ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Специалист по технологиям материалообрабатывающего производства
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Технологическая подготовка производства изделий машиностроения | 40.031 | ||||||
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код | ||||||
| Основная цель вида профессиональной деятельности: | |||||||
| Обеспечение заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями | |||||||
| Группа занятий: | |||||||
| Инженеры-механики и технологи машиностроения | - | - | |||||
| (код ОКЗ[1]) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) | ||||
| Отнесение к видам экономической деятельности: | |||||||
| 28.3 | Производство паровых котлов, кроме котлов центрального отопления, производство ядерных реакторов | ||||||
| 28.5 | Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы; обработка металлических изделий с использованием основных технологических процессов машиностроения | ||||||
| 28.6 | Производство ножевых изделий, столовых приборов, инструментов, замочных и скобяных изделий | ||||||
| 28.7 | Производство прочих готовых металлических изделий | ||||||
| Производство машин и оборудования | |||||||
| Производство электрических машин и электрооборудования | |||||||
| Производство изделий медицинской техники, средств измерений, оптических приборов и аппаратуры, часов | |||||||
| Производство автомобилей, прицепов и полуприцепов | |||||||
| Производство судов, летательных и космических аппаратов и прочих транспортных средств | |||||||
| (код ОКВЭД[2]) | (наименование вида экономической деятельности) | ||||||
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида трудовой деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| Код | Наименование | Уровень квалификации | Наименование | Код | Уровень (подуровень) квалификации |
| A | Технологическая подготовка производства изделий машиностроения низкой сложности | Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения низкой сложности | А/01.5 | ||
| Выбор заготовок для производства деталей машиностроения низкой сложности | А/02.5 | ||||
| Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения низкой сложности | А/03.5 | ||||
| Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения низкой сложности | А/04.5 | ||||
| B | Технологическая подготовка и обеспечение производства изделий машиностроения средней сложности | Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения средней сложности | B/01.6 | ||
| Выбор заготовок для производства деталей машиностроения средней сложности | B/02.6 | ||||
| Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения средней сложности | B/03.6 | ||||
| Проектирование простой технологической оснастки, разработка технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки | B/04.6 | ||||
| Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения средней сложности | B/05.6 | ||||
| Проектирование технологического оснащения рабочих мест | B/06.6 | ||||
| С | Технологическая подготовка и обеспечение производства изделий машиностроения высокой сложности | Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения высокой сложности | С/01.7 | ||
| Выбор заготовок для производства деталей машиностроения высокой сложности | С/02.7 | ||||
| Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения высокой сложности | С/03.7 | ||||
| Проектирование технологической оснастки средней сложности, разработка технических заданий на проектирование сложной технологической оснастки, технологического оборудования, нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации | С/04.7 | ||||
| Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения высокой сложности | С/05.7 | ||||
| Проектирование технологического оснащения производственных участков | С/06.7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Технологическая подготовка производства изделий машиностроения низкой сложности | Код | А | Уровень квалификации | |||||||
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||||||||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||||||||
| Возможные наименования должностей | Инженер-технолог Инженер-технолог III категории Инженер-технолог механосборочного производства Инженер-технолог механосборочного производства III категории Инженер по технологической подготовке производства Инженер по технологической подготовке производства III категории | ||||||||||
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование – бакалавриат | ||||||||||
| Требования к опыту практической работы | Опыт работы по специальности, приобретенный в период обучения | ||||||||||
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации[3] | ||||||||||
| Прохождение работником противопожарного инструктажа | |||||||||||
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте | |||||||||||
| Дополнительные характеристики | |||||||||||
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности | |||||||||
| ОКЗ | Инженеры-механики и технологи машиностроения | ||||||||||
| ЕКС[4] | - | Инженер-технолог (технолог) | |||||||||
| ОКСО[5] | Проектирование технических и технологических комплексов | ||||||||||
| Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств | |||||||||||
| Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств | |||||||||||
| Технология машиностроения | |||||||||||
Трудовая функция
| Наименование | Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения низкой сложности | Код | А/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | ||||||
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | |||||||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
| Трудовые действия | Анализ конструкции изделия на технологичность | |||||||||
| Качественная оценка технологичности конструкции изделия | ||||||||||
| Количественная оценка технологичности конструкции изделия | ||||||||||
| Внесение предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности | ||||||||||
| Необходимые умения | Выявлять нетехнологичные элементы конструкций деталей | |||||||||
| Формулировать предложения по повышению технологичности конструкций деталей | ||||||||||
| Выявлять нетехнологичные элементы конструкций сборочных единиц | ||||||||||
| Формулировать предложения по повышению технологичности конструкций сборочных единиц | ||||||||||
| Рассчитывать основные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий | ||||||||||
| Необходимые знания | Конструкция изделий, на которые проектируется технологический процесс | |||||||||
| Стандарты и другие нормативные и руководящие материалы по технологичности | ||||||||||
| Технология производства продукции, перспективы технического развития | ||||||||||
| Последовательность действий при оценке технологичности конструкции изделий | ||||||||||
| Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции деталей | ||||||||||
| Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции сборочных единиц | ||||||||||
| Основные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий | ||||||||||
| Процедура согласования предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности | ||||||||||
| Другие характеристики | Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) низкой сложности | |||||||||
| Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста | ||||||||||
Трудовая функция
| Наименование | Выбор заготовок для производства деталей машиностроения низкой сложности | Код | А/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | ||||||
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | |||||||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
| Трудовые действия | Определение технологических свойств материала детали | |||||||||
| Определение конструктивных особенностей детали | ||||||||||
| Определение типа производства | ||||||||||
| Выбор технологических методов получения заготовки | ||||||||||
| Выбор способов получения заготовки | ||||||||||
| Необходимые умения | Анализировать технологические свойства материалов | |||||||||
| Анализировать конструктивные особенности деталей | ||||||||||
| Анализировать программу выпуска деталей | ||||||||||
| Анализировать возможности методов получения заготовок | ||||||||||
| Анализировать возможности способов получения заготовок | ||||||||||
| Необходимые знания | Последовательность и правила выбора заготовок деталей | |||||||||
| Технологические свойства конструкционных материалов | ||||||||||
| Технические требования, предъявляемые к сырью и материалам | ||||||||||
| Характеристики основных видов заготовок | ||||||||||
| Характеристики основных методов получения заготовок | ||||||||||
| Характеристики и особенности основных способов получения заготовок | ||||||||||
| Технологические возможности заготовительных производств | ||||||||||
| Другие характеристики | Изготовление машиностроительных деталей низкой сложности | |||||||||
| Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста | ||||||||||
Трудовая функция
| Наименование | Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения низкой сложности | Код | А/03.5 | Уровень (подуровень) квалификации | ||||||
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | |||||||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
| Трудовые действия | Определение типа производства | |||||||||
| Анализ технологических требований, предъявляемых к изделию | ||||||||||
| Выбор схем контроля технологических требований, предъявляемых к изделию | ||||||||||
| Выбор средств контроля технологических требований, предъявляемых к изделию | ||||||||||
| Выбор схем базирования и закрепления заготовки | ||||||||||
| Разработка единичных технологических процессов на основе типовых технологических процессов | ||||||||||
| Разработка единичных технологических процессов на основе технологического процесса-аналога | ||||||||||
| Выбор технологического оборудования, необходимого для реализации разработанного технологического процесса | ||||||||||
| Выбор стандартной технологической оснастки, необходимой для реализации разработанного технологического процесса | ||||||||||
| Назначение технологических режимов | ||||||||||
| Установление норм времени | ||||||||||
| Оформление маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт | ||||||||||
| Необходимые умения | Анализировать программу выпуска деталей | |||||||||
| Выявлять основные технологические задачи, решаемые при разработке технологического процесса | ||||||||||
| Анализировать схемы контроля технических требований | ||||||||||
| Анализировать возможности средств контроля технических требований | ||||||||||
| Анализировать схемы базирования заготовки | ||||||||||
| Анализировать схемы закрепления заготовки | ||||||||||
| Выбирать оптимальный технологический процесс-аналог | ||||||||||
| Корректировать типовой технологический процесс | ||||||||||
| Корректировать технологический процесс-аналог | ||||||||||
| Анализировать возможности технологического оборудования | ||||||||||
| Анализировать возможности технологической оснастки | ||||||||||
| Выбирать технологические режимы | ||||||||||
| Нормировать технологические операции | ||||||||||
| Оформлять технологические документы | ||||||||||
| Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям | |||||||||
| Основные методы и способы контроля технических требований | ||||||||||
| Основные средства контроля технических требований | ||||||||||
| Типы и основные характеристики машиностроительного производства | ||||||||||
| Структура производственного и технологического процесса | ||||||||||
| Принципы выбора баз | ||||||||||
| Схемы базирования заготовки | ||||||||||
| Типовые технологические процессы и режимы производства | ||||||||||
| Правила выбора аналогичного технологического процесса (ТП) | ||||||||||
| Основное технологическое оборудование и принципы его работы | ||||||||||
| Принципы выбора технологического оборудования | ||||||||||
| Принципы выбора технологической оснастки | ||||||||||
| Типовые технологические режимы | ||||||||||
| Методика выбора технологических режимов | ||||||||||
| Методика расчета норм времени | ||||||||||
| Стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по оформлению маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт | ||||||||||
| Другие характеристики | Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) низкой сложности | |||||||||
| Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста | ||||||||||
Трудовая функция
| Наименование | Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения низкой сложности | Код | А/04.5 | Уровень (подуровень) квалификации | |||||
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||||||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||||||
| Трудовые действия | Внедрение технологических процессов в производство | ||||||||
| Контроль правильности эксплуатации технологического оборудования | |||||||||
| Контроль правильности эксплуатации технологической оснастки | |||||||||
| Выявление причин брака в изготовлении изделий | |||||||||
| Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака в изготовлении изделий | |||||||||
| Внесение изменений в технологические процессы | |||||||||
| Внесение изменений в технологическую документацию | |||||||||
| Необходимые умения | Оперативно решать технологические проблемы в непосредственном производстве | ||||||||
| Анализировать основные параметры реализуемых технологических процессов | |||||||||
| Анализировать режимы работы технологического оборудования | |||||||||
| Анализировать режимы работы технологической оснастки | |||||||||
| Анализировать производственную ситуацию и выявлять причины брака в изготовлении изделий | |||||||||
| Согласовывать внесение изменений в технологические процессы | |||||||||
| Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию | |||||||||
| Необходимые знания | Основные параметры технологических процессов | ||||||||
| Правила эксплуатации технологического оборудования | |||||||||
| Правила эксплуатации технологической оснастки | |||||||||
| Виды брака в изготовлении изделий | |||||||||
| Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления изделий | |||||||||
| Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления изделий | |||||||||
| Процедура согласования предложений по изменению технологических процессов | |||||||||
| Процедура согласования предложений по изменению технологической документации | |||||||||
| Другие характеристики | Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) низкой сложности | ||||||||
| Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста | |||||||||