Рекомендуемые режимы резания при резьбонарезании





 

В общем виде выбор режимов резьбонарезания сводится к определению скорости резания, глубины резания, подачи инструмента относительно заготовки, числа рабочих ходов.

Для большинства резьбонарезных инструментов – метчиков, резьбонарезных головок, круглых плашек – глубина резания и подача определяются их конструкцией и размером резьбы: подача (осевая) численно равна шагу нарезаемой резьбы, глубина резания определяется конструкцией заборной части. Резьба нарезается за один рабочий ход (плашками). Рассчитывают только скорость резания.

Частота вращения заготовки или инструмента при резьбо-нарезании n = 1000 V/(π·d), где V – скорость резания, м /мин;

d – диаметр нарезаемой резьбы, мм.

Таблица 2.1

Скорость резания при нарезании резьбы метчиками

Диаметр нарезаемой резьбы Шаг резьбы Р   Vт, м/мин, при обработке  
    мм стали     чугуна     цветных сплавов   термореактивных пластмасс
  конструкционной коррозионностойкой, жаропрочной
3 – 6 8 – 10 12 – 16 18 – 27 30 – 39 42 – 48 0,5 – 1,0 0,5 – 1,5 0,5 – 2,0 0,75 – 3,0 1,0 – 3,0 1.0 – 3,0 8 – 5 12 – 6 16 – 8 18 – 10 20 – 10 24 – 10 5 – 3 6 – 4 8 – 6 10 – 7 – – 6 – 3 8 – 5 10 – 6 11 – 6 12 – 7 – 10 – 6 12 – 8 16 – 10 18 – 12 20 – 14 24 – 15 1 – 5 1,5 – 7 2 – 9 2 – 12 – –
  Примечание. Большие скорости принимать для резьб с большими диметрами и меньшими шагами

 

В табл. 2.1 приведена скорость резания (Vт) при обработке различных материалов машинными метчиками со шлифованным профилем из стали Р6М5. Выбранную скорость резания корректируют с учетом механических характеристик обрабатываемого материала (K1), точности нарезаемой резьбы (K2).

Фактическая скорость резания V = Vт K1 K2

Определенная таким образом скорость резания является базовой и может изменяться в зависимости от конкретных условий обработки.

 

 

Ниже приведены значения K1.

 

Обрабатываемый материал   Сталь 30, 35, 40, 45: нормализованная в улучшенном состоянии Сталь автоматная Сталь малоуглеродистая Сталь легированная конструкционная нормализованная в улучшенном состоянии Сталь коррозионно-стойкая Жаропрочные стали и сплавы Чугуны Серый (без охлаждения) с НВ 156 – 229 170 – 255 197 – 269 ковкий 149 – 163 До 201 163 – 229 Цветные сплавы бронза латунь алюминиевые Термореактивные пластмассы фенопласт, текстолит стеклотекстолит K1     1,0 0,85 1,15 0,75 – 0,9   0,9 0,5 – 0,8 0,25 0,20 – 0,3     1,1 0,7 0,5   1,15 1,05 0,75 1,0 1,2 1,3 1,0 0,5

 

Значения K2 (при степени точности по ГОСТ 16093 – 81):

4 – K2 = 0,8, 6 – K2 = 1,0; 8 – K2 = 1,2.

Скорость резания для гаечных метчиков с изогнутым хвостовиком при нарезании резьб М3 – М30 назначают 10 ÷ 35 м /мин, а для метчиков с С - образным хвостовиком – 40 ÷ 100 м/мин. Конкретное значение скорости резания зависит от условий обработки – марки и твердости обрабатываемого материала, размера резьбы.

При нарезании резьбы в гайках, полученных холодной высадкой, из сталей 08, 10, 20, 10Кп рекомендуется следующая скорость резания: для метчиков с изогнутым хвостовиком – 10 ÷ 15 м/мин; для С – образных метчиков – 40 ÷ 60 м/мин.

Скорость резания при нарезании резьбы винторезными головками с дисковыми гребенками и круглыми плашками. В табл. 2.2 приведены значения скорости резания (Vт) при нарезании резьбы на заготовках из конструкционных сталей винторезными головками. Фактическая скорость резания V = Vт K1 K2 K3, где K1и K2 выбирают, как для машинных метчиков; K3 – коэффициент, зависящий от угла заборного конуса (φ) гребенок: при φ = 10° K3 = 1,4, при φ = 20° K3 = 1,0, при φ = 30° K3 = 0,5, при φ = 45° K3 = 0,25.

При нарезании резьбы круглыми плашками из стали ХВСГ на заготовках из стали скорость резания принимают 4 ÷ 6 м /мин, при обработке заготовок из цветных сплавов 8 ÷ 15 м /мин.

Режимы резания при нарезании резьбы резцами. В табл. 2.3 приведены режимы нарезания метрической резьбы напроход резцами с пластинками из твердого сплава Т15К6 на заготовках из конструкционной углеродистой стали, резание – без охлаждения. Движение подачи резца – радиальное врезание. При врезании под углом параллельно одной стороне профиля скорость резания следует увеличить на15%. Поле допуска нарезаемой резьбы 6g, 8g, 6Н, 7Н. При нарезании более точных резьб следуетдобавить два – три рабочих хода.

 

Таблица 2.2

Скорость резания при нарезании резьбы винтовыми

Головками и круглыми плашками

Диаметр нарезаемой резьбы, мм Vт, м/мин
  0,5   0,75   1,0   1,25   1,5   2,0   3,0
3 – 6
8 – 10
12 – 16
18 – 24
и более

 

 

Таблица 2.3

Режимы резания при нарезании резьбы резцами (Т15К6)

    Резьба   Шаг резьбы, Р, мм Число рабочих ходов Высота профиля при рабочих ходах V, м/мин, при σ,МПа
черновых чистовых черновых чистовых 550 – 620 630 – 700 710 – 790 800 – 890
Нарезание на резьботокарных полуавтоматах черновыми и чистовыми резцами
Наружная 1,5 0,62 1,47 2,63 0,30 0,37 0,44
Внутренняя 1,5 0,62 1,47 2,63 0,30 0,37 0,44
Нарезание на резьботокарных полуавтоматах чистовым резцом
Наружная 1,5 – – – – – – 0,92 1,84 3,07
Внутренняя 1,5 – – – – – – 0,92 1,84 3,07

В табл. 2.4 приведены режимы нарезания метрической и трапецеидальной резьбы напроход резцами из сталей Р18, Р6М5 на заготовках из конструкционной углеродистой стали. Резание сохлаждением. Скорость резания для калибрующих рабочих ходов V = 4м/мин.

 

Таблица 2.4





Читайте также:
Основные направления модернизма: главной целью модернизма является создание...
Какие слова найти родителям, чтобы благословить молодоженов?: Одной из таких традиций является обязательная...
Основные признаки растений: В современном мире насчитывают более 550 тыс. видов растений. Они составляют около...
Тест Тулуз-Пьерон (корректурная проба): получение информации о более общих характеристиках работоспособности, таких как...

Рекомендуемые страницы:


Поиск по сайту

©2015-2020 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-07-22 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту:

Обратная связь
0.014 с.