Складское хозяйство — совокупность зданий и сооружений, предназначенных для приема, размещения, хранения и отпуска продукции, предметов и средств труда; составная часть материально-технической базы, обеспечивающая сохранность продукции в процессе движения из сферы производства в сферу потребления, а также внутри сферы производства; необходимое условие нормальной циркуляции сырья, материалов, топлива, полуфабрикатов и готовых изделий.
Мощность = количество (объем) грузов, хранящихся на нем
Эффективность = грузооборот
Пропускная способность склада характеризует то количество груза, которое может пройти через склад за период (месяц, год) при максимальном использовании емкости и при данной средней продолжительности хранении.
Пропускная способность склада – это обработка N-го количества заказов в определенный промежуток времени. Чем больше количество N, тем больше пропускная способность склада. Сам термин “пропускная способность склада” включает в себя весь комплекс складской работы и работы отдела логистики. Работа склада связана с работой многих отделов компании. И отделы склада между собой также взаимосвязаны. Поэтому пропускная способность склада зависит от работы сразу нескольких отделов: приемки товара, его расстановки, комплектации, контроля и экспедиции товара. Чем более слаженно работает склад, тем больше его пропускная способность.
Грузооборот склада — показатель, характеризующий трудоемкость работы и исчисляемый объемом продукции различных наименований, прошедшей через склад за установленный отрезок времени (сутки, месяц, год). Возможен расчет грузооборота склада по прибытию либо по отправлению (односторонний грузооборот). Количество продукции, отпущенной со склада в течение определенного периода, выражается в натуральных показателях (килограмм, тонна).
Каждая организация может составить систему оценки эффективности функционирования склада в условиях своего бизнеса с учетом различных технико - экономических показателей, характеризующих развитие складского хозяйства. Количество критериев и их значимость для разных организаций могут быть определены с учетом их специфики. К основным показателям эффективности функционирования склада относятся следующие:
1) грузооборот склада (Г):
Г = Т0/ Сср, где Т0 – оборот (выручка) за период, руб.; Сср – средняя стоимость 1 т груза, руб./т.;
2) себестоимость складской переработки (руб. на 1 т груза):
С = Рэ/ Г, где Рэ – сумма эксплуатационных расходов за год, руб; Г - грузооборот склада, т;
3) коэффициент использования складской площади:
а = Sпол / Sобщ, где Sпол – полезная площадь склада, м2; Sобщ – общая площадь склада, м2.
Значение а в зависимости от типа склада, его планировки, организации технологического процесса и других факторов колеблется в пределах 0,2 -0,6. Практика показывает, что полезная площадь склада при стеллажном способе хранения может оставлять 36% - при высоте склада 3,5 м; 48% - при высоте склада 5 м; 60% - при высоте склада 7 м;
4) оборот склада:
ПО= Т/ tсрхр, где tсрхр – среднее время хранения грузов на складе; Т – период времени; tсрхр= ∑ti * qi / ∑ Q, где Q – количество продукции, отгруженной за период времени; ti – время пребывания i-го груза на складе; qi – объем i-го груза;
5) пропускная способность склада:
Пскл = Е * Т/tср = Е * П0, где Е – емкость склада, т.е. Е = Sпол* 
, где Sпол – полезная площадь под складирование; - нагрузка на 1 м2 площади, т/ м2;
6) уровень механизации складских работ:
У = Рм / Робщ, где Рм – количество механизированных процессов; Робщ – общее количество технологических процессов.
7) оборачиваемость склада - величина, обратная продолжительность оборота:
К0= Q / T*Qобщ, где Q – количество продукции, отгруженной за период времени T; Qобщ – общее количество продукции, которое можно разместить на складе.
Расчет основных параметров: общая площадь склада включает: 1) полезную площадь, т.е. площадь, предназначенную для хранения (включая площадь под стеллажами) - Sпол; 2) площадь приемочных и отгрузочных площадок, включая площадь погрузочно – разгрузочных рамп Sпр; 3) служебную площадь, занятую конторскими и другими площадями – Sсл; 4) вспомогательную площадь, занятую проездами и проходами – Sвсп.
Общая площадь склада:
Sобщ= Sпол+ Sпр + Sсл + Sвсп.
Потребность в общей складской площади при проектировании складских объектов рассчитывается с применением разных методик:
· первый способ является наиболее удобным и простым:
Sпол= Q* , где Q – количество продукции, которое необходимо разместить на складе, т; - нагрузка на 1 м2 площади, т/ м2;
· емкость любого оборудования для хранения материалов и изделий (ячейки, стеллажи, штабеля) определяется с помощью коэффициента заполнения:
Vпол= Vоб * 
* b, где Vоб – геометрический объем продукции, м3; - удельный вес, т на 1 м3; b – коэффициент заполнения объема.
Зная габаритные размеры единицы принятой продукции или стеллажей и их количество, можно определить полезную площадь склада для хранения:
Sпол=I * b * n= Sоб * n, где I, b – геометрически размеры; n – количество продукции (стеллажей);
· При определении площади с использованием норматива ее рассчитываю по показателю запасов товаров, выраженному в условных вагонах. Нормы площади на один вагон дифференцированы в зависимости от способа укладки и ее высоты (3-5 м). Площадь хранения рассчитывается по каждой товарной группе:
Sпол = Qср * N * k, где Qср – средний запас товаров (в условных вагонах, автомобилях); N – норма площади хранения условной единицы; k = 1,2 - коэффициент перевода среднего запаса товаров в максимальный.
Возможности по оптимизации работы склада, более рациональному использованию складских площадей не могут быть реализованы без проработанного плана развития всей компании и изучения возможностей в других подразделениях и у партнеров, так как склад является только средством, обеспечивающим движение товаров, а условия и параметры товарных потоков задаются другими подразделениями компании.
Существует два основных способа увеличения пропускной способности склада:
1. Совершенствование объемно-планировочных решений в имеющихся складских помещениях.
2. Ускорение выполнения операций с товарами на всех участках склада.
Существуют и другие показатели, изменение которых интересно и полезно отслеживать. Например, коэффициент неравномерности загрузки склада (Отношение грузооборота наиболее напряженного месяца к среднемесячному грузообороту склада), интенсивность прохождения грузов (коэффициент оборачиваемости) - объем выдачи со склада, отнесенный к величине наличия на складе за определенный период времени и др.