ОБСЛУЖИВАНИЕ
Внимание:
Во время жизненного цикла системы, должны проводиться осмотры и испытания в соответствии
С национальными техническими нормами. Информация об рабочих осмотрах предоставленная
В приложении C стандарта EN378-2 может быть использована как руководство, если подобных критериев
Нет в национальных нормах.
Следующие инструкции по обслуживанию составляют часть действий необходимых для данного типа оборудования.
Тем не менее, не возможно дать исчерпывающие и точные правила для неоднократных процедур обслуживания
обеспечивающих поддержание всех агрегатов в отличном работоспособном состоянии, так как слишком много
факторов зависящих от местных специфических условий объекта, режима работы агрегата, климатических
условий, атмосферных загрязнений и т.п. Только квалифицированный опытный персонал может установить
конкретные процедуры обслуживания приспособленные к условиям перечисленным выше.
Как бы то ни было, мы рекомендуем периодичность регулярного обслуживания:
- 4 раза в год для чиллеров эксплуатирующихся круглый год
- 2 раза в год для чиллеров эксплуатирующихся только в летний сезон
Все операции должны производиться в соответствии с планом обслуживания, это продлит жизненный цикл
чиллера и сократит число серьезных и дорогостоящих аварий.
Обязательно следует вести «Сервисный журнал», для еженедельных записей об эксплуатационных условиях
агрегата. Такой журнал служит отличным диагностическим инструментом для сервисного персонала; более того,
оператор агрегата, по изменению показаний в записях об условиях эксплуатации агрегата, очень часто сам
способен принять меры и предотвратить возможную аварию.
Производитель не несет ответственности за любые отказы либо неисправности любого оборудования, если это
вызвано отсутствием технического обслуживания либо условиями эксплуатации отличающимися от
рекомендованных в этом руководстве.
Ниже приведены, и только как пример, некоторые наиболее общие правила обслуживания.
ЕЖЕНЕДЕЛЬНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
1) Проверьте уровень масла в компрессоре. Это можно визуально определить через смотровое окошко на
работающем агрегате при полной нагрузке. Прежде чем добавлять масло компрессор должен поработать
3 - 4 часа. Проверяйте уровень масла каждые 30 минут. Если уровень не достигает обозначенного,
вызовите квалифицированного специалиста по холодильной технике.
Внимание, для агрегатов, оснащенных спиральными компрессорами по схеме тандем либо трио, уровень
масла должен проверяться - и виден – только на выключенных компрессорах. Уровень масла на
работающем компрессоре не адекватный.
2) Переизбыток масла также опасен для компрессора, как и нехватка. Прежде чем производить дозаправку,
свяжитесь с квалифицированным специалистом. Используйте только рекомендованные
производителем масла. См. §3.7.6.
3) Проверьте давление масла.
4) Поток жидкого хладагента через смотровое окошко должен быть устойчивым и без пузырьков. Пузырение
это признак низкого заряда, возможной утечки, либо засорения жидкостной линии. Свяжитесь с
квалифицированным специалистом.
Каждое смотровое окошко оснащено индикатором влажности. Цвет элемента меняется в зависимости от уровня
влажности в хладагенте, но также и от температуры. Он должен показывать «dry refrigerant» - сухой хладагент.
Если показывает «wet» - влажный или «CAUTION» - ВНИМАНИЕ, свяжитесь с квалифицированным
специалистом по холодильной технике.
ВНИМАНИЕ: При первом пуске агрегата, компрессор должен поработать не менее 2 часов, прежде чем
производить проверку влажности. Индикатор влажности также чувствителен к температуре и, следовательно для
точного съема показания система должна достигнуть нормальной рабочей температуры.
5) Проверьте рабочие давления. Если они выше либо ниже записанных значений при вводе агрегата в
эксплуатацию, см.раздел 8.
6) Осмотрите всю систему на предмет обнаружения каких-либо анормальностей: шум в компрессоре,
ослабленные панели корпуса, протечки на трубопроводах, вибрирующие контакты.
7) Запишите температуры, давления, дату,время и любые другие примечания в сервисный журнал.
8) Рекомендуется производить проверку на утечки.
ЕЖЕГОДНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Очень важно производить регулярное сервисное обслуживание агрегата квалифицированным персоналом, не
менее одного раза в год или каждые 1000 часов работы агрегата.
Неисполнение данного требования ведет к отказу от гарантийных обязательств.
Рекомендуется провести сервисный осмотр квалифицированным специалистом после первых 500 часов
работы агрегата с момента пуска в эксплуатацию.
1) Проверьте клапаны и трубопроводы. При необходимости очистите фильтры, очистите трубки
конденсатора (см. «чистка конденсатора» §7.3).
2) Очистите фильтры на трубопроводах ледяной воды.
ВНИМАНИЕ: Контур ледяной воды должен быть проверен под давлением. Придерживайтесь обычных
мер безопасности при проведении испытания давлением. Невыполнение мер безопасности может
стать причиной травматизма сервисного персонала.
3) Очистите любые заржавевшие поверхности и покрасьте их.
4) Осмотрите контур ледяной воды на предмет утечек.
Проверьте работу водяного циркуляционного насоса и его вспомогательных систем.
Проверьте процентный состав водно-гликолевой смеси (антифриза) в водном контуре, при
необходимости дополните (если система заправлена антифризом).
5) Выполните все действия по еженедельному обслуживанию.
Ежегодно, первая и последняя инспекция включает сезонные процедуры по консервации на нерабочий
период и первому пуску в начале сезона.
Эти инспекции должны предусматривать следующие операции:
- Проверьте контакты контакторов электродвигателя и контрольные приборы.
- Проверьте настройки и работу всех защитных устройств.
- Проведите анализ масла на кислотность. Запишите результаты.
- При необходимости замените масло.
ВНИМАНИЕ: Анализ масла должен выполняться квалифицированным техником. Неверная интерпретация
полученного результата может вызвать поломку оборудования.
Также, проведение анализа должно производится в соответствии с правилами безопасности, с целью
предотвращения несчастных случаев и травматизма обслуживающего персонала.
- Следуйте рекомендациям завода изготовителя относительно компрессорных масел (см. соответствующую
таблицу).
- Произведите испытание на утечку хладагента.
- Проверьте изоляцию обмоток электродвигателя.
Иные операции необходимы в зависимости от срока эксплуатации и количества отработанных часов системы.
ЧИСТКА КОНДЕНСАТОРА
Конденсаторы воздушного охлаждения
Очистку теплообменника можно производить пылесосом, холодной водой, сжатым воздухом, либо мягкой
кистью (не металлической). Для агрегатов эксплуатирующихся в коррозионноактивной атмосфере, чистка
теплообменник должна входить в регулярную программу обслуживания. На таких системах, всю грязь
собирающуюся на теплообменники следует быстро удалять путем регулярных очисток.