Билет №7
Порядок приемки фундаментов и опор под монтаж оборудования
ПОС и ППР
Строительство (реконструкцию) предприятий допускается проводить только на основе предварительно разработанных решений по организации и технологии производства работ, принятых в проекте организации строительства (ПОС) и проектах производства работ (ППР).
ПОС разрабатывает отраслевая проектная организация в составе рабочей документации (рабочего проекта), ППР - организация-исполнитель строительно-монтажных работ или по ее заказу - проектно-конструкторская организация. Проект производства работ является частью ПОС и входит в состав монтажно-технологической документации. Кроме ППР, к монтажно-технологической документации относятся технологические карты на монтаж сложного оборудования, поступающего отдельными поставочными блоками и элементами, рабочие чертежи металлоконструкций и технологических трубопроводов, технологические карты на изготовление нестандартизированного оборудования.
В ПОС и ППР предусматривают:
первоочередное выполнение подготовительных и общеплощадочных работ (устройство подъездных путей, планировка площадок и т.д.), необходимых для осуществления монтажных работ;
устройство площадок для складирования и укрупнительной сборки оборудования, металлоконструкций и трубопроводов;
применение комплектных укрупненных блоков оборудования, конструкций и трубопроводов заводского изготовления, а также блоков, оптимально укрупненных на предприятиях и производственных базах монтажных организаций;
поточность производства монтажных работ при равномерной занятости рабочих, рациональной организации труда и рациональной загрузке монтажных механизмов;
организацию производства монтажных работ, обеспечивающую фронт работ для смежных строительно-монтажных организаций, а также поэтапную сдачу отдельных смонтированных машин, линий, участков или цехов для производства наладочных работ;
выполнение монтажных работ индустриальными методами, рациональное совмещение строительных, монтажных и специальных работ;
максимальное использование для монтажа оборудования и металлоконструкций тех же грузоподъемных механизмов и приспособлений, которые предусмотрены для монтажа строительных конструкций и выполнения специальных работ, а также эксплуатационных подъемно-транспортных средств (тельферов, лифтов и т.п.);
устройство монтажных проемов для подачи оборудования на проектные отметки, необходимых отверстий для установки монтируемого оборудования, прокладки трубопроводов и установки закладных деталей;
обеспечение строительной площадки электроэнергией, водой, сжатым воздухом, канализацией, необходимыми для производства строительно-монтажных работ;
освещение монтажной площадки и отдельных объектов по установленным нормам;
применение средств оперативной связи;
мероприятия по безопасному производству работ, обеспечению санитарно-бытовых условий и пожарной безопасности;
систему управления качеством работ и меры по обеспечению высокого качества строительно-монтажных работ.
ППР содержит краткую характеристику объекта, данные по объему, стоимости и трудоемкости монтажа, схему монтажной площадки, генеральный план зоны выполнения работ, решения по технологии монтажа и организации труда, сведения о энергоресурсах, перечень монтажного оборудования, приспособлений, инструмента и материалов, технологические карты или схемы выполнения монтажа, схемы энергоснабжения, указания по проведению земляных, бетонных и сварочных работ, применению транспорта и строительных машин, мероприятия по механизации ручного труда, технике безопасности и охране окружающей среды, чертежи временных сооружений, графики движения рабочих кадров и перемещения механизмов, схемы строповки и перемещения монтируемых узлов.
В ряде случаев монтаж отдельных машин и сложные работы выполняют по технологическим картам.
В технологической карте указывают наименование и характеристику машины, объем работ, массу и число монтируемых узлов (блоков), сметную стоимость работ, сроки их производства, план монтажной площадки, маршруты движения рабочих и перемещения механизмов, порядок приемки строительной части объекта и оборудования (конструкций, материалов), требования к расконсервации и подготовке оборудования (конструкций) к монтажу, схемы перемещения, строповки, установки и выверки оборудования (конструкций), последовательность работ (сборки), потребность в монтажных механизмах, приспособлениях, инструменте и материалах, порядок испытания (обкатки) вхолостую, технико-экономические показатели, правила техники безопасности.
Монтажная разметка
Монтажная разметка заключается в определении положения монтажных осей и вспомогательных отметок, необходимых для обеспечения соответствия ориентации и расположения оборудования относительно строительных конструкций, заданной точности взаиморасположения монтируемого оборудования, сокращения затрат времени на выполнение измерительных операции при выверке оборудования.
Ориентация и расположение монтируемого оборудования регламентированы проектной документацией и представлены на рабочих чертежах системой основных и вспомогательных размеров. Они указывают расстояния, их допустимые отклонения между главными осями строительных конструкций и главными монтажными и привязочными осями, габаритные размеры оборудования в плане и координаты крепежных элементов, соединительных элементов сопрягаемого оборудования.
При монтажной разметке проводят проверку правильности расположения осей строительных конструкций и соответствия их чертежам, разбивку и разметку пространственного расположения монтажных осей, сверку по рабочим чертежам наличия и расположения закладных элементов, монтажных отверстий, опорных площадок и фундаментов под оборудование.
Координаты монтажных осей находят плоскопараллельным переносом строительных осей в горизонтальном и вертикальном направлениях, их поворотом или наклоном на заданный угол. Обеспечение точности взаимного расположения основных и вспомогательных монтажных осей достигают нивелировкой. Устройство физических аналогов монтажных осей (обычно на высоте 2-2,2 м) состоит в натяжении струны, закрепленной жестко одним концом к строительным конструкциям. Другой конец с натяжным грузом проходит через ролик. В натянутом состоянии струна должна совпадать с положением монтажной оси. Для этой цели используют капроновую, шелковую, нейлоновую нить либо стальную проволоку Æ 0,3-0,5 мм с массой натяжных грузов соответственно 7-20 кг, обеспечивающей натяжение струны до 2/3 ее разрывной нагрузки. Стрела прогиба струны Æ 0,5 мм при длине 5, 10 или 15 м не должна превышать 24, 86 или 160 мкм, что соответствует допустимым отклонениям в расположении монтируемого оборудования.
Соответствие положения струны монтажной оси обеспечивается путем вертикального и горизонтального перемещений одной из точек ее закрепления, выполняемой в виде кронштейна с двумя взаимно перпендикулярными микрометрическими винтами. При установке нескольких струн параллельность их определяют измерением расстояния между ними или отвесами, опущенными с этих струн, а перпендикулярность - с помощью угольника.
Оси балок, продольную и поперечную монтажные оси с помощью отвесов проектируют на перекрытие. Прижимая шнур, натертый мелом или синькой, к отмеченным точкам, отбивают проекцию монтажной оси на пол перекрытия. Для геодезического обоснования монтажа проводят параллельный и перпендикулярный переносы осей, применяя универсальные приспособления или проводя геометрические построения посредством шнурка с закрепленным мелком, линейки и угольника.
Для параллельного переноса монтажной оси контактируют со струной шнуры двух отвесов, через точки касания отвесов с перекрытием отбивают проекцию оси, далее, используя угольник, откладывают две перпендикулярные линии заданного размера, отбивают проекцию новой монтажной оси, которую с помощью отвесов поднимают на необходимую высоту, а затем закрепляют струну. Оси на этажи здания переносят с помощью отвесов, которые для предотвращения колебаний частично погружают в вязкую жидкость (масло, нефть, мазут). Монтажные оси переносят в соседние помещения с использованием имеющихся в стене проектных (дверной проем, вентиляционное отверстие и т.д.) либо специально выполненных отверстий, через которые пропускают параллельную строительной оси струну, служащую базой для разметки монтажных осей в соседних помещениях. На выше- или нижележащие этажи монтажные оси переносят также через отверстия с помощью отвесов.
Отмеченные на перекрытии проекции используют при разметке опорной поверхности для установки оборудования, а также координаты отверстий для его укрепления и расположения материалопроводов, передач и других элементов. В случае группового монтажа однотипного оборудования для разметки опорной поверхности целесообразно применять шаблон из листового материала или рамы, что существенно сокращает затраты времени на разметку и значительно повышает ее точность.
При разметке помещений под монтаж оборудования важным является нанесение на стены линий, отмечающих уровень чистых полов.
Проверку размеров по высоте производят посредством нивелира от постоянной точки, высота которой заранее известна. Такая точка называется репером, а численное значение высоты - отметкой. Высотным репером может служить заклепка Æ 25-30 мм, приваренная к арматуре фундамента или к пластине и залитая цементным раствором.
Верхняя скругленная поверхность репера служит началом отсчета всех высотных отметок. Высотные отметки наносят по гидростатическим уровням, точность которых ±1-2 мм. Гидростатический уровень состоит из прозрачных разградуированных трубок, соединенных резиновым шлангом и заполненных водой.
При расположении трубок на требуемом расстоянии одна от другой по закону сообщающихся сосудов уровень воды в них будет одинаковым, а линия, соединяющая мениски жидкости в трубках, - горизонтальной (см. пунктирную линию АБ). Установив одну из трубок около репера, а вторую - рядом с местом, куда необходимо перенести отметку, производят отсчет. Зная длину горизонтальной линии между менисками L и проектный уклон, можно определить разницу в уровнях трубок.
Установку оборудования с более высокой точностью (до 0,5 мм) проверяют геодезическим инструментом - нивелиром. Геодезическую проверку при монтаже целесообразно выполнять в том случае, если оборудование имеет значительную длину (ленточные транспортеры, скребковые конвейеры).
Билет №8