Производственный процесс предоставляет собой совокупность технологического и трудового процессов по созданию определенного вида продукции.
Рис. 1.1. Производственный процесс как совокупность технологического и трудового процессов.
Входные потоки - потоки преобразуемых и не преобразуемых ресурсов, а также потоки воздействующих факторов и ВВФ.
Преобразуемые и не преобразуемые ресурсы - соответственно, материальные (основные, вспомогательные или технологические) и энергетические ресурсы, а также ресурсы интеллектуальные, информационные и все виды оборудования.
Воздействующие факторы - нормативные (международные, национальные фирменные), управляющие корректирующие факторы, а также инвестиционные потоки.
ВВФ - внешние (окружающей среды) воздействующие факторы, влияющие на производство продукции.
Выходной поток - поток готовой продукции, как результат преобразования или переработки ресурсов входных потоков, эффективного использования непреобразуемых ресурсов под воздействием управляющих, корректирующих и нормативных требований, а также инвестиционных возможностей.
Таблица 1.1.
| № п/п | Основные типовые требования к процессам |
| В основу управления сетью процесса (или самостоятельным процессом) должен быть положен динамический цикл Шухарта-Деминга:- PDSA (планируй – делай – анализируй – действуй и совершенствуй). Таким образом, каждый самостоятельный процесс и сеть процессов должны иметь соответствующий механизм самоконтроля и самосовершенствования | |
| У процесса должен быть менеджер (хозяин, управляющий и несущий полную ответственность за процесс), которому делегированы все необходимые полномочия и который осуществляет постоянный оперативный контроль и управление процессом, обеспечивая постоянное повышение качества и снижение себестоимости продукции данного процесса. | |
| Процесс должен быть полностью структурирован и иметь строго идентифицируемые входы и выходы, которые могут быть выходами и выходами сопредельных процессов и которые должны быть чётко скоординированы | |
| Процесс должен быть обеспечен соответствующими ресурсами | |
| Процесс должен иметь систему (пооперационного) контроля | |
| Процесс и его операции должны быть контролируемыми, управляемыми и регистрируемыми. И, в первую очередь, входящие ресурсы и его готовая продукция. | |
| Процесс должен быть документирован (в том числе: его функции, технологии, рабочие инструкции и т. д), аттестован и введён в установленном порядке. | |
| Документация на процесс должна быть сопоставима с другой действующей документацией. | |
| Процесс должен иметь подтверждения того, что: - установленные к нему требования выполнены, - установленные к нему локальные требования, т. е. требования частного применения, также выполнены. | |
| Качество, эффективность и результативность процесса, и его основные параметры должны систематически контролироваться. |
Оценка, анализ и совершенствование процессов. Оценка процессов производится по:
• Результативности процессов, т. е. по степени (или отношению) реализации регламентированной деятельности к реальному её уровню.
• Эффективности процесса, т. е. отношению полезного эффекта к соответствующим затратам.
• Показателю Срк процесса или по показателю технологической устойчивости его в процессе производства.
• Уровню качества выпускаемой продукции
Анализ процессов. Анализ и оценка уровня совершенствования процессов производится на базе сравнительного анализа показателей рассматриваемых процессов
Совершенствование процессов. Совершенствование процессов прямо влияет на качество продукции и её себестоимость.
Показатель Срк процесса. Этот показатель характеризует устойчивость («мощность», стабильность и т. д.) данной операции или процесса (как среднее из показателей Срк операций данного процесса) внутри регламентированных технологических границ. По существу это соотношение диапазона технологических допусков к заданному количеству S (6S -:- 12S, где S - среднеквадратическое отклонение или разброс при данном процессе).
Показатель среднего уровня качества продукции. Это показатель среднего уровня качества выпускаемой продукции как средняя величина отношения забракованных изделий ко всем поступившим на контроль изделиям (в %). При заранее заданном уровне Плана контроля, согласованным с потребителем.
Показатель качества процессов. Это интегральный показатель, оценивающий совокупность различных ранжированных показателей процесса (технологических, энергетических, потребительских и т. д.). При этом ранжирование частных показателей осуществляется с позиции потребителя данного процесса.
Показатели конкурентоспособности процессов.
Первый показатель - это эксплуатационно-потребительский показатель, который характеризуется отношением полезного эффекта процесса к тем затратам (включая затраты на приобретение оборудования, его ремонт, обслуживание и т. д.), которые необходимо сделать, чтобы получить этот эффект.
Второй показатель - это бизнес-потребительский показатель, который характеризуется отношением прибыли или выручки от применения данного процесса, к того же видам затрат (или инвестируемых затрат).
Механизм оценки процессов. Оценка процессов осуществляется:
1. Прямо по численным значениям выше указанных показателей (по одному или нескольким их значениям, с учётом ранжирования показателей, если это необходимо (горизонтальная оценка)).
2. По изменению этих же значений показателей во времени, т. е. возможна объективная оценка тех или других изменений, включая оценку усовершенствования процессов (вертикальная оценка).
Производственные процессы подразделяются на процессы основного производства, процессы, обеспечивающие необходимые условия для осуществления основного производства и процессы, обеспечивающие функционирование всей компании.
Организация производства устанавливает определенный порядок сочетания во времени и пространстве предметов труда, орудий труда и самого труда с целью создания продукции или услуг определенного количества и качества.
Все стороны производственной деятельности закрепляются в таких организационных документах, как:
- организационные схемы управления производством;
- производственные инструкции (рабочие, должностные, по технике безопасности и т.п.);
- положения о подразделениях компании и в других организационных документах.
Производственный процесс состоит из совокупности звеньев производственного процесса: Проходя через эти звенья, предмет труда – превращается в готовую продукцию.
Звенья производственного процесса слагаются из совокупности рабочих процессов.
У рабочих рабочие процессы, как правило, состоят из операций, операции – из приемов, приемы – из движений.
Рабочие процессы руководителей, специалистови служащих: изучение информации, ее анализ, оценка, выработка и принятие оптимальных управленческих решений по регулированию деятельности объекта управления и контроль выполнения принятых решений.
Рабочий процесс является объектом нормирования труда вкомпании.
Движение – это однократное перемещение самого работника, его корпуса, ног, рук, кистей рук, пальцев. Оно имеет направление в пространстве (траекторию), скорость и соответствующую его продолжительность во времени. Органы чувств контролируют точность каждого движения.
Рационализация движений – огромный источник повышения производительности труда.
Прием представляет собой совокупность трудовых движений, объединенных одной целью и постоянством предметов и орудий труда.
По назначению (цели) приемы подразделяются на основные и вспомогательные. В результате выполнения основных приемов достигается цель операции, в состав которой входит данный прием.
Вспомогательные приемы имеют целью перемещение исполнителя, орудия и предмета труда в пределах рабочего места, закрепление орудий труда в рабочем положении, использование вспомогательных приспособлений.
Операция представляет собой совокупность приемов, объединенных одной целью и постоянством предметов и орудий труда и в то же время сама является составной частью рабочего процесса.
По своему назначению операции, входящие в состав любого рабочего процесса, подразделяются на подготовительные, основные, вспомогательные, заключительные.
Подготовительные операции имеют целью подготовить орудие труда, рабочее место и самого работника к работе.
Заключительные операции имеют целью завершение работы, приведение в порядок орудий труда, рабочего места и самого работника.
Если работник в течение всего дня выполняет один рабочий процесс, то подготовительные операции выполняются в начале рабочего дня, а заключительные – в конце. Такие операции называются подготовительно-заключительными операциями на смену.
Если работник в течение смены выполняет несколько различных рабочих процессов, то подготовительные и заключительные операции повторяются в каждом рабочем процессе.
Основные операции имеют целью создание продукции данного рабочего процесса путем изменения формы, состояния или положения предмета труда. В течение рабочего дня или рабочего процесса основные операции повторяются много раз, т.е. они многократны.
По степени механизации труда основные операции могут быть ручными, машинно-ручными, машинными, автоматизированными и аппаратурными.
Вспомогательные операции имеют целью создать условия, необходимые для выполнения одной или нескольких основных операций рабочего процесса. Они сопутствуют основным операциям, но не изменяют форму, положение или состояние предмета труда. К вспомогательным операциям следует относить также переходы исполнителя на рабочем месте в течение смены в соответствии с принятой технологией и организацией труда.
Вспомогательные операции по отношению к основным делятся на перекрываемые и не перекрываемые.
1. Перекрываемыми вспомогательными операциями называются такие, которые могут быть полностью совмещены с основными по времени.
2. Не перекрываемыми вспомогательными операциями называются такие, которые не могут быть совмещены во времени с основными и требуют их остановки.
Совокупность операций образует рабочий процесс. Рабочим процессом называется процесс труда, в результате которого создается продукция определенного вида или достигается определенное изменение в состоянии или положении предмета труда. Каждый рабочий процесс имеет свою продукцию, которая не является готовой продукцией.
По количеству видов продукции, создаваемой в результате рабочего процесса, различают простые и комплексные (сложные) рабочие процессы.
Рабочие процессы, которые дают только один вид продукции, содержат только одну основную операцию – это простые рабочие процессы.
Рабочие процессы, которые дают несколько видов продукции, содержат несколько основных операций – это комплексные (сложные) рабочие процессы.
По степени механизации труда рабочие процессы разделяются на ручные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные, аппаратурные.
Ручными называют рабочие процессы, которые осуществляются ручными орудиями труда без применения каких-либо источников энергии (отбойка и погрузка полезного ископаемого, крепление и др.).
Машинно-ручными называют рабочие процессы, осуществляемые механическими орудиями труда при непосредственном участии работника (бурение перфоратором, отбойка породы отбойным молотком).
Машинными называют рабочие процессы, при которых основная работа выполняется машинами, а элементы вспомогательной работы работниками вручную или при помощи механизмов (погрузка руды или песка погрузочной машиной или экскаватором).
Автоматизированными называют машинные рабочие процессы, в которых действия машины направляются автоматически с помощью специальных устройств, а работник контролирует ход работы (работа насосов, водоотливной установки, вентиляторов, подъемной установки и др.).
Аппаратурными называют рабочие процессы, осуществляемые в специальных аппаратах путем воздействия на предмет труда какой-либо энергией (электрической, тепловой, пневматической, химической). При этом работник наблюдает за работой аппаратов по показателям приборов и регулирует ход процесса в соответствии с техническими инструкциями (зарядка электровозных аккумуляторов).
По роли в создании готовой продукции рабочие процессы делятся на основные и вспомогательные.
К основным относятся рабочие процессы, при выполнении которых воздействуют на главный предмет труда производственного процесса - полезное ископаемое, превращающееся в готовую продукцию.
К вспомогательным относятся рабочие процессы, предмет труда и продукция которых не превращается в готовую продукцию. Они создают условия для выполнения основных рабочих процессов.
По характеру труда рабочие процессы подразделяются на преимущественно физические (у рабочих) и преимущественно умственные (у руководителей, специалистов и служащих).
Звеном производственного процесса называется совокупность взаимосвязанных рабочих процессов, образующих часть единого производственного процесса добычи сырья, создающая или способствующая созданию частично готовой продукции.
По характеру предмета труда звенья производственного процесса могут быть разделены на основные и вспомогательные.
Производственный процесс должен строиться с учетом следующих требований:
- оптимальное содержание производственного процесса. (В состав производственного процесса должны включаться лишь те элементы, которые обеспечивают наиболее благоприятное для работника сочетание умственной и физической нагрузок, равномерную загрузку различных органов и ритмичность трудового процесса);
- параллельность работы работников и оборудования, работника и других работников (это означает проектирование такого производственного процесса, при котором подготовительно-заключительные операции, обслуживающие операции, часть вспомогательных операций выполняются во время работы оборудования или во время работы других работников);
- экономия действий (работа должна осуществляться возможно меньшим количеством действий. Основой достижения этого требования является рациональная организация трудового процесса, оптимальная планировка рабочих мест и их материального обеспечения);
- ритмичность и автоматизм действий (они являются предпосылками для снижения утомления за счет приблизительного равенства затрат энергии на протяжении смены и в каждый отрезок времени. Такой ритм основывается на продуманной, хорошо освоенной, привычной последовательности выполнения работы. Автоматизм позволяет концентрировать внимание на наиболее быстром, эффективном и качественном выполнении производственного задания);
- оптимальная интенсивность труда (она заключается в установлении такого уровня интенсивности труда и степени загрузки работника, которые обеспечивают высокую производительность труда при оптимальной величине нервного и физического напряжения. Кроме этого, при проектировании производственного процесса необходимо предусматривать чередование мышечных и нервных нагрузок на работника, перемену видов его деятельности, удобство выполнения работ и снижение влияния на организм производственной среды, время на отдых и личные надобности);
- максимальное использование в первую очередь высокоэффективного оборудования;
- органичность взаимодействия оборудования в производственном процессе; в качестве лимитирующего необходимо брать этот вид оборудования.
Все это учитывается при установлении норм трудовых затрат.
Работники и подразделения на предприятии как внутренние потребители по отношению к внутренним поставщикам. Процессы на предприятии, как правило, планируются и осуществляются в управляемых условиях с целью добавления ценности. Как правило, рассматриваются лишь те процессы, в результате которых на выходе появляется «ценность» т.е. нечто полезное, необходимое для предприятия.
Процессы материального производства содержат на входе материалы, полуфабрикат, заготовки и т.п., преобразуемые в результате деятельности в продукцию на выходе. В большинстве процессов интеллектуальной деятельности в качестве входов следует понимать информацию, потребность в процессе, выраженные в форме документов, которые в результате деятельности преобразуются в выходы, т.е. тоже в информацию, представляемую в форме определенных документов, записей. Существуют процессы, на входе которых представлены потребности в виде заявок, заказных спецификаций и т.п., а на выходе — услуги, материалы, сырье, ремонт и модернизация оборудования и т.п.
Все виды деятельности, связанные с процессами, возможны только при наличии соответствующих ресурсов. К ресурсам относят кадры, инфраструктуру, производственную среду, и т.п. Отличительной особенностью ресурсов является их неизменяемость во время процесса.
Деятельность, функционирование предприятия представляет собой совокупность процессов, где выходы одного процесса образуют часть входов следующих процессов. Для успешного функционирования организации необходимо управлять многочисленными и взаимосвязанными видами деятельности как системой процессов.
Реализация процессного подхода осуществляется через:
— определение входов и выходов каждого процесса для установления их последовательности и взаимодействия;
— планирование и обеспечение ресурсами и информацией, необходимыми для осуществления процессов и управления ими;
— определение параметров и критериев процессов, необходимых для обеспечения результативности, как при осуществлении, так и при управлении этими процессами;
— определение необходимой степени документированности и документирование процессов;
— осуществление мониторинга, оценки и анализа процессов;
— проведение корректирующих и предупреждающих действий по результатам анализа процессов с целью обеспечения результативности процессов и постоянного улучшения.
Для конкретной иллюстрации и реализации процессного подхода разработаны и внедрены следующие документы:
В качестве наглядного и исходного материала для мониторинга и анализа:
— «Карта процесса», представляющая в табличной форме все основные составляющие процессов: информация о входах и выходах, поставщиках, потребителях и других участниках процесса и заинтересованных лицах, взаимодействиях процессов, параметрах и критериях функционирования процессов и их оценки.
— «Матрица ответственности», представляющая собой в табличной форме распределение ответственности подразделений и руководителей высшего звена за организацию и реализацию конкретных процессов.
Для непосредственного изложения данных мониторинга и анализа процессов введена практика периодических отчетов подразделений. В них приводятся данные о работе в отчетном периоде, в том числе установленные «Картами процессов» параметры и критерии. Кроме того, дается оценка работы внутренних поставщиков, вопросы, претензии, предложения по существу взаимоотношений с поставщиками и по улучшению процессов — все это является основой данных для анализа.
Форма отчета является индивидуальной для подразделений, общими для всех являются указанные требования.
Отчеты готовятся руководителями подразделений, утверждаются высшими руководителями по организационной структуре. Отчеты наряду с планами являются инструментом общего управления и контроля деятельности подразделения со стороны высших руководителей.
Информация отчетов подразделений обрабатывается и представляется в виде матриц и таблиц, наглядно представляющих степень удовлетворенности внутренних потребителей, а также претензии и предложения их по отношению к внутренним поставщикам процессов. Матрицы и таблицы выдаются руководителям подразделений для сведения и накопления данных для анализа.
Совокупность матриц и таблиц за определенный период времени может быть использована руководителями подразделений для сравнения результатов и выявления тенденций развития, анализа наличия и достаточности ресурсов, выявления и демонстрации улучшения, формирования соответствующих выводов, планирования и разработки по необходимости корректирующих и предупреждающих действий.
Движущие силы логистики и подходы к управлению ими на предприятии. Логистика стала неотъемлемой частью современной экономики — как отдельных предприятий, так и отраслей, государств и мирового хозяйства в целом. Факторами развития логистики явились, прежде всего, изменения в экономической среде, связанные с объективным переходом мировой экономики от «рынка продавца» к «рынку покупателя», что привело к необходимости переориентации производства исключительно на удовлетворение потребительского спроса. Если ранее сбытовая политика предприятия подстраивалась под производство, то в настоящее время производственные программы планируются в зависимости от рыночного спроса. Как следствие, основным требованием к управлению предприятием становится адаптивность, т. е. способность адекватно и своевременно реагировать на изменения внешней среды. Чтобы делать это наиболее эффективно (с минимальными затратами времени и ресурсов), требуется интеграция всех звеньев в цепочке товародвижения от поставщика к потребителю.
Другой важной движущей силой логистики стала широко распространившаяся в западном бизнесе концепция всеобщего управления качеством (total quality management, TQM). Эта концепция произвела переворот в теории и практике менеджмента. «Концепция всеобщего управления качеством — это управленческий подход, ставящий в центр внимания задачу повышения качества и основанный на участии в решении этой задачи всех членов фирмы на всех стадиях производства и продвижения товаров (услуг), позволяющий достичь долговременного успеха за счет удовлетворения нужд потребителей и благодаря взаимной выгоде как каждого члена фирмы, так и общества в целом». Кроме того, формирование концепции логистики было ускорено разработкой теории систем и компромиссов. В соответствии с теорией систем товародвижение рассматривается как комплексная задача, т. е. управление материальными потоками осуществляется с учетом взаимосвязей всех функций фирмы. В соответствии с теорией компромиссов общий положительный эффект может быть достигнут, в том числе, и за счет увеличения затрат отдельных подразделений фирмы. Например, поставка исходных материалов небольшими, но частыми партиями ведет к удорожанию стоимости материалов, но в то же время к сокращению запасов и собственного складского хозяйства.