РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ




Расчет величины производственной партии

Величина производственной партии деталей определяется по формуле:

 

(шт.), (1)

 

где N – годовая производственная программа; (480 шт.)

n – число деталей в изделии; (1 шт.)

t = 5 дней – для средних деталей, хранение которых возможно на многоярусных стеллажах;

Ф дн – число рабочих дней в году. (247 дн.)

Количество рабочих дней в году определяется по формуле:

 

= Дк – Дв – Дпр (дн.), (2)

 

где: Дк – количество календарных дней в году; (366 дн.)

Дв – количество выходных дней в году; (89 дн.)

Дпр– количество праздничных дней в году. (30 дн.)

 

= 366 – 89 – 30 = 247 (дн.)

X = = 9 шт.

 

Исходные данные

 

Операции сварки:

¾ наименование детали – корпус гидроаккумулятора;

¾ материал детали – сталь Ст3пс;

¾ материал электродной проволоки – СВ-08Г2С;

¾ покрытие – омедненное;

¾ оборудование: инверторный сварочный полуавтомат Aurora PRO OVERMAN 180 Mosfet 10041;

¾ положение детали (шва) в пространстве – горизонтальное.

 

Расчет норм времени

Штучное время на обработку одной детали определяется по формуле:

 

(мин.), (3)

 

где Тo - основное время; (60 мин.)

Тв – вспомогательное время; (30 мин.)

Тдоп - дополнительное время. (0 мин.)

 

= 60+30+0 = 90 (мин.)

 


МУ-200-РСФСР-12-0139-81
Операционно-технологическая карта автомобиля Scania Общая трудоёмкость 1,5 чел.-ч Технологическая карта №1 Восстановление корпуса гидроаккумулятора Трудоёмкость (чел.-час)
Номер операции Наименование и содержание операции Место выполнения операции Количество мест (точек) Трудоёмкость чел.-ч Приборы, инструмент, приспособления (модель, тип) Технические требования и условия
1 2 3 4 5 6 7
  Мойка детали корпус   0,05 растворитель поверхность не должна иметь следов грязи
  Закрепить деталь в тисках крепежный кронштейн   0,01 тиски надежно закрепить деталь
1 2 3 4 5 6 7
  Подготовка трещины под сварку корпус   0,1 углошлифовальная машина развалить трещину
  Снять деталь с тисков крепежный кронштейн   0,01 тиски -
  Установить деталь на сварочный стол крепежный кронштейн   0,01 зажимы надежно закрепить деталь
  Сварка корпус   0,1 сварочный аппарат температура плавления проволоки 1100—1200°С
  Снять деталь со сварочного стола крепежный кронштейн   0,01 зажимы -
  Закрепить деталь в тисках крепежный кронштейн   0,01 тиски надежно закрепить деталь
  Шлифовка корпус   0,07 углошлифовальная машина зачистить шов заподлицо
  Хонингование Внутренняя сторона корпуса   0,2 дрель, хон рекомендуемое число оборотов в минуту 250-350
  Мойка корпус   0,1 растворитель зачистить корпус от металлической пыли
  Снять деталь с тисков крепежный кронштейн   0,01 тиски -
  Установить деталь в покрасочную камеру корпус   0,01 Автоматический окрасочный станок закрепить деталь за торцевые поверхности
1 2 3 4 5 6 7
  Нанесение лакокрасочного покрытия корпус   0,45 автоматический окрасочный станок   краску нанести в 1 слой с последующей сушкой в течение 15 минут
  Извлечь деталь из покрасочной камеры корпус   0,03 Покрасочная камера -

РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-04-03 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: