Тест № 2. Предмет: «Управление качеством». Специальности: СМ, ПМ.




Группа __________ Студент ____________ Дата ________

 

Вопрос Варианты ответов  
  Впервые принципы и цели Европейского сообщества (ЕС) Деминг  
  сформулировал Маккартур  
    Черчиль +
    Де Голь  
  Маркировка знаком соответствия ЕС введена одновременно с введением 8 модулей определения соответствия  
    раньше введения 8 модулей определения соответствия ЕС  
    позже введения 8 модулей определения соответствия ЕС +
  Новая концепция гармонизации запрещает поставку на территорию стран ЕС продукции, полностью или частично не соответствующей требованиям безопасности +
    разрешает поставку на территорию стран ЕС продукции, полностью или частично не соответствующей требованиям безопасности  
    запрещает поставку на территорию стран ЕС продукции, полностью не соответствующей требованиям безопасности +
  Аттестации и пересмотры норм приводят к росту качества через повышение квалификации работников  
    это один из 14-ти принципов Деминга  
    это одна из 7-ми болезней Деминга +
    Это стадия Action цикла PDCA  
  Основная идея системы Тейлора: анализировать причину возникновения дефекта  
    предупредить дефект  
    обнаружить дефект +
    анализировать процесс производства  
    мотивировать участие рабочих в улучшении качества изделий  
  Принцип «Введите в практику подготовку и переподготовку повышения уровня образования работников  
  кадров» предполагает повышения уровня квалификации работников +
    повышение уровня образования и квалификации работников  
    повышения профессионального уровня работников  
    самосовершенствование работников  
  Впервые действия в области управления качеством реализованы в Японии  
    Германии  
    Канаде  
    США +
    Англии  
  Принцип «покончите с закупкой по самой дешевой цене» стабилизацию затрат  
  нацелен на приобретение самого качественного сырья независимо от его цены  
    минимизацию затрат +
    оптимизацию затрат  
  Всеобщее руководство качеством это подход к управлению организацией, нацеленный на качество, основанный на участии всех его членов и направленный на достижение успеха путем получения выгоды для членов организации и общества.  
    подход к управлению организацией, нацеленный на качество, основанный на участии всех его членов и направленный на достижение долгосрочного успеха путем удовлетворения требований руководителей компании, получения выгоды для членов организации и общества.  
    подход к управлению организацией, нацеленный на качество, основанный на участии всех его членов и направленный на достижение долгосрочного успеха путем удовлетворения требований потребителя, получения выгоды для членов организации и общества. +
  Циклы SDCA и PDCA отличаются следующим: в первом цикле «С» - это стадия контроля, а во втором - управления  
    в первом цикле «С» - это стадия управления, а во втором - контроля  
    в первом цикле качество возрастает быстрее, чем во втором  
    в первом цикле качество не изменяется или изменяется незначительно, а во втором - увеличивается +
    первый цикл предполагает статистическое управление «S», а второй – планирование «Р»  
  Единичное производство: изделие авторское, изготавливалось в одном экземпляре  
    изделие изготавливается работником-одиночкой  
    изделие авторское, несет признаки индивидуального мастерства +
    производство тяготеет к искусству +
    производство тяготеет к дилетантству  
  Повышение производительности при переходе от единичного потере качества продукции +
  производства к массовому привело к росту качества продукции за счет создания системы разделения труда  
    вовлечение всех уровней работников в процесс улучшения качества  
    изоляции рабочих от знаний и участия в управлении производством и его улучшении. +
    росту качества продукции  
  Использование количественных норм Стимулирует прогресс  
    Не стимулирует прогресс +
    Стимулирует только при условии сдельной оплаты труда  
    Является стимулом для прогресса при единичном производстве  
    Является стимулом для прогресса при массовом производстве  
  Глобальная концепция оценки соответствия предполагает создание единой всемирной системы подтверждения соответствия  
    создание единых требований по безопасности ко всем вида товаров  
    подтверждение соответствия директивам ЕС любых видов товаров на территории ЕС  
    формирование условий, необходимых для обеспечения обязательного взаимного признания свидетельства соответствия +
    правовые предписания (законы) ограничиваются только установлением требований безопасности (или других требований в интересах общего блага).  
  При подтверждении соответствия по модульной концепции наличие Образцы продукции +
  сертифицированной системы качества позволяет Заявителю не технические материалы подтверждения соответствия +
  представлять в нотифицированный орган Декларацию соответствия  
    Сертификат системы качества  

 


 

  Изготовитель, не имеющий сертифицированной системы качества, B-D  
  Имеет право проводить подтверждение соответствия по модулю (модулям) G +
    B  
    B-E  
    B-С +
  Технический регламент может быть принят (введен в действие) Международным договором +
    Международным референдумом  
    Международным протоколом  
    Международным конгрессом  
    Любым международным органом  
  В соответствии с законом о техническом регулировании основным Сертификат качества  
  документом, определяющим требования к однородным группам Сертификат соответствия  
  товаров, является Директива  
    ГОСТ  
    Технический регламент +
  Смешивание данных от различных процессов в одной выборке Метода гистограмм +
  можно увидеть в результате применения Метода контрольных карт  
    Метода расчета показателей возможности процессов  
    Метода попарного сопоставления  
  Гистограмма такого типа В наборе данных смешаны 2 равнозначных процесса  
  свидетельствует о том, что Данные были подвергнуты «отбраковке»  
    Процесс протекает нормально, особенностей нет  
    В наборе данных смешано много похожих процессов  
    При сборе данных одно из плеч рассеяния было округлено +
  При анализе качества процессов статистические методы применяют Контрольные карты – Гистограммы –Анализ возможности процессов (Ср Скр)  
  в следующей последовательности Анализ возможности процессов (Ср Скр) - Контрольные карты – Гистограммы  
    Гистограммы – Контрольные карты – Анализ возможности процессов (Ср Скр) +
    Визуализация структуры данных – Анализ управляемости процесса - Анализ рассеяния и смещения +
  Назовите код предприятия-    
  -изготовителя это го продукта    
       
      +
       
  Наибольшее количество штриховых кодов происхождения товаров Россией и СНГ  
  закреплено за Океанией  
    США иКанадой  
    Германией +
    Францией  
  При анализе процесса образования дефектов на поверхности Х- и S-карты  
  изделий, изготавливаемых методом литья, можно применять NP +
    Х- и R-карты  
    U- карты +
    Карты индивидуальных значений  
  Контрольные карты используются для определения дефектности изделий  
    статистического анализа управляемости процесса +
    проверки соответствия параметров изделия стандартам  
    наблюдения за течением процесса +
  Число подгрупп в контрольной карте  
  В данной формуле n это Общее число анализируемых данных  
    Число данных в групповой выборке +
    Число данных за пределами стандартных границ допуска  
    Число данных за пределами границ управления  
  Среднее стандартное отклонение по всем анализируемым данным  
  В данной формуле это Среднее стандартное отклонение групповых средних значений  
    Среднее стандартное отклонение групповых стандартных отклонений +
    Среднее стандартное отклонение групповых размахов  
    Среднее стандартное отклонение групповых медиан  
  Параметр S в данной формуле вычисляется как среднее стандартное отклонение по всему процессу  
  среднее стандартное отклонение по выборке  
    среднее стандартное отклонение по всем группам +
    среднее число данных по всем группам  
  Среднее число дефектов в анализируемой партии +
  В данной формуле это Средняя доля дефектов, приходящихся на одно изделие  
    Средняя доля дефектных изделий в анализируемой партии  
    Средняя доля дефектных изделий в групповых выборках  
    Среднее число дефектов в групповых выборках +
  Основные разделы стандартов ISO 9000-2000: Создание систем менеджмента качества (СК); сертификация СК; аудит СК  
    Процессы сертификации систем качества; мотивация персонала; анализ ресурсов  
    Процессы; руководство процессами; анализ процессов; улучшение процессов  
    Система менеджмента качества; ответственность руководства; менеджмент ресурсов; жизненный цикл продукции; измерение, анализ, улучшение +
    Управляющие документы; контроль процессов; контроль качества  
  При создании системы качества следующие этапы выполняются Разработка документов системы качества +
  при совместном участии собственных и приглашенных Внешний аудит  
  специалистов Поддержание СМК  
    Обучение персонала +
    Регистрация СМК  
       
     
     
     
     

 

ВНИМАНИЕ!: Правильный ответ по вопросу № 32 дает 5 баллов.

Всего по данному тесту можно набрать 36 баллов



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-06-11 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: