Крепление кабеля в подвесках.
Крепление кабельных трасс следует производить участками длиной от 1 до 2м. Перед креплением проверить тщательность укладки пучков кабелей с удалением временных креплений.
Крепление кабеля в подвеске производить установкой и закреплением замка с обжатием пучка кабелей.
При наличии зазора между кабелями и замком применять дополнительную резиновую прокладку, приклеив ее штатным клеем 88Н.
При неполном заполнении подвески кабелями (в результате ремонта или модернизационных работ) имеющийся зазор между уложенными кабелями и замком, допускается заполнить обрезками кабеля длинной 200-300мм, с изолированными концами лентой ПВХ. Либо путем приклеивания дополнительных резиновых прокладок (не более 2-х).
Установка и заземление электрооборудования из АМГ непосредственно на корпус (лапки).
Подготовить контактные поверхности устройств заземления корпуса э/о, деталей заземления на корпусе судна:
- Стальную поверхность набора корпуса очистить от краски, ржавчины и загрязнений. Покрыть тонким слоем технического вазелина.
- С контактных поверхностей э/о из легких сплавов удалить краску, поверхность покрыть слоем техн. Вазелина и произвести зачистку наждачным полотном, либо напильником. Удалить загрязненный вазелин со стружкой, нанести тонкий слой свежего. Зачистку лап э/о производить по диагонали.
Перед сборкой контактные поверхности протереть спирто-нефрасовой смесью.
Между стальным набором корпуса и контактными поверхностями (лапками) э/о из легких сплавов установить луженые латунные шайбы, и выравнивающие шайбы по 2ой диагонали.
Уплотнение одиночного кабеля с пластмассовой изоляцией в сальниках.
Уплотнение кабеля с оболочкой из ПВХ производится путем подбивки асбестового или базальтового шнура и заполнения гнезда сальника компаундом 126Р (с резиновой крошкой). Возможно применение для уплотнения кабеля с ПВХ изоляцией полимерного мастичного жгута (ШНУР он же ПМЖ-1), либо резинового шнура.
Для одиночного сальника:
1. Отвести по кабелю нажимную шайбу и гайку для возможности заполнения сальника компаундом.
2. Уложить вокруг кабеля один-два витка шнура и при помощи подбивки уплотнить зазор между кабелем и проходным отверстием гнезда сальника. При зазоре больше 2мм количество витков должно быть увеличено. Допускается устанавливать вместо шнура цельные или разрезные шайбы из картона или паронита толщиной 1-1,5мм.
3. Заполнить гнездо сальника компаундом с наполнителем, распределив его вокруг кабеля. Компаунд вводится шприцем.
4. Уложить сверху компаунда витками шнур так, чтобы были перекрыты зазоры в проходном отверстии шайбы и по ее периметру. При этом должна оставаться незаполненная верхняя часть гнезда для установки шайбы и гайки на 2а витка резьбы. Допускается уплотнение шнуром, пропитанным в компаунде. После пропитки шнур припудрить тальком.
5. Удалить излишек компаунда и протереть резьбу полотном.
6. Установить шайбу и ввернуть гайку в гнездо сальника, произведя уплотнение. После уплотнения между гайкой и гнездом сальника должно остаться не менее 3-х ниток резьбы.
7. Уплотнение сальника типа МАС производится компаундом или шнуром, пропитанным в компаунде или ПМЖ-1. Уплотнение производится поджатием крышки.
Крепление кабелей скобами.
Крепление кабелей скобами:
- по скобмостам;
- по перфорированным панелям;
- по бонкам;
- по легким переборками и набору корпуса;
- по зашивке.
Скобы должны располагаться перпендикулярно пучку кабелей. На поворотах трасс должны быть выдержаны допустимые радиусы изгиба кабеля. Расстояние между скобами выбирается согласно инструкции (до 20 – 200-250мм, свыше 250-350), при разнородности диаметров выбирается по наименьшему диаметру кабеля в пучке. Фигурные скобы изготавливают по шаблону. Между скобой и кабелем устанавливается прокладка:
1) В аккумуляторных – листовая резина;
2) В сырых помещениях и для исполнения ТМ и ОМ – ПВХ пластикат;
3) В сухих помещениях – электрокартон.
Ширина прокладки на 4мм больше ширины скобы.
Предмонтажная подготовка электрооборудования.
В период предмонтажной подготовки электрооборудования всегда выполняют следующие работы:
а) проверяют соответствие типов и заводских номеров данным проектных чертежей и формуляров, а также наличие штатных схем данного прибора;
б) проверяют или выполняют штатную маркировку электрооборудования в соответствии с проектом;
в) выполняют монтажную маркировку, для чего привязывают временную бирку с указанием места установки или надписывают нужные сведения краской на задних стенках корпусов электрооборудования;
г) проверяют расточки и наличие заглушек в сальниках, обжимают последние;
д) обжимают гайки и винты контактов, крышки горловин и люков, подкладывают под полотенца у брызгонепроницаемых и каплезащищенных электрических машин битумную бумагу, проверяют соответствие наконечников сечениям жил подводимых кабелей;
е) снимают все плавкие предохранители и сигнальные лампы;
ж) защищают временными крышками из фанеры стекла приборов, снимают стекла плафонов, бра и тюльпанов;
з) наносят антикоррозионную смазку на хромированные и никелированные детали.