ВВЕДЕНИЕ
В настоящее время технологические методы строительства непрерывно совершенствуются, следуя общему прогрессу науки и техники. Повышается уровень индустриализации и заводской готовности конструкций и деталей. Возрастает оснащение строительных организаций высокопроизводительными машинами и транспортными средствами, а также современным инвентарём и приспособлениями. Всё больше в строительстве находят применение автоматизированные системы—автоматы. Снижается материалоемкость строительства за счет применения более современных легких материалов и изделий,высокопрочных цементов и стали, современных конструктивных решений, отображённых на основе тщательного сравнения вариантов с учётом технологически принятых строительных решений с помощью автоматической системы проектирования и т.д. Всё это приводит к уменьшению тяжёлого ручного труда, сократить продолжительность возведения объектов и снизить их стоимость при высоких эксплуатационных показателях.
При возведении объекта следует обеспечить на длительный срок эксплуатации зданий или сооружений необходимый ресурс долговечности с минимальными ремонтами и возможностью в дальнейшем реконструировать в процессе совершенствования производства и улучшения бытового требования.
Возведение зданий и сооружений не обходится без выполнения земляных работ. Их удельный вес в общем объеме строительно-монтажных работ составляет около 10% Выполнение земляных работ возможно лишь при условии применения комплексной механизации и эффективной технологии производства работ.
Для выполнения земляных работ промышленность выпускает различные высокопроизводительные машины и механизмы, применение которых позволяет обеспечить комплексную механизацию работ. В связи с этим выполнение земляных работ вручную разрешается производить только в местах не доступных для механизмов. В промышленном игражданском строительстве земляные работы выполняются при устройстве котлованов и траншей под фундаменты зданий и сооружений и для подземных коммуникаций, при возведения земляного полотна временных и постоянных работ, а также при выполнении планировочных работ. Разработка грунта производится тремя основными способами: резанием, размывом водой (гидромеханизация) и взрыванием.
В настоящее время в гражданском строительстве первый из вышеуказанных способов с использованием машин, обеспечивающих выполнение всех процессов работ непрерывным, равномерным потоком в течение всего строительства при максимальной загрузке всех машин. Бетон и железобетон обладают высокой долговечностью, несгораемостью, достаточной стойкостью к воздействию климатических факторов и некоторых агрессивных сред, а конструкции из этих материалов имеют низкие эксплуатационные затраты. Всё это позволяет широко использовать железобетон в жилищном, транспортном, гидротехническом, подземном и современном строительстве. Увеличение объемов строительства, качественное изменение современных зданий и сооружений приводят к необходимости всё большего использования монолитного бетона. Возведение конструкций с использованием бетона требует выполнения комплекса работ, опалубочные, арматурные и бетонные работы. Комплекс этих работ называется бетонными и железобетонными работами, трудоемкими являются опалубочные работы, составляющие 35-50% общих трудозатрат, а арматурные и бетонные составляют 15-25% и 20-30%. Основная цель курсового проекта - закрепить теоретические знания, полученные при изучении разделов «Земляные работы». «Бетонные и железобетонные работы» курса «Технология строительных процессов».
Характеристика исходных данных и структура комплексно-механизированного процесса.
Исходные данные сведены в таблице 1.1
Задание на производство работ по возведению монолитных железобетонных фундаментов каркасных зданий, а также «Монолитные железобетонные фундаменты»
В данном курсовом проекте рассмотрены следующие вопросы:
в разделе «производство земляных работ»:
1) определение объёмов работ;
2) технология земляных работ и подбор комплекса машин;
3) краткие указания по технике безопасности;
Так как в данной работе приведена калькуляция трудовых затрат и заработной платы, проектирование организации выполнения строительных процессов, даны технико-экономические показатели по проекту.
Производство земляных работ.
2.1.Подсчёт объёмов работ
Определение земляных масс при разработке траншей и котлованов, а также объёмов работ по устройству монолитных железобетонных фундаментов производится в следующем порядке:
Согласно планировочного решения здания, наносят продольные и поперечные оси здания, контуры фундамента в плане и проводят их маркировку;
При шаге колон 12 м определяем ширину котлована по дну фундамента принимаемую на 1 м больше длины нижней ступени;
Глубину котлована принимаем равной высоте фундамента +150мм:
Нк=Нф+0,15=2,4+0,15=2,55м
В соответствии с заданными грунтовыми условиями и глубиной котлована, выбираем коэффициент откоса «т » (для суглинистого грунта он равен т = 0,445) и определяем размеры котлована:
Объём котлована вычисляем по формуле:
 |
Размеры траншеи:
Объём траншеи вычисляем по формуле:
 |
Для котлована под фундамент ФВ-2 (крайний ряд):
с = 3+1 = 4 м
е = 2,1 + 1 = 3,1 м
d = 2*2,55*0,445 + 4 = 6,27 м
f = 2*2,55*0,445 + 3,1 = 5,37 м
= 2,55/6*(4*3,1+6,27*5,37+(4+6,27)(3,1+5,37)) = 56,55 м3
Для котлована под фундамент ФВ-5 (средний ряд):
с = 3+1 = 4 м
е = 2,1 + 1 = 3,1 м
d = 2*2,55*0,445 + 4 = 6,27 м
f = 2*2,55*0,445 + 3,1 = 5,37 м
= 2,55/6*(4*3,1+6,27*5,37+(4+6,27)(3,1+5,37)) = 56,55 м3
Для траншеи под фундамент ФБ-27 (торцевого фахверка):
с = 3,3+0,5 = 3,8 м
d = 2*2,55*0,445 +3,8 = 6,07 м
= (3,8+6,07)/2*2,55*57,5= 723,59 м3
Для котлована под фундамент ФВ-2т (крайний температурный ряд):
с = 3+1 = 4 м
е = 3,1 + 1 = 4,1 м
d = 2*2,55*0,445 + 4 = 6,27 м
f = 2*2,55*0,445 + 4,1 = 6,37 м
= 2,55/6*(4*4,1+6,27*6,37+(4+6,27)(4,1+6,37)) = 69,64 м3
Для котлована под фундамент ФВ-5т (средний температурный ряд):
с = 3+1 = 4 м
е = 3,1 + 1 = 4,1 м
d = 2*2,55*0,445 + 4 = 6,27 м
f = 2*2,55*0,445 + 4,1 = 6,37 м
= 2,55/6*(4*4,1+6,27*6,37+(4+6,27)(4,1+6,37)) = 69,64 м3
Общий объём котлованов:
=V1+ V2+ V3 + V4 + V5 = 56,55*40+723,59*2+69,64*4= 3987,74 м3
Объём грунта, необходимый для засыпки пазух
= (4785,3-417,3)/1,04 = 4200 м3
Объём излишнего грунта, подлежащего вывозке за пределы строительной площадки:
= 4785,3-4200 = 585,3 м3
Результаты расчёта приведены в таблице 3 и 4.
2.2. Технология производства земляных работ и подбор
комплекса машин.
Вид оборудования определен из условия, что траншеи разрабатываются экскаватором обратная лопата с погрузкой грунта в транспортные средства и укладкой в односторонний отвал. Вместимость ковша экскаватора (qк) зависит от объема разрабатываемого грунта и принимается равной 0,65м3 в соответствии с группой грунта I. Пользуясь ЕниР сборник 2 ”Земляные работы”, подбираем экскаватор ЭО-3123 со следующими характеристиками:
- гидравлический привод
- объем ковша 0,65 м3
- радиус копания 9,5м
- глубина копания 5м
- высота выгрузки 6м
- ход гусеничный
- продолжительность рабочего цикла 16с
Для транспортирования излишнего грунта, количество которого подсчитано в таблице 4, за пределы строительной площадки используем автосамосвалы. Оптимальная грузоподъемность самосвала составляет в пределах 3..6 кратной вместимости ковша экскаватора. По таблице 6 МУ – 3,1 м2, выбираем ЗИЛ-555 со следующими характеристиками:
- грузоподъемность 4,5т
- вместимость кузова 3,1м3
- высота до верха борта 2,14м
- время маневра при погрузке 1/1,2мин
- средняя скорость движения по дороге с жестким покрытием 38 км/ч, с мягким – 24 км/ч
- нормативное время работы в году 340 смен.
Дальность перевозки 4 км, поэтому по таблице 7 МУ принимаем 11 автосамосвалов. Однако, при работе экскаваторов попеременно навымет и с погрузкой на транспорт, число автосамосвалов N уменьшается по сравнению с табличным значением Nт на величину α
= 
= 5 шт.
Обратную засыпку производим бульдозером гидравлическим, поворотным, марки Д-493А с высотой отвала 1м и длиной отвала 3,97м.
Разравнивание грунта вокруг фундаментов выполняем вручную.
Для уплотнения грунта выберем самопередвигающуюся электрическую трамбовку ИЭ-4502 со следующими характеристиками:
- Глубина уплотнения - 0,4 м
- Размеры башмака – 350*450 мм
- Частота 9,3 Гц
Земляные работы производятся в соответствии со СНиП ІІІ-8-76 «Земляные сооружения».
Производство работ допускается только при наличии проекта планировки и общего баланса земляных масс. Планируемая территория или её отдельные участки до начала работ и в процессе строительства ограждаются от поступления поверхностных вод. Разработку недоборов грунта можно произвести экскаватором, а в месте установки фундамента это делается вручную точно до проектной отметки. Ведомость машин и механизмов приведена в таблице 5.
2.3. Техника безопасности при выполнении земляных
работ (СНиП 111-4-80)
До начала производства земляных работ определяют точное расположение действующих подземных коммуникаций с установкой специальных знаков. Разработку грунта вблизи них можно вести только после получения письменного разрешения организации эксплуатирующей кабельных сетей. Разработку грунта около электрокабелей выполняют без применения ударных инструментов и под наблюдением производителя или мастера, а также представителя организации, ответственной за эксплуатацию данных коммуникаций. При обнаружении подземных коммуникаций, не указанных в проекте, земляные работы должны быть прекращены до выяснения их назначения. Работы также прекращаются в случае обнаружения в выемке вредных газов. Разработку грунта следует выполнять с откосами, крутизна которых принимают по СНиП ІІІ-8-76 «Земляные сооружения».
При работе в ночное время рабочая площадка должна быть освещена, а землеройные, транспортные машины должны иметь индивидуальное освещение. В перерыве ковш экскаватора опускают в грунт. Стоянка и пути передвижения машин должны быть за пределами призмы обрушения грунта выемки.