Рис. 7.2-1. Меню «Полуавтомат»
Описание элементов меню:
1. Заданное положение.
2. Кнопки включения полуавтоматического режима.
3. Кнопки выключения полуавтоматического режима.
4. Кнопки выбора ширины в индивидуальном порядке.
5. Кнопка «ПОЛНЫЙ ОСТАНОВ».
Порядок работы:
1. Введите координаты заданного положения рабочего органа [1].
2. Для запуска полуавтоматической расстановки валков нажмите на копку включения полуавтоматического режима [2].
3. Для отмены полуавтоматической расстановки валков нажмите на копку выключения полуавтоматического режима [3].
4. Для выбора ширины в индивидуальном порядке нажмите на соответствующую кнопку [4].
5. Для полного останова оборудования нажмите на кнопку «ПОЛНЫЙ ОСТАНОВ» [5].
Шаговый режим
Рис. 7.3-1. Меню «Шаговый режим»
Описание элементов меню:
1. Кнопки выбора рабочей скорости.
2. Кнопка смещения на шаг вперед.
3. Кнопка смещения на шаг назад.
4. Кнопки выбора ширины в индивидуальном порядке.
5. Кнопка «ПОЛНЫЙ ОСТАНОВ».
Порядок работы:
1. Для переключения скорости пользуйтесь соответствующими кнопками [1].
2. Для перемещения рабочего органа вперед нажмите на соответствующую кнопку [2].
3. Для перемещения рабочего органа назад нажмите на соответствующую кнопку [3].
4. Для выбора ширины в индивидуальном порядке нажмите на соответствующую кнопку [4].
5. Для полного останова рабочего органа нажмите на кнопку «ПОЛНЫЙ ОСТАНОВ» [5].
Возврат в исходное положение
Рис. 7.4-1. Меню «Возврат в исходное положение»
Описание элементов меню:
1. Кнопки возврата в исходное положение.
2. Кнопки отмены возврата в исходное положение.
3. Кнопка «ПОЛНЫЙ ОСТАНОВ».
Порядок работы:
1. Для возврата рабочего органа в исходное положение нажмите на соответствующую кнопку [1].
2. Для отмены возврата рабочего органа в исходное положение нажмите на соответствующую кнопку [2].
3. Для полного останова рабочего органа нажмите на кнопку «ПОЛНЫЙ ОСТАНОВ» [3].
6.3. Меню «Контроль состояния»
Контроль неисправностей
Рис. 6.3.1-1. Меню «Контроль неисправностей»
Описание элементов меню:
1. Окно «Состояние подключений» служит для контроля состояния подключений.
2. Окно «Коды неисправностей» служит для отображения кодов неисправностей по каждому рабочему органу.
3. Окно «Описание неисправности» служит для расшифровки кода неисправности.
4. Кнопка вызова журнала неисправностей.
Рис. 6.3.1-2. Меню «Контроль неисправностей»
Порядок работы:
Ø Состояние подключения
1. Красный индикатор «Ошибка подключения в сети «Профибас» 1» (DP1 Link Error) срабатывает вследствие ошибки в первом сегменте сети «Профибас». Об отсутствии данной ошибки свидетельствует зеленый индикатор. К первому сегменту сети подключается частотный преобразователь, повторитель и соединитель сетей «Профибас».
2. Красный индикатор «Ошибка подключения в сети ПН» (PN Link Error) срабатывает вследствие ошибки в сети «Профинет». Об отсутствии данной ошибки свидетельствует зеленый индикатор. К сети «Профинет» подключается удаленное устройство ввода/вывода.
3. Красный индикатор «Отказ ПЛК» (PLС Fault) срабатывает вследствие неисправности ПЛК. Об отсутствии данной неисправности свидетельствует зеленый индикатор. См. 8.2. Неисправности. Характеристика и устранение.
Меню «Настройка»
Технологический процесс
Рис. 6.4.1-1. Меню «Технологический процесс»
Описание элементов меню:
1. Для входа в меню «Настройка» нажмите на соответствующую кнопку [1].
2. Для входа в меню «Технологический процесс» нажмите на соответствующую кнопку [2].
3. Окно «Настройка параметров» [3] служит для установки угла наклона валка. Соотношение ширины и угла зависит от expressions???.
4. Окно «Частота измерений ПЗС» [4] служит для установки частоты измерений ПЗС.
Раскруточная машина
Рис. 6.4.2-1. Меню «Раскруточная машина»
Описание элементов меню:
1. Для входа в меню «Настройка» нажмите на соответствующую кнопку [1].
2. Для входа в меню «Раскруточная машина» нажмите на соответствующую кнопку [2].
3. Окно «Настройка параметров» [3] служит для установки параметров валка: верхнего и нижнего пределов, исходного положения, холостого обратного хода, предельного крутящего момента.
Рис. 6.4.3-2. Окно «Пароль»
Порядок работы:
Ø Установка исходного положения
1. Введите пароль и нажмите на кнопку «OK». Для изменения исходного положения рабочего органа необходимо ввести правильный пароль.
2. Введите координаты истинного положения рабочего органа [1].
3. Для смены фактического положения рабочего органа нажмите на кнопку «Установить исходное положение» [2].
4. После выхода из этого меню кнопка «Установить исходное положение» снова станет неактивной.
Рис. 6.4.3-3. Меню «Исходное положение»
Технологический процесс
Рис. 6.4.1-1. Меню «Технологический процесс»
Описание элементов меню:
1. Для входа в меню «Настройка» нажмите на соответствующую кнопку [1].
2. Для входа в меню «Технологический процесс» нажмите на соответствующую кнопку [2].
3. Окно «Настройка параметров» [3] служит для установки угла наклона валка.
4. Окно «Частота измерений ПЗС» [4] служит для установки частоты измерений ПЗС.
Исходное положение
Рис. 6.4.3-1. Меню «Исходное положение»
Описание элементов меню:
1. Для входа в меню «Настройка» нажмите на соответствующую кнопку [1].
2. Для входа в меню «Исходное положение» нажмите на соответствующую кнопку [2].
3. Окно «Точка исходного положения» [3] служит для установки истинного положение валка:
4. Окно «Фактическая точка» [4] служит для вывода на экран фактического положения валка.
5. Окно «Пароль» [5] служит для защиты оборудования от несанкционированного изменения значения шифратора.
6. Кнопка «Установить исходное положение» [6] служит для изменения фактического значения шифратора на заданное.
7.4. Возврат в исходное положение
Рис. 7.4-1. Меню «Возврат в исходное положение»
Описание элементов меню:
1. Кнопки возврата в исходное положение.
2. Кнопки отмены возврата в исходное положение.
3. Кнопка «ПОЛНЫЙ ОСТАНОВ».
Порядок работы:
1. Для возврата рабочего органа в исходное положение нажмите на соответствующую кнопку [1].
2. Для отмены возврата рабочего органа в исходное положение нажмите на соответствующую кнопку [2].
3. Для полного останова рабочего органа нажмите на кнопку «ПОЛНЫЙ ОСТАНОВ» [3].