Тема 3. Организация производства на предприятиях
Понятие о производственном процессе и его организации
Производственный процесс представляет собой совокупность целенаправленных действий персонала предприятия по превращению сырья и материалов в конкретные виды готовой продукции. Наиболее важные компоненты производственного процесса, определяющие характер производства:
- профессионально подготовленный персонал;
- средства труда (здания, сооружения, трубопроводы, машины, оборудование и т.д.);
- предметы труда (сырье, материалы, полуфабрикаты, комплектующие);
- энергия (электрическая, тепловая, механическая, световая, мышечная);
- информация (научно-техническая, коммерческая, оперативно-производственная, правовая, социально-политическая).
Профессионально управляемое взаимодействие этих компонентов формирует конкретный производственный процесс и составляет его содержание. Производственный процесс - основа деятельности любого производственного предприятия. Его содержание определяет построение предприятия и производственных подразделений.
Основной частью производственного процесса являются технологические процессы, в ходе реализации которых происходит изменение геометрических форм, размеров и физико-химических свойств предметов труда. Технологический процесс состоит из операций. Технологическая операция - это часть производственного процесса, осуществляемая над одним предметом труда на одном рабочем месте одним или несколькими рабочими.
Технология предполагает наличие знаний из разных областей техники и использование многих специалистов, что требует их организации. Организация исключается там, где работа имеет нестандартный характер, поскольку невозможно применение какой-либо сложной технологии. Здесь первостепенное значение приобретают умение, изобретательность и усилие отдельного человека.
Производственный процесс включает нетехнологические процессы: транспортные, складские, погрузочно-разгрузочные, комплектовочные и др. По своему назначению и роли в производстве процессы подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие.
Основными называются производственные процессы, в ходе которых изготавливается основная продукция, выпускаемая предприятием
Вспомогательные процессы обеспечивают протекание основных процессов. Их результатом служит продукция, используемая на самом предприятии. Вспомогательными признаются процессы по ремонту оборудования, изготовлению оснастки, инструмента, тары, выработки пара и сжатого воздуха и т.д.
Обслуживающими называются процессы, в ходе реализации которых выполняются услуги, необходимые для нормального функционирования основных и вспомогательных процессов. К ним относятся процессы транспортировки, складирования, подбора и комплектования деталей, утилизации отходов и мусора, образующегося на предприятии, и т.д.
Совокупность основных процессов образует основное производство. Например, на машиностроительном предприятии такие процессы проходят в заготовительных (раскройки, литейные, кузнечные), обрабатывающих (механический, термический, покрытий) и сборочных цехах, которые образуют основное производство.
Стадией производственного процесса называется комплекс процессов и работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части производственного процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое. Например, стадия механической обработки, стадия покраски и др.
Состав и взаимные связи основных, вспомогательных и обслуживающих процессов образуют структуру производственного процесса. Организация производственных процессов состоит в объединении людей, орудий и предметов труда в единый процесс производства материальных благ, а также в обеспечении рационального сочетания в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов. Уровень организации процессов производства зависит от согласованности взаимодействия отдельных производственных подразделений. Важный элемент организации производственных процессов - организация труда работающих, где происходит непосредственное соединение рабочей силы со средствами производства.
Принципы организации производственного процесса
Принципы организации производственного процесса представляют собой исходные положения, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производства. В целях рациональной организации производственного процесса необходимо соблюдение следующих основных принципов.
Принцип специализации означает разделение труда между отдельными подразделениями предприятия и рабочими местами и их кооперирование в процессе производства, закрепление за каждым рабочим местом и каждым подразделением определенной ограниченной номенклатуры работ, деталей, изделий или проведение определенных стадий технологического процесса.
Принцип непрерывности предполагает постоянное нахождение предмета труда в обработке, сокращение или ликвидацию перерывов в процессе производства каждого конкретного изделия.
Принцип прямоточности заключается в выборе наиболее коротких маршрутов движения предметов труда от запуска сырья до получения готовой продукции. Соблюдение принципа прямоточности подразумевает расстановку технологического оборудования по ходу производственного процесса, упорядочение грузопотоков, сокращение грузооборота. Принцип пропорциональности предполагает наличие равной пропускной способности во взаимосвязанных подразделениях, рабочих местах. Соблюдение принципа пропорциональности предотвращает диспропорции в работе, повышается степень использования оборудования и рабочей силы.
Принцип параллельности предусматривает одновременное выполнение операций или частей производственного процесса, что ведет к сокращению длительности производственного цикла, экономии рабочего времени.
Принцип ритмичности означает регулярное повторение процесса производства через равные промежутки времени. Различают ритмичность выпуска продукции, ритмичность работы и ритмичность производства. Ритмичность выпуска продукции - это выпуск одинакового или равномерно увеличивающегося (уменьшающегося) количества продукции за равные отрезки времени. Ритмичность работы - это выполнение равных объемов работы (по количеству и составу) за равные интервалы времени. Ритмичность производства означает соблюдение ритмичности выпуска продукции и ритмичность работы.
Принцип технической оснащенности ориентирует на механизацию и автоматизацию производственного процесса, устранение ручного труда.
Принципы организации производства используются при проектировании производственных процессов. Организация производственного процесса будет рациональной, если обеспечивается действие всех основных принципов в совокупности.