Подачи, мм /об при чистовом точении





Параметр шероховатости поверхности, мкм Радиус при вершине резца r, мм
Ra Rz 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4
0,63 1,25 2,50   – 0,07 0,1 0,144 0,25 0,35 0,47 0,10 0,13 0,20 0,33 0,51 0,66 0,12 0,165 0,246 0,42 0,63 0,81 0,14 0,19 0,29 0,49 0,72 0,94 0,15 0,21 0,32 0,55 0,80 1,04 0,17 0,23 0,35 0,60 0,87 1,14

 

Примечание: Подачи даны для обработки сталей с σв = 700 ÷ 900 МПа и чугунов; для

сталей с σв = 500 ÷ 700 МПа значение подач умножать на коэффициент Ks = 1,25; для сталей

с σв = 900 ÷ 1100 МПа значения подач умножать на коэффициент Ks = 0,45.

 

Таблица П1.2

 

Подачи, мм /об при черновом растачивании на токарных станках

Резцами с пластинами из твердого сплава и быстрорежущей стали

Резец Обрабатываемый материал
  Диаметр сечения резца   Вылет резца Сталь конструкционная углеродистая, легированная и жаропрочная   Чугун и медные сплавы
Подача S, мм /об, при глубине резания t, мм
0,08 0,12 –0,16
0,10 0,08 012– 0,20 0,12 – 0,18
0,1 – 0,2 0,15 0,1 0,2 – 0,3 0,15– 0,25 0,1– 0,18
0,2 – 0,3 0,15 –0,25 0,12 0,3 – 0,4 0,25– 0,35 0,12–0,25
  Примечания. 1. Верхние пределы подач рекомендуются для меньшей глубины резания при обработке менее прочных материалов, нижние – для большей глубины и более прочных материалов. 2. См. примечание к табл.1. 4.  

Таблица П1.3

Подачи, мм об., при прорезании пазов и отрезании

 

Диаметр обработки, мм Ширина резца, мм Обрабатываемый материал
Сталь конструкционная углеродистая и легированная, стальное литье Чугун, медные и алюминиевые сплавы
До 20 Св.20 до 40 » 40 » 60 » 60 » 100 » 100 » 150 » 150 3 – 4 4 – 5 5 – 8 6 – 10 10 – 15 0,06 – 0,08 0,1 – 0,12 0,13 – 0,16 0,16 – 0,23 0,18 – 0,26 0,28 – 0,36 0,11 – 0,14 0,16 – 0,19 0,2 – 0,24 0,24 – 0,32 0,3 – 0,4 0,4 – 0,55

 

Примечание:

1.При отрезании сплошного материала диаметром более 60 мм при приближении резца к оси детали до 0,5 радиуса табличные значения подачи следует уменьшить на 40 – 50 %.

2. При работе резцами, установленными в револьверной головке, табличные значения умножить на коэффициент 0,8.

Таблица П1.4

Коэффициенты для расчета подачи при чистовом точении по формуле

Обрабатываемый материал CS x y z u
Сталь 0,008 0,3 1,4 0,35 0,7
Чугун 0,045 0,25 1,25 0,5 0,8

 

Таблица П1.5

Подачи, мм/об., при фасонном точении

Ширина резца, мм Диаметр обработки, мм
60 и более
50 и более 0,03 – 0,09 0,03 – 0,07 0,02 – 0,05 – – – – 0,04 – 0,09 0,04 – 0,085 0,035 – 0,075 0,03 – 0,06 – – – 0,04 – 0,09 0,04 – 0,085 0,04 – 0,08 0,04 – 0,08 0,035 – 0,07 0,03 – 0,06 – 0,04 – 0,09 0,04 – 0,085 0,04 – 0,08 0,04 – 0,08 0,035 – 0,07 0,03 – 0,06 0,025 – 0,055

Примечание: Меньшие подачи брать для более сложных и глубоких профилей и твердых металлов больше – для простых профилей и мягких металлов.

Таблица П1.6 Величина врезания l вр и перебега l пер при работе резцами
Резцы Глубина резания t
Величина врезания l1
Проходные и расточные с углом в плане j 15°
30°
45 °
60 °
75 °
90°
Подрезные При работе в упор – 3 При работе на проход – 5
Отрезные
Прорезные
Фасонные
                             

Таблица П.1.7

Значение коэффициента Cv и показателей степени в формулах

Скорости резания при обработке резцами

  Вид обработки Материал режущей части Характеристика подачи Коэффициент и показатели степени  
Сv x y m  
Обработка конструкционной углеродистой стали, σв
Наружное продольное точение проходными резцами   Т15К6* S до 0,3 S св.0,3 до 0,7 S > 0,7     0,15 0,20   0,35 0,45   0,2  
То же резцами с дополнительным лезвием   Т15К6* S t S > t 0,30 0,15 0,15 0,30 0,18  
Отрезание Т5К10* Р18** 23,7 0,80 0,66 0,20 0,25  
Фасонное точение Р18** 22,7 0,50 0,30  
Нарезание крепежной резьбы Т15К6 0,23 0,30 0,20  
Р6М5 Черновые ходы: P ≤ 2мм > 2мм 14,8 0,70 0,60 0,30 0,25 0,11 0,08  
Чистовые ходы   41,8   0,45   0,30   0,13  
Вихревое нарезание резьбы   Т15К6*     0,50   0,50   0,50
Обработка серого чугуна, НВ 190
Наружное продольное точение проходными резцами   ВК6* S ≤ 0,40 S > 0,4       0,15   0,20 0,40     0,20  
Наружное продольное точение резцами с дополнительным лезвием   ВК6* S t S > t     0,40 0,20   0,20 0,40   0,28 0,28  
Отрезание ВК6*   – 68,5 0,40 0,20  
Нарезание крепежной резьбы 0,45 0,33  
Обработка ковкого чугуна, НВ 150
Наружное продольное точение проходными резцами ВК8* S ≤ 0,40 S > 0,40 0,15 0,15 0,20 0,45 0,20 0,20  
Отрезание ВК6* 0,4 0,20  
                       

*Без охлаждения.

** С охлаждением.

Примечания: 1. При внутренней обработке (растачивании, прорезании канавок в отверстиях, внутреннем фасонном точении) принимать скорость резания, равную скорости резания для наружной обработки с введением поправочного коэффициента 0,9.

2. При обработке без охлаждения конструкционных и жаропрочных сталей и стальных

отливок резцами из быстрорежущей стали вводить поправочный коэффициент на скорость

резания 0,8.

3. При отрезании и прорезании с охлаждением резцами из твёрдого сплава Т15К6

конструкционных сталей и стальных отливок вводить на скорость резания поправочный

коэффициент 1,4.

4. При фасонном точении глубокого и сложного профиля на скорость резания вводить

поправочный коэффициент 0,85.

5. При обработке резцами из быстрорежущей стали термообработанных сталей скорость резания для соответствующей стали уменьшать, вводя поправочный коэффициент 0,95 – при

нормализации, 0,9 – при отжиге, 0,8 – при улучшении.

6. Подача s в мм /об.

Таблица П1.8





Читайте также:
Основные понятия ботаника 5-6 класс: Экологические факторы делятся на 3 группы...
Технические характеристики АП«ОМЕГА»: Дыхательным аппаратом со сжатым воздухом называется изоли­рующий резервуарный аппарат, в котором...
Средневековье: основные этапы и закономерности развития: Эпоху Античности в Европе сменяет Средневековье. С чем связано...
Расчет длины развертки детали: Рассмотрим ситуацию, которая нередко возникает на...

Рекомендуемые страницы:


Поиск по сайту

©2015-2020 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-07-22 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту:

Обратная связь
0.021 с.