МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ
РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И КАДРОВ
Учреждение образования
"Буда-Кошелевский государственный аграрно-технический колледж"
|
Рассмотрено на заседании цикловой комиссии “СХМ и ПЭМТП”
Протокол № ___ от _________ 2010 г.
Председатель ____________ /В.Г.Байдак/
Дисциплина: "Машины и оборудование в растениеводстве"
Специальность: 2-74 06 06 «Материально-техническое обеспечение агропромышленного комплекса»
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №35
ТЕМА: Подготовка к работе и регулировка корнеуборочной машины.
ЦЕЛЬ: выполнить подготовку к работе и регулировку корнеуборочной машины.
ВРЕМЯ: 2 часа.
МЕСТО ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ:лаборатория «Сельскохозяйственные машины".
Дидактическое и методическое обеспечение: корнеуборочная машина, набор инструмента.
Результат обучения: проверяет подготовку к работе, и использует теоретические знания при регулировке корнеуборочной машины.
г. Буда-Кошелево,
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ.
Внеурочная подготовка.
1.1. Повторить материал по устройству и работе корнеуборочной машины.
1.2. Подготовить отчёт с ответом на вопросы согласно содержания отчета.
2. Порядок выполнения работы
2.1. Получить допуск к выполнению работы.
2.2. Изучить правила ТБ при выполнении работы (инструкция №13).
2.3.Осмотреть и определить место расположения, способов крепления сборочных единиц на машине КСН-6.
2.4. Рассмотреть устройство всех узлов и механизмов и уяснить технологический процесс работы:
- автомата вождения;
- ботвореза;
- очистительного вала;
- дообрезчика;
- вибрационных копачей;
- валкоукладчика.
2.5.Выполнить технологические регулировки машины.
- регулировку передних флюгерных колёс (высота среза ботвы);
- регулировку задних опорных колёс (заглубление копачей);
- регулировку высоты очищающего вала;
- регулировку дообрезчиков;
- регулировку валкоукладчика;
- регулировку муфты шнека.
3. Навести порядок на рабочем месте, сдать его преподавателю.
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА.
1. Описать технологический процесс работы машины КСН-6.
2. Описать, как устанавливается высота среза.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ.
1. Для чего предназначен автомат вождения и как он работает?
2. Перечислите рабочие органы свеклоуборочного комбайна КСН-6, их назначение.
3. Какие выкапывающие органы имеет машина КСН-6 и, как они регулируются?
4. Для работы на каких междурядьях рассчитаны рабочие органы машины КСН-6?
ЛИТЕРАТУРА.
1. А.В. Клочков ''Сельскохозяйственные машины'' Мн. Ураджай, 1997.
2. Размыслович И.Р. Практикум по сельскохозяйственным машинам. Мн.: Ураджай, 1997.
Разработал преподаватель ____________________ Николаев В.А.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ.
Комбайн свеклоуборочный навесной шестирядный КСН-6, предназначен для обрезки ботвы на корню с измельчением и разбрасыванием её по полю или со сбором в транспортное средство, выкапывания корнеплодов, первичной очистки и укладки корнеплодов в валок.
Комбайн может применяться во всех почвенно-климатических зонах возделывания сахарной свеклы, на почвах, не засорённых камнями.
Комбайн агрегатируется с полноприводными универсальными энергетическими средствами «Полесье-2-250/280».
Комбайн (рис.1) состоит из несущей рамы, на которой смонтированы (по ходу выполнения технологического процесса) ботворез 3, шнековый механизм подачи ботвы 4, швырялка 7 с силосопроводом (ботвометатель или отражатель), очищающий вал 5, дообрезчики головок свеклы 6, вибрационные копачи 8, доочищающий вал 9, валкоукладчик 10, опорные 11 и флюгерные 1 колёса, передачи, система сигнализации вождения по рядкам.
1 - флюгерные колеса; 2 - свекла в рядках; 3 — ботворез; 4 -шнек; 5 - вал очистителя; 6- дообрезчик; 7 - ускоритель с силосопроводом; 8 - вибрационные копачи; 9 - вал подающий; 10 — валкоукладчик; 11 — опорные колеса; 12 - ограждение; 13 — свекла в валке.
Рисунок 1 - Схема выполнения технологического процесса комбайном КСН - 6
В процессе движения комбайна по рядкам (когда флюгерные колёса движутся в междурядьях) ножи ботвореза срезают ботву свеклы и забрасывают на шнек, который подаёт ботву на лопатки ускорителя для погрузки через силосопровод в транспортное средство или выбрасывает на поле. Очищающий вал резинотканевыми пластинами очищает головки корнеплодов перед окончательной обрезкой головок ножами дообрезчиков. Вибрационные копачи подкапывают корнеплоды и выдавливают их из земли, а доочищающий вал резинотканевыми пластинами забрасывает корнеплоды на валкоукладчик, граблины формируют валок.
УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ КОМБАЙНА
Ботворез представляет собой полый вал, по периметру которого приварены кронштейны для установки осей подвески ножей. На каждой оси подвешено по пять ножей оригинальной формы.
Шнековый транспортёр представляет собой желоб, в котором установлен шнек.
Швырялка устанавливается справой стороны комбайна и предназначена для придания ботве ускорения. Основой швырялки является ускоритель, динамически отбалансированный на заводе изготовителе.
Силосопровод смонтирован на выходе швырялки и имеет гидроцилиндр для перевода силосопровода из транспортного положения в рабочее и обратно, а также для управления подъёмом и опусканием козырька. С помощью фиксатора силосопровод фиксируется в определённом положении (для транспортировки или для работы).
Ботвометатель устанавливается справой стороны комбайна и представляет собой барабан, на котором закреплены две лопатки для разбрасывания ботвы.
Очищающий вал представляет собой полый вал, по периметру которого шарнирно закреплены литые резиновые очистители оригинальной формы.
Подающий вал представляет собой полый вал, по периметру которого болтами с прижимами закреплены резинотканевые пластины (очистители).
1 –винт регулировочный; 2 – гайка специальная; 3 — пружина; 4 –держатели ножей; 5, 9 - болты; 6- масленки; 7 - копиры; 8 - ножи; 10 — опора ножа.
Рисунок 2 - Дообрезчик комбайна КСН - 6
Дообрезчики (рис.2) состоят из копиров 7 и держателей 4 с ножами 8 и предназначены для обеспечения требуемой высоты срезания головок свеклы. Дообрезчики расположены с равными интервалами между собой и соединены с рамой комбайна через систему рычагов параллелограмного механизма.
1, 9 - болты; 2, 5 - пластины; 3 — втулка; 4 - эксцентрик; 6 - гайка; 7 - опора; 8 - лемеха; 10 — ограждение; 11 — балка рамы; 12 - кронштейн; 13 — масленка; 14 – вал эксцентрика; 15 – шпонка.
Рисунок 3 - Копачи комбайна КСН - 6
Вибрационные копачи (рис.3) представляют собой сварную конструкцию, оканчивающуюся лемехами 8 для выдавливания корнеплодов из земли. Копачи качаются на валах, установленных в кронштейнах, приваренных к балке рамы комбайна. Качание (вибрация) копачей осуществляется при вращении эксцентриков 4 на валу и взаимодействии их с опорами 7. Количество копачей соответствует количеству убираемых рядков корнеплодов.
Валкоукладчик состоит из четырёх шнеков, концентрирующих выкопанные корнеплоды в центральной части, образуя валок. Ограждения формируют валок.
Передачи комбайна включают в себя: два редуктора – центральный (коническо-цилиндрический) и цилиндрический, ременные, цепных и две карданные передачи с предохранительными муфтами. Привод шнека также защищён предохранительной муфтой. При установке ботвометателя добавляются дополнительно две карданные передачи, одна из которых с предохранительной муфтой и конический редуктор.
Передние опорные колёса флюгерного типа и задние жёстко установленные колёса служат для перемещения комбайна по полю и его наладки в зависимости от рельефа поля и глубины посадки свеклы.
Система сигнализации вождения по рядкам (рис.4) установлена в передней части комбайна и состоит из механической и электрической частей.
В механическую часть входят делители ботвы 17 и 29, щупы 1, системы рычагов.
В электрическую часть входят выключатели 25 и 31, блок сигнализации 2, установленные на элементах механической части системы, левый 7 и правый 8 фонари, установленные на кронштейне в зоне видимости оператора, а также вилка подключения системы к электрооборудованию энергосредства. Номинальное напряжение питания системы 12В.
Система с помощью щупов контролирует три рядка во избежание срабатывания системы при единичных отклонениях в посадке ботвы на одном из рядков.
Щупы установлены на валах, смонтированных в опорных трубах и связаны между собой шатуном через левый и правый рычаги. Делители ботвы закреплены неподвижно на опорных тубах. На правой опорной тубе приварена пластина, на которой установлены два выключателя. С толкателями выключателей взаимодействует пластина, жёстко связанная с правым рычагом.
1 — щуп; 2 — блок сигнализации; 3 — вилка питания; 4 – кабель питания; 5 - кронштейн; 6, 11 – скобы; 7,8 — фонари; 9 – жгут фонарей; 10 – кронштейн удерживающий; 12 - стойка; 13, 14, 18, 19, 22, 27 – болты; 15, 32 – вилки; 16, 26 — рычаги; 17, 29 – делители ботвы; 20 - шатун; 21 – визир; 23 – крышка; 24, 33 – толкатели; 25, 31 – выключатели; 28 – щиток; 30 – пластина; 34 – жгут выключателей; 35 – кожух; 36 - пружина.
Рисунок 4 – Система вождения по рядкам комбайна КСН-6
При движении точно по рядкам воздействие ботвы на щупы правого и левого рычагов одинаково. Фонари погашены. При отклонении от рядков в одну из сторон щупы откладываются и через пластину воздействуют на толкатель выключателей, в зависимости от направления отклонения. Загорается соответственно левый или правый фонарь, сигнализируя оператору, в какую сторону необходимо повернуть комбайн. При возвращении в рядок пружины возвращают щупы в нейтральное положение, фонарь гаснет. Система сигнализации вождения по рядкам включает фонари, с временной задержкой около 1 сек после замыкания контактов одного из выключателей.
В случае единичных отклонений щупов и последующего срабатывания концевых выключателей на время менее 0,5 сек. сигнализация будет срабатывать с временной задержкой с целью исключения мигания одного из фонарей.
РЕГУЛИРОВКИ
Перед выездом на поле для уборки корнеплодов необходимо провести технологические регулировки комбайна при помощи специального ключа, прикладываемого к каждому комбайну:
Регулировка передних флюгерных колёс (высота среза ботвы) производится вращением регулировочного винта до размера 50мм по шкале линейки.
Правильно отрегулированный ботворез при посевах свеклы соответствующих агротехническим требованиям настраивается на срез, 30-40мм от головки корнеплода, чтобы ножи не захватывали землю и не повреждали высоко сидящих корнеплодов.
Регулировка задних опорных колёс (заглубление копачей) производится вращением регулировочного винта до размера 60-70мм по верхней кромке сверленого отверстия по шкале линейки.
При правильной регулировке копачи должны иметь минимальное заглубление, обеспечивающее полное выкапывание корнеплодов с незначительными потерями. При этом следует учесть, что корнеплоды диаметром менее 40мм и обломки корнеплодов диаметром менее 10мм к потерям не относятся.
Регулировка высоты очищающего вала производится вращением регулировочного винта до размера 30-40мм по верхней кромке сверленого отверстия шкалы линейки. Перед проведением регулировки необходимо ослабить четыре болта. По окончании регулировки болты затянуть.
Правильно отрегулированный очищающий вал при посевах свеклы, соответствующих агротехническим требованиям, должен эффективно сбивать боковые побеги, не загребать землю и не выбивать высоко сидящие корнеплоды. Для проверки качества регулировки очищающего вала и определения качества очистки и дообрезки рекомендуется въехать работающей машиной в массив и остановить комбайн, приподнять его навесным устройством энергосредства на 150…200мм, выключить ВОМ и отъехать точно по колее назад на 2…3 м. В зоне, где находился комбайн, до отъезда назад, можно оценить высоту среза ботвы, качество доочистки и качество работы дообрезчиков.
Регулировка дообрезчиков:
1. Регулировка зазора между копиром и ножом производится перемещением держателей ножей по овальным отверстиям опор, при отпущенных болтах. По окончании регулировки болты затянуть.
Регулировка установки ножа относительно копира производится перед началом работы. Рекомендуется выполнять ее, установив комбайн на яме и выставив дообрезчики в среднее положение (болты при этом должны находиться в середине паза).
При увеличении зазора между копиром и ножом увеличивается высота обрезаемых черешков и соответственно увеличивается запаздывание прохождения ножа копиром и наоборот.
РЕКОМЕНДАЦИИ
По выбору необходимого зазора между ножом и копиром, обеспечивающим качественный срез черешков головок корнеплодов в зависимости от размеров корнеплодов.
Корнеплоды классифицируются на три группы:
- крупные – диаметр корнеплода более 80мм;
- средние – диаметр корнеплода от 40до 80мм;
- мелкие – диаметр корнеплода менее 40мм.
При урожае крупных корнеплодов рекомендуется устанавливать зазор между копиром и ножом от 15 до 23мм, обеспечивающий низкий и нормальный срез.
При урожае средних и мелких корнеплодов устанавливайте зазор от 7 до 10мм.
Корнеплоды диаметром менее 40мм являются некондиционными поэтому качественный срез при их уборке не может быть гарантирован.
2. Регулировка установки дообрезчиков относительно поверхности земли производится вращением регулировочного винта (фиксация автоматическая).
Регулировка валкоукладчика:
1. Регулировка высоты валкоукладчика относительно поверхности земли производится вращением регулировочного винта, регулировка производится за счёт изменения длинны тяги. При уменьшении длинны тяги, вращением винта по часовой стрелке, высота валкоукладчика относительно поверхности земли увеличивается и наоборот, при этом размер 580+-5мм соответствует базовому положению валкоукладчика относительно поверхности земли.
2. Регулировка угла наклона валкоукладчика относительно поверхности земли производится вращением регулировочного винта, регулировка производится за счёт изменения длинны тяги. При уменьшении длинны тяги, вращением винта по часовой стрелке, угол наклона валкоукладчика увеличивается и наоборот, при этом размер линейки равный «0» соответствует базовой регулировке валкоукладчика по углу наклона.
3. Регулировка ширины валка свеклы производится изменением расстояния между ограждениями.
Для этого отпускаются по два болта фиксации ограждений в трубах на раме. После окончания регулировки болты затянуть.
Регулировка механизма системы вождения по рядкам предусматривает установку щупов и рычагов строго параллельно продольной оси комбайна, при этом поверхности пластины должны располагаться на одинаковом расстоянии от толкателей. Это достигается регулировкой длины шатуна, вворачиванием или выворачиванием резьбовых концов вилок.
Изменение высоты расположения системы относительно поверхности земли производится при отпущенных гайках крепления скоб.
Регулировка системы в продольном направлении производится при отпущенных гайках скоб. После окончания регулировки гайки затянуть.
Угол отклонения щупов механизма системы вождения, при котором замыкаются контакты выключателей регулируется изменением положения толкателей.
Регулировка натяжения троса управления козырьками силосопровода осуществляется вворачиванием винта, к которому крепится трос, в вилку, соединённую со штоком гидроцилиндра при отпущенной гайке.
По окончании регулировки гайку затянуть.
Регулировка зазора между лопатками ускорителя и пластиной.
Зазор между лопатками и пластиной должен быть1+-1мм. Регулировка осуществляется перемещением пластины в овальных позах, при ослабленных гайках болтов. По окончании регулировки гайки затянуть.
Регулировка натяжения цепных передач валкоукладчика осуществляется после снятия кожухов с правой и левой сторон, перемещением натяжных устройств при отпущенных болтах крепления натяжных устройств.
После окончания регулировок болты крепления натяжных устройств затянуть, установить наместо кожуха с резиновыми прокладками и закрепить болтами.