0,6672 | 0,4448 |
| Прочность при сжатии, МПа | |||
| Rb, н | 36,65 | 31,66 | 42,11 |
| Rb, проп | 25,0 | 20,83 | 31,25 |
По полученным значениям прочности строим график Rb =f(В/Ц) (рис. 1).
Рис. 1. График зависимости между прочностью бетона и водоцементным отношением
По графику определяем, что для бетона с Rпроч = 22,4 МПа соответствует В/Ц = 0,592. Предел прочности этого бетона через 28 сут составил 33 МПа.
Окончательный номинальный состав бетона, кг/м3, следующий: Ц = 284, В = 168, П = 557, Щ= 1316.
Расчет производственного состава бетона и расхода материалов на замес бетономешалки выполняем в следующей последовательности.
1. Рассчитываем состав бетона на влажных заполнителях. Условно примем, что щебень имеет влажность 1%, песок— 4% по массе. Тогда количество воды в щебне составит 1316·0,01 = 13 кг, а количество воды в песке — 557·0,04 = 22 кг.
Из общего количества воды бетона номинального состава следует вычесть воду, содержащуюся в заполнителях. Ее расход составит 168 - 13 - 22 = 133 кг. Количество же заполнителей следует увеличить. Тогда расход щебня станет 1316 + 13 = 1329 кг, а расход песка — 557 + 22 = 579 кг.
Таким образом, откорректированный состав бетона на влажных заполнителях, кг/м3, будет следующий: цемент — 284, вода — 133, щебень —1329, песок — 579.
Состав бетона можно выразить в виде соотношения
= 1: 2,04: 4,68 при В/Ц = 0,592.
2. Определяем расход материалов на замес бетономешалки. Пусть бетономешалка имеет вместимость барабана 0,25 м3. Тогда расход материалов на один замес в килограммах составит:
| цемент — 284·0,25 = 71, |
| вода — 133·0,25 = 33,25, |
| песок — 579·0,25 = 144,75, |
| щебень — 1329·0,25 = 332,25. |
Пример 2. Подобрать состав бетона с пластифицирующей добавкой ПАЩ-1 для сокращения расхода цемента (по первому способу). Исходные данные взяты из примера 1.
Расход материалов номинального состава бетона в килограммах после экспериментальной проверки и последующего корректирования, согласно данным примера 1, следующий: цемента — 284, воды — 168, песка — 557, щебня — 1316.
Руководства, в бетонах на среднеалюминатных портландцементах при их расходе до 300 кг/м3 дает возможность уменьшить на 4% расход цемента. Тогда расход материалов в килограммах при постоянном отношении песка к щебню будет следующий:
| цемента - 284 - 284·0,04 = 272,64, |
| воды — 168 - 168·0,04 = 161,28, |
| песка — 557 + 18·0,3 = 562,4, |
| щебня — 1316 + 18·0,7 = 1328,6. |
Согласно табл.5 Руководства, количество добавки ПАЩ-1 в расчете на сухое вещество при расходе цемента до 300 кг/м3 составляет 0,1-0,25% от массы цемента. Для определения оптимального количестиа добавки для пробных замесов примем расход ПАЩ-1 0,1; 0,18 и 0,25%.
При 0,1% -ном расходе количество сухого вещества на 1 м3 бетонной смеси, определенного по формуле (14), составит Дсух = (272,64·0,1):100 = 0,2726 кг.
ПАЩ-1 рекомендуется вводить в виде раствора 10%-ной концентрации плотностью 1,066 г/см3 (см. прилож.4, табл.8) Руководства.
Тогда количество раствора ПАЩ-1, определенного по формулам (15) и (16), составит:
; 
.
Недостающее количество воды, за вычетом воды в рабочем растворе добавки, определенном по формуле (17), составит
Аналогично определяем расход материалов при введении добавки в количестве 0,18 и 0,25%. Результаты расчетов сводим в табл. 9.
На основании данных табл. 9 приготавливаем пробные замесы, на которых проверяется удобоукладываемость бетонной смеси, прочность бетона, и при необходимости делаем корректирование состава бетона.
Если прочность бетона получается выше требуемой, уменьшаем расход цемента и опять повторяем весь расчет по вышеприведенной методике, чтобы получить необходимую удобоукладываемость бетонной смеси и прочность бетона.
Таблица 9