Составление технологических процессов




Содержание

 

Обоснование совершенствования технологии. 2

1. Составление технологических процессов. 3

2. Обоснование и характеристика типа производства. Определение потребности в оборудовании 6

3. Проект производственного участка. 10

4. Экономическое обоснование технических решений предлагаемых в проекте. 13

5 Расчет удельных капитальных вложений. 16

6. Расчет технологической себестоимости. 17

7. Технологическая себестоимость. 19

8. Расчет приведенных затрат и выбор варианта. 20

9. Расчет годового экономического эффекта. 20

10. Выводы и рекомендации. 21

Список литературы.. 22

 


Реферат

Цель: выявить наиболее экономически выгодный технологический процесс изготовления детали типа втулка.

Для сравнения предлагается принять технологический процесс изготовления втулки. Предлагается заменить токарный станок TRENS SN 50С на станок 1К62П и заменить инструмент на всех последующих операциях (резец проходной отогнутый ВК4 ГОСТ 18877-73 заменяем на резец из минералокерамики ЦМ-322 В3).

Перед нами возникает необходимость выбрать такой вариант технологического решения, который позволил бы добиться нужного результата в наиболее короткие сроки, с наименьшими затратами материала, труда и средств, т.е. экономически более целесообразный.

Правильно выбрать вариант технического решения задачи можно только в том случае, когда сравниваемые варианты сопоставимы.

Сравниваемые варианты считаются сопоставимыми, если не отличаются составом (номенклатурой) выпускаемой продукции, объемом выпуска и сроками получения, при этом обеспечивается обеспечение одинакового качества продукции, условий и степени безопасности труда.

Втулка — деталь машины, механизма, прибора цилиндрической или конической формы (с осевой симметрией), имеющая осевое отверстие, в которое входит сопрягаемая деталь.

В зависимости от назначения применяют втулки подшипниковые, закрепительные, переходные и др.

Рис.1. Втулка.

 

Составление технологических процессов

Таблица 1

Базовый вариант технологического процесса механической обработки втулки

Базовый вариант: заготовка труба 160 18; L=100 Труба 005 Отрезная Оборудование: отрезной круглопильный станок 8641 Т0=0,4 мин, Тшт-к=2  
N Переход D или В L (мм) t (мм) S (мм/об) N (об/мин) V (м/мин) Оснастка Т0 (мин)  
  Установить трубу, закрепить             Тиски ГОСТ 16518-96    
  Отрезать заготовку, выдерживая размер 102               Фреза дисковая ГОСТ 2679-93   0,4  
  Снять деталь                  
010 Токарная Оборудование: Токарно-винторезный станок TRENS SN 50С Т0=0,2 Тшт-к=0,7  
N Переход D или В L (мм) t (мм) S (мм/об) N (об/мин) V (м/мин) Оснастка Т0 (мин)
  Установить деталь, закрепить             Патрон 7100-0001 ГОСТ 2675-80  
  Подрезать торцы с переустановкой в размер 100-0,62         0,3     Резец проходной отогнутый: Резец 2102-1106 ВК4 ГОСТ 18877-73   0,11
  Расточить отверстие d=128+0.52         0,4     Резец расточной: Резец 2141-0556 Т15К6 ГОСТ 18873-73   0,32  
  Точить наружный диаметр d=150-0,62       0.4     Резец 2102-1106 ВК4 ГОСТ 18877-73 0.13  
  Точить фаски 2±0,2, выдерживая угол 45º±1º         0,21     Резец 2102-1106 ВК4 ГОСТ 18877-73   0,01  
  Моечная                  
  Снять деталь                
                               

 

Таблица 2

Проектный вариант технологического процесса механической обработки втулки

Базовый вариант: заготовка труба 160 18; L=102-0,5 Труба 005 Отрезная Оборудование: отрезной круглопильный станок 8641 Т0=0.01 мин, Тшт-к=0.45  
N Переход D или В L (мм) t (мм) S (мм/об) N (об/мин) V (м/мин) Оснастка Т0 (мин)  
  Установить трубу, закрепить             Тиски 16518-96    
  Отрезать заготовку, выдерживая размер 102-0.74             Фреза дисковая ГОСТ 2679-93   0,01  
  Снять деталь                  
010 Токарная Оборудование: токарный станок 1K62П Т0=0,153; Тшт-к=1,8  
N Переход D или В L (мм) t (мм) S (мм/об) N (об/мин) V (м/мин) Оснастка Т0 (мин)
  Установить деталь,закрепить             Патрон 7100-0001 ГОСТ 2675-80  
  Подрезать торцы с переустановкой в размер 100-0,62         0,3     Резец минерало-керамика ЦМ-322 В3 ГОСТ 18879-73   0,029
  Расточить отверстие d=128+0.52         0,2     Резец минерало-керамика ЦМ-322 В3 ГОСТ 18879-73   0,093
  Точить наружный диаметр d=150-0,62         0,3     Резец минералокерамика ЦМ-322 В3 ГОСТ 18879-73   0,028
  Точить фаску 2±0,2, выдерживая угол 45º±1º         0,3     Резец минералокерамика ЦМ-322 В3 ГОСТ 18879-73   0,003
  Моечная                
                                         

 

Таблица 2.1

Основное время по операциям Т0, мин

Операция Базовый вариант Проектный вариант
Отрезная 0.4 0,01
Токарная 0,2 0,153

 

Таблица 3

Технологический процесс обработки детали по базовому варианту

Шифр операции Наименование операции Модель оборудования Применяемая оснастка Время, мин Разряд работы
tосн tп-з tшт
  Отрезная Дисковый отрезной отрезной круглопильный станок 8641 Фреза дисковая ГОСТ 2679-93 0,4      
  Токарная токарный станок 1K62 Резец 2102-0043 ВК4 ГОСТ 18877-73 0,2   1,9  

В рамках курсовой работы экономическое обоснование техпроцесса сводится к сравнению и выбору в результате экономического расчета по существенно измененным операциям, по которым и дается характеристика в виде таблиц (таблица 3,4).



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-04-03 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: