Проектирование и производство заготовок




Технологическая оснастка

1. Типовые схемы установки деталей в приспособлении.

2. Расчет сил зажима при закреплении деталей в трех кулачковом патроне.

3. Расчет точности установки деталей в приспособлении.

4. Конструкции установочных элементов.

5. Типы силовых приводов.

МСИС

6. Нормирование микронеровностей поверхности.

7. Стандартизация и нормирование точности гладких цилиндрических соединений.

8. Влияние отклонений формы и расположения поверхностей на работу деталей машин.

9. Виды отклонений формы и расположения поверхностей. Обозначение их допусков на чертежах.

10.Выбор средств измерения для контроля точности деталей.

11.Понятие о допуске, предельных размерах, отклонениях и посадках. Обозначение посадок и полей допусков на чертежах.

12.Типы посадок; посадки в системе отверстия и системе вала.

 

Резание материалов

13.Показатели качества обработанной поверхности, их зависимость от условий резания. Контроль качества.

14.Инструментальные материалы, их выбор, сравнение между собой.

15.Тепловые явления при резании и их влияние на качество обработки.

16.Зависимость температуры резания от условий резания. Уравнение теплового баланса.

17.Сила резания, ее составляющие и их зависимость от условий резания. Мощность резания. Влияние сил резания на качество обработки.

18.Виды износа режущего клина и его влияние признаки. Критерий износа. Влияние износа на качество обработки.

19.Зависимость периода стойкости инструмента от условий резания. Порядок назначения и расчета элементов режима резания.

20.Методы повышения эффективности режущих инструментов.

МРС

21.Проверка и испытание станков на геометрическую и кинематическую точность, жесткость и виброустойчивость.

22.Эксплуатация и ремонт станков. Система ППР. Установка станков на фундамент и виброопоры.

23.Конструктивные особенности и эксплуатация станков с ЧПУ.

24.Разновидности систем управления станочным оборудованием.

25.Универсальность, гибкость и точность станочного оборудования.

26.Технико-экономические показатели станков, эффективность, производительность и надежность станков.

27.Назначение, особенность применения и устройство промышленных роботов.

28.Основные узлы и механизмы универсальных металлорежущих станков (на примере токарных, фрезерных и др.)

29.Основные технические характеристики промышленных роботов.

 

ТМС

30.Типы производства и их влияние на техпроцесс.

31.Формы организации производства, понятие о производственном процессе.

32.Систематические погрешности обработки и их учет при анализе и управлении точностью обработок.

33.Технологичность изделий и деталей.

34.Требования к технологичности деталей при обработке на станках с ЧПУ.

35.Типизация техпроцессов, ее сущность, преимущество и недостатки. Роль классификации деталей.

36.Случайные погрешности обработки и их учет при анализе и управлении точностью обработки.

37.Методы расчета точности и анализа техпроцесса. Методы управления точностью техпроцесса.

38.Сущность групповой обработки. Принцип образования группы и создания комплексной детали. Преимущество групповой обработки.

39.Структура расчетного минимального припуска. Методы расчета минимального припуска.

40.Принцип дифференциации и концентрации операций.

41.Классификация баз по числу лишаемых степеней свободы.

42.Классификация баз по функциональному назначению.

43.Принципы постоянства и единства баз.

 

Автоматизация

44.Разновидности загрузочных устройств по способу сосредоточения в них деталей.

45.Классификация бункерно-загрузочных устройств и их целевые механизмы.

46.Особенности проектирования технологических процессов для автоматизированных производств.

47.Классификация систем автоматического управления технологическим оборудованием.

48.Экономическая эффективность автоматизации производства.

49.Способы ориентации заготовок в вибрационных загрузочных устройствах.

50.Автоматические линии, основные понятия. Классификация автоматических линий по типу применяемого оборудования.

51.Классификация средств активного контроля деталей и требования, предъявляемые к ним.

САПР

52.Классификация САПР.

53.Состав и структура САПР.

54.Типовые решения при проектировании. Выбор типового решения.

55.Различные подходы к организации информационного фонда: размещение данных непосредственно в теле программы, запись данных в файл, использование баз данных, их преимущества и недостатки.

56.Основные методики автоматизированного проектирования ТП: метод прямого проектирования (документирования), метод анализа (адресации, аналога), метод синтеза.

57.Объектные привязки в КОМПАС. Локальные и глобальные привязки.

58.Возможности и принцип работы библиотек КОМПАС.

 

Режущий инструмент

59.Инструментальная оснастка станков с ЧПУ.

60.Виды сверл, их назначение.

61.Конструктивные элементы и геометрия зенкеров, их назначение.

62.Конструктивные элементы и геометрия разверток, их назначение.

63.Расточной инструмент.

64.Абразивные инструменты.

65.Виды фрез, их назначение.

66.Инструменты для образования резьбы.

67.Конструктивные элементы и геометрия протяжек, их виды и назначение.

68.Виды зуборезных инструментов, их конструктивные элементы и геометрия.

69.Типы токарных резцов. Геометрия токарных резцов, назначение.

 

Проектирование МСП

70.Классификация механосборочных цехов. Основные вопросы, разрабатываемые при проектировании МСЦ.

71.Определение количества оборудования, численности работающих и площади МСЦ.

72.Планировка оборудования и рабочих мест Механического цеха.

 

Проектирование и производство заготовок

73.Выборы рационального метода получения заготовки.

74.Виды заготовок и область их применения.

75.Специальные виды литья.

76.Технико-экономическое обоснование выбора заготовок.

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-12-12 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: