Обоснование и характеристика типа производства. Определение потребности в оборудовании

Выбор оборудования и оснастки, установление разряда выполняемой рабочими работы, определение нормы времени, ряда коэффициентов, используемых в расчетах экономических показателей, зависит от типа производства.

Под типом производства понимается совокупность признаков, определяющих организационно-техническую характеристику производственного процесса, осуществляемого на одном или многих рабочих местах в масштабе участка, цеха или предприятия.

Для определения типа производства необходимы следующие данные:

Действительный годовой фонд времени:

F = F (1 - ) m,

где Р – плановые простои оборудования в ремонте, процент простоя станка – 3%;

m – число смен работы оборудования, [табл.4];

F_n – номинальный годовой фонд времени оборудования при работе в 1 смену [табл.4];

F_н = F_к– (Вых +Пр),

где F_к – календарный фонд времени, час.;

(Вых +Пр) – количество выходных и праздничных дней в году;

F_н = 365-117=248 дней

F_н = 245 8+3 7=1981 (час) – с учетом продолжительности смен накануне праздничных дней

Полученные данные заносим в таблицу 4.

Таблица 4

Показатели	Обозначение	Значение	Источник
Номинальный годовой фонд времени оборудования при работе в одну смену, ч.	Fн		расчет
Режим работы	m	1 смена	ТП
Потери времени на ремонт оборудования, %	р		ТП
Годовая программа выпуска, шт.	Nгод		ТП

, n_оп – количество операций.

к – коэффициент, зависящий от временных затрат на переналадку, вспомогательных действий, установку и снятие. к =1.5…3, примем к = 2

t_о._ср. – среднее основное время на операции,

F_д- действительный годовой фонд времени,

N_год – годовая программа выпуска, шт.

t_шт – штучное время

t_п-_з– подготовительно-заключительное время;

n – размер партии;

t_шт-_к - штучно-калькуляционное время;

Т_вып – такт выпуска;

Объективным показателем для отнесения производства к тому или иному типу служит коэффициент закрепления операций К_з._о.

S – число станков, занятых на одной операции

;

При Кз.о. =1-10 тип производства крупносерийный.

Тип производства можно также установить по коэффициенту закрепления, который характеризует степень специализации рабочих мест:

где - число детале-операций, выполняемых на участке;

- число единиц оборудования, установленного на этом же участке.

Таким образом, по ГОСТ 3.1108-74, коэффициенту закрепления серийности, равному 3 соответствует крупносерийное производство.

Крупносерийное производство тяготеет к массовому. Изделия производятся крупными сериями ограниченной номенклатуры, а основные или важнейшие выпускаются постоянно и непрерывно. Более узкую специализацию имеют рабочие места. Оборудование преимущественно специальное, виды движений предметов труда – параллельно – последовательный и параллельный. Заводы имеют простую производственную структуру, обрабатывающие и сборочные цехи специализированы по предметному принципу, а заготовительные – по технологическому.

Таблица 5

Базовый вариант	Проектный вариант
Отрезная операция t_шт=2+0.3+0,216=2,016 мин [2] t_п-з=22 мин [2] шт. n=280 шт. мин , принимаем количество станков 1.	Отрезная операция t_шт=0.01+0.39=0.398 мин [2] t_п-з=23 мин [2] шт. n=350 шт. мин , принимаем количество станков 1.
Токарная t_шт=0,25+0,37+0,074 =0,694 мин t_п-з=7 мин шт. n=681 шт. мин , принимаем количество станков 1.	Токарная t_шт=0,153+1,37+0,13+0,065 =1,72 мин t_п-з=14 мин шт n=271 шт. мин , принимаем количество станков 1.