Расчет количества светильников, необходимого для нормальной трудовой деятельности

Z - коэффициент минимальной освещенности, определяемый отношением Е_ср/Е_min значения которого для ламп накаливания и газоразрядных ламп высокого давления (ДРЛ, МГЛ, НЛВД) – 1,15, для люминесцентных ламп – 1,1,

F - световой поток одной лампы:

F = g · P_л,

где g - светоотдача лампы, лм/Вт

для люминесцентных ламп: g = 45 лм/Вт;

для ртутных ламп:g=45-55 лм/Вт,

для натриевых ламп: g=90-130 лм/Вт,

для металлогалогенных ламп: g=70-100 лм/Вт.

P_л - мощность лампы, Вт, (см табл2),

Таблица 2. Параметры светильников

Примечание: в помещениях с нормальной средой, влажных, с ограниченным количеством пыли и жарких применяют светильники со степенью защиты IP20. В помещениях сырых, особо сырых, с химически активной средой, пыльные и жаркие применяют светильники со степенью защиты IP61, IP53, IP54, IP5 4. В особо пыльных – IP50 и IP60.

h - коэффициент использования светового потока (коэффициент использования светового потока лампы (%), зависящий от типа лампы, типа светильника, коэффициента отражения потолка и стен, высоты подвеса светильников и индекса помещения i),

Индекс помещения (i) определяется по формуле:

i= (A · B) ÷ (H_p (A + B)),

где А и В – длина и ширина помещения, м;

Н_р – высота подвеса светильника над рабочей поверхностью, м.

Таблица 3. Приблизительные значения коэффициентов отражения стен и потолка

Таблица 4. Коэффициент использования светового потока светильников (любого типа)

Исходя из рассчитанного количества ламп, по таблице 2 выбрать светильники, которые обеспечат необходимую освещенность в производственном помещении.

7. Электробезопасность

Электроустановки – это совокупность машин, аппаратов, линий и вспомогательного оборудования (вместе с сооружениями и помещениями, в которых они установлены), предназначенных для производства, трансформации, передачи, распределения электрической энергии и преобразования ее в другой вид энергии.

Степень опасности обслуживания эл. установок определяют условия эксплуатации электрооборудовния и характер производственной среды.

Помещения по степени опасности электрическим током:

1. без повышенной опасности – отсутствуют условия, создающие повышенную или особую опасность (конторские помещения, диспетчерские, инструментальные)

2. с повышенной опасностью – наличие сырости или токопроводящей пыли, токопроводящих полов, высокой температуры (выше 30 гр), возможности одновременного прикосновения человека к металлическим корпусам электрооборудования, с одной стороны, и к имеющим соединение с землей металлоконструкциям зданий, технологическим аппаратам, механизмам и т.д. – с другой (кузнечно-рессорные, вулканизационные)

3. особо опасные – наличие особой сырости (влажность воздуха близка к 100%), химически активной среды, двух или более признаков повышенной опасности (аккумуляторные, сварочные, окрасочные, мойка).

Защитные мероприятия:

1. применение малого напряжения;

2. выбор и установка электрооборудования в соответствии с условиями окружающей среды;

3. ограждение токоведущих частей ЭУ;

4. устройство заземления или зануления всех металлических конструкций, которые могут оказаться под напряжением, а также применение защитного отключения;

5. применение защитных средств при обслуживании ЭУ;

6. организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность производства работ.

Заземление – преднамеренное электрическое соединение части эл. установки с заземляющим устройством. Расчетное сопротивление заземления в сетях с напряжением до 1000В не должно превышать 4 Ом.

Заземление необходимо выполнять:

1. при напряжении 500 В и выше переменного и постоянного тока – во всех случаях;

2. при напряжении выше 42 В переменного тока и 110 В постоянного тока – в помещениях с повышенной опасностью, особо опасных помещениях и в наружных ЭУ;

3. при всех напряжениях переменного и постоянного тока – во взрывоопасных помещениях.

Для заземления используют естественные заземлители, металлические и ж-б конструкции, имеющие соединение с землей.

Зануление представляет собой преднамеренное эл. соединение с нулевым защитным проводником металлических нетоковедущих частей, ктр могут оказаться под напряжением.

Электрозащитные средства:

1. основные – изоляция которых способна длительное время выдерживать рабочее напряжение ЭУ и которые позволяют прикасаться к токоведущим частям, находящимся под напряжением, и работать на них (до 1000В – диэлектрические перчатки, слесарно-монтажный инструмент с изолирующими рукоятками, указатели напряжения).

2. дополнительные – сами по себе не могут при рабочем напряжении ЭУ обеспечить защиту от поражения током, а применяются совместно с основными электрозащитными средствами для уменьшения тока, протекающего через тело человека, до безопасной величины (диэлектрические галоши, ковры, изолирующие подставки)

Электрозащитные средства испытывают повышением напряжения (на установках АИИ – 70 и др.) при приемке в эксплуатацию.

8. Пожарная безопасность

Пожарная безопасность – это состояние объекта, при котором исключается возможность пожара, а в случае его возникновения используются необходимые меры по устранению негативного влияния опасных факторов пожара на людей, сооружения и материальных ценностей

Причины воспламенения материалов и возникновения пожаров на автотранспортных предприятиях:

неправильное устройство термических печей и котельных топок;

неисправность отопительных приборов;

неисправность электрооборудования и освещения и неправильная их эксплуатация;

самовозгорание от неправильного хранения смазочных и обтирочных материалов;

наличие статического электричества, отсутствие молниеотводов;

неосторожное обращение с огнем, неудовлетворительный надзор за пожарными устройствами и производственным оборудованием.

В практике тушения пожаров наибольшее распространение получили следующие принципы прекращения горения:

1) изоляция очага горения от воздуха или снижение концентрации кислорода путем разбавления воздуха негорючими газами (углеводы CО2 < 12-14%).

2) охлаждение очага горения ниже определенных температур;

3) интенсивное торможение (ингибирование) скорости химической реакции в пламени;

4) механический срыв пламени струей газа или воды;

5) создание условий огнепреграждения (условий, когда пламя распространяется через узкие каналы).

В соответствии со СНиП 2-2-80 все производства делят по пожарной, взрывной и взрывопожарной опасности на 6 категорий.

А - взрывопожароопасные: производства, в которых применяют горючие газы с нижним пределом воспламенения 10% и ниже, жидкости с tвсп £ 280 C при условии, что газы и жидкости могут образовывать взрывоопасные смеси в объеме, превышающем 5 % объема помещения, а также вещества, которые способны взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом (окрасочные цехи, цехи с наличием горючих газов и тому подобное).

Б - взрывопожароопасные: производства, в которых применяют горючие газы с нижним пределом воспламенения выше 10%; жидкости tвсп = 28...610С включительно; горючие пыли и волокна, нижний концентрационный предел воспламенения которых 65 Г/м3 и ниже, при условии, что газы и жидкости могут образовывать взрывоопасные смеси в объеме, превышающем 5 % объема помещения (аммиак, древесная пыль).

В - пожароопасные: производства, в которых применяются горючие жидкости с tвсп > 610С и горючие пыли или волокна с нижним пределом воспламенения более 65 Г/м3, твердые сгораемые материалы, способные гореть, но не взрываться в контакте с воздухом, водой или друг с другом (помещения хранения автомобилей, шиномонтажный участок, посты ТО и ТР, склады резины и т.п.).

Г - производства, в которых используются негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, а также твердые вещества, жидкости или газы, которые сжигаются в качестве топлива (помещения медницко-радиаторного и кузнечно-рессорного участков).

Д - производства, в которых обрабатываются негорючие вещества и материалы в холодном состоянии (посты мойки автомобилей, ремонта электрооборудования, приборов системы питания, аккумуляторов, помещения слесарно-механического, агрегатного участков и т.п.).

Е - взрывоопасные: производства, в которых применяют взрывоопасные вещества (горючие газы без жидкостной фазы и взрывоопасные пыли) в таком количестве при котором могут образовываться взрывоопасные смеси в объеме превышающем 5% объема помещения, и в котором по условиям технологического процесса возможен только взрыв (без последующего горения); вещества, способные взрываться (без последующего горения) при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом (помещения для разрядки аккумуляторов).

Для обеспечения противопожарного режима на предприятии (организации) необходимо выполнить следующие организационные мероприятия:
- во всех производственных, административных, складских и вспомогательных помещениях на видных местах должны быть таблички с указанием номера телефона вызова пожарной охраны,
- правила применения на территории предприятий открытого огня, проезда транспорта, допустимость курения и проведения временных пожароопасных работ устанавливаются общеобъектовыми инструкциями о мерах пожарной безопасности,
-На каждом предприятии приказом (инструкцией) должен быть установлен соответствующий их пожарной опасности противопожарный режим, в том числе
определены и оборудованы места для курения;
определены места и допустимое количество единовременно находящихся в помещениях сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
установлен порядок уборки горючих отходов и пыли, хранение промасленной спецодежды;
определен порядок обесточивания электрооборудования в случае пожара и по окончании рабочего дня;
регламентированы: порядок проведения временных огневых и других пожароопасных работ; порядок осмотра и закрытия помещений после окончания работы; действия работников при обнаружении пожара;
определен порядок и сроки прохождения противопожарного инструктажа и занятий по пожарно-техническому минимуму, а также назначены ответственные за их проведение.

В здании и сооружениях (прочих жилых домов), при одновременном нахождении на этаже 10 человек должен быть разработан и на видных местах вывешены планы (схемы) эвакуации людей в случае пожара, а также предусмотрена система (установка) оповещения людей о пожаре.
Руководитель (предприниматель) объекта с массовым пребыванием людей (30 чел. и более) в дополнение к схематическому плану эвакуации людей при пожаре обязан разработать инструкцию, определяющую действия персонала по обеспечению безопасной и быстрой эвакуации людей, по которой не реже одного раза в полугодие должны проводиться практические тренировки всех задействованных для эвакуации работников.

9. Пути предупреждения производственного травматизма

1. Механизация, автоматизация и дистанционное управление процессами и оборудованием, применение роботов; адаптация человека в производственной среде к условиям труда.

2. Профотбор людей, соответствующих условиям данного производства, профессиональная и специальная подготовка, воспитание положительного отношения к охране труда, система поощрения и стимулирования, дисциплинарные меры воздействия, применение СИЗ и др.

3. Создание безопасной техники, машин, технологий, средств защиты и приспособлений, оптимизация параметров производственной среды, совершенствование трудового процесса.

Литература

1. Девисилов В.А., Охрана труда: Учебник для студентов средних профессиональных учебных заведений, М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2009.

2. Ефремова О.С., Опасные и вредные производственные факторы и средства защиты работающих от них, М.: Издательство «Альфа-Пресс», 2005.

3. Кланица В.С., Охрана труда на автомобильном транспорте: учебное пособие для нач. проф. образования, издательский центр «Академия», 2008.

4. Медведев В.Т., Новиков С.Г., Каралюнец А.В., Маслова Т.Н., Охрана труда и промышленная экология: учебник для студентов среднего профессионального образования, М., издательский центр «Академия», 2008.

5. Раздорожный А.А., Охрана труда и производственная безопасность, учебник, М.: Издательство «Экзамен», 2006.

6. Туревский И.С., Охрана труда на автомобильном транспорте, учебное пособие, М.: ИД «ФОРУМ»:Инфра –М, 2009.