Особенности и требования, предъявляемые к электроприводам механизмов главного движения металлорежущих станков.




Б И Л Е Т № 32

Выбор двигателей по мощности при повторно-кратковременном режиме работы.

а) Выбор двигателя для повторнократковременного режима ЭП из серии длительного режима (в виду ограничения мощности двигателя для повторнократковременного режима)

б) Выбор двигателя из серии повторнократковременного режима для повторнократковременного режима

;

а) Если выбрать двигатель из серии длительного режима мощностью Р = 100 кВт и поставить в повторнократковременный режим, то двигатель останется недоиспользованным в тепловом отношении. Тогда нужно выбрать двигатель Рн < Р и оценить эту перегрузку:

; или ; , если А=const.

Коэф. тепловой перегрузки ; tуст<tдоп

В рабочие периоды:

В периоды паузы: при t = tp

при t = to

 

e =1; hТ = 1 – длительный режим;

e=1; hМ = – коэф мах перегрузки - кратковременный режим

0 ¹ e ¹ 1 – повторнократковременный режим

Можно построить hТ, hМ = f(e) для различных значений tp/Tн

 
 

 


б) Если мы выбираем двигатель Рн ³ Ртребуемое и ПВх = ПВст

 

t0 – исключить, т.к. она учтена в ПВ

Если ПВх ¹ ПВст, мы определим потери, эквивалентный ток и момент на одну из стандартных ПВ и сравниваем номинальную мощность ΔРн с пересчитанным значением ΔР, в результате этих расчётов ничего не должно измениться:

ПВх ¹ ПВст

По методу средних потерь:

ΔРх·ПВх £ ΔРн·ПВст

ΔРн ³ ΔРх · (ПВх / ПВст)

Метод эквивалентного тока:

Если а = 0: После проверки двигателя по нагреву необходимо проверить его по перегрузке

Система скалярного управления асинхронным двигателем с обратной связью по току статора.

См. билет 38 вопрос 2.

Особенности и требования, предъявляемые к электроприводам механизмов главного движения металлорежущих станков.

До недавнего времени основным вариантом механизмом глав.дв был одно и двухступенчатый АД с коротко/замкнутым ротором и ступенчатое регулирование скорости, управляющей коробки передач.

Управление коробкой осуществляется автоматически с помощью электромагнитных либо гидравлических устройств. В нас. время признано что это не самое лучшее решение, т.к многоступенчатая коробка передач громоздка и дорога. А регулирование скорости ступенчато. Поэтому от неё начинают отказываться. В наст.время основным направлением развития основных ЭП мех-мов гл.дв признано, что диапазон рег.скорости должен быть реализован при относительно простой двух ступенчатой коробки передач за счет электрич регул-ния скорости дв-ля.

Требования:

В качестве общих требований явл-ся: 1. Обеспечение технологических режимов работы (скорости резания). 2. Высокая чистота поверхности после обработки. 3. Высокая повторяемость размера.

Мощность приводного дв-ля определяется исходя из скорости и усилия резания, кот.расчитываются по сложным математич.формулам для конкретных условий, учитыв.хар-р обработки, материал резка и детали, скорость резания.

Требующийся Д-регулирования скорости обычно рассчитывается исходя из условия поддержания постоянства мощности резания и зависит от измерения скорости резания по технологическим причинам и от диаметра обрабатываемого изделия.

Пример: для токарных станков деталей от 300 до 1000мм Д-регул скорости 50:1, а для карусельных 1250-2000мм Д-регул 80:1.

В станках с системой ЧПУ на ЭП главного движения возлагается задача- позициониования инструмента относительно детали (продольно строгальный).

В станках средней сложности технологический диапазон регулирования скорости D(20÷50):1 при наличии 2-х ступенчатой коробки передач электромеханическое регулирование скорости д.б не более (5÷10):1.

Для металлорежущих станков регламентируется допустимые значения ошибок регулирования скорости по отношению к 3-м основным возмущающим воздействием:

Нагрузка от (0,4-1)Мст, U сети ±10%, Температура окруж среды от 25°±5°С до 45°С

Требования в динамике. Динамические хар-ки ЭП мех-мов гл.движения оказывают непосредственное влияние на точность и чистоту обработки пов-сти: если происходит наброс статич нагрузки Ic=Iн, тогда ∆wдин≤0,4wуст, время установления скорости tвост≤0,25с.

Большое влияние на производительность станка оказывает длительность разгона и торможения до номинал скорости.

Пример: цикл смены инструмента при обработке 5÷10 с. Из этих 5÷10 с на торможение, торможение и позиционирование инструмента в данной точке и разгон дв-ля до заданной скорости за 2-4 сек. Это переход когда резания нет. Наличие зубчатых передач в кинематической схеме обуславливает необходимость получения ПП, близким к апериодическим, т.к наличие люфтов и зазоров в передачах осложняет работу механизма.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-08-20 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: