ДНЕВНИК
По производственной практике
ПМ.04 Выполнение работ по профессии токарь, фрезеровщик
в период с «____» _______________ 20___ г. по «____» _______________ 20___ г.
на базе __________________________________________________________________
________________________________________________________________________
наименование организации
Выполнил: ______________________________________________________________
ФИО студента
студент 1 курса заочной формы обучения,
специальность 15.02.08 Технология машиностроения
Проверил: ______________________________________
______________________ (подпись, дата) _______________
Отчет защищен: «___» ______________ 20__ г.
Оценка _________________
Омск, 2018 г.
Содержание
| Введение ……………………………………………………………..…………… График прохождения производственной практики ……………………………. Дневник прохождения производственной практики …………………………... Аттестационный лист по производственной практике ………………………... |
ВВЕДЕНИЕ
Период прохождения практики: _________________________________________________
Цель практики: формирование у студентов общих и профессиональных компетенций, приобретение практического опыта по видам профессиональной деятельности.
Задачи практики:
- углубление теоретических знаний полученных при изучении базовых дисциплин;
- совершенствование у студентов первоначальных практических профессиональных умений для освоения рабочей профессии;
- отработка трудовых приемов, операций и способов выполнения трудовых процессов, характерных для соответствующей профессии и необходимых для последующего освоения ими общих и профессиональных компетенций по избранной профессии.
В результате прохождения производственной практики по виду профессиональной деятельности «Выполнение работ по профессии токарь, фрезеровщик» студент должен:
Уметь:
- выполнять работы по обработке деталей на сверлильных, токарных, фрезерных, шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости, с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера;
- выполнять сверление, рассверливание, зенкование сквозных и глухих отверстий в деталях, расположенных в одной плоскости, по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке на сверлильных станках;
- нарезать резьбы диаметром свыше 2 мм и до 24 мм на проход и в упор на сверлильных станках;
- нарезать наружную и внутреннюю однозаходную треугольную, прямоугольную и трапецеидальную резьбу резцом, многорезцовыми головками;
- нарезать наружную, внутреннюю треугольную резьбу метчиком или плашкой на токарных станках;
- нарезать резьбы диаметром до 42 мм на проход и в упор на сверлильных станках;
- выполнять обработку деталей на копировальных и шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости;
- фрезеровать плоские поверхности, пазы, прорези, шипы, цилиндрические поверхности фрезами;
- выполнять установку и выверку деталей на столе станка и в приспособлениях;
- фрезеровать прямоугольные и радиусные наружные и внутренние поверхности уступов, пазов, канавок, однозаходных резьб, спиралей, зубьев шестерен и зубчатых реек;
- выполнять установку сложных деталей на угольниках, призмах, домкратах, прокладках, тисках различных конструкций, на круглых поворотных столах, универсальных делительных головках с выверкой по индикатору;
- выполнять установку крупных деталей сложной конфигурации, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях;
- выполнять наладку обслуживаемых станков;
- выполнять подналадку сверлильных, токарных, фрезерных и шлифовальных станков;
- фрезеровать открытые и полуоткрытые поверхности различных конфигураций и сопряжений, резьбы, спирали, зубья, зубчатые колеса и рейки;
- шлифовать и нарезать рифления на поверхности бочки валков на шлифовально-рифельных станках;
- выполнять сверление, развертывание, растачивание отверстий у деталей из легированных сталей, специальных и твердых сплавов;
- нарезать всевозможные резьбы и спирали на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов;
- фрезеровать сложные крупногабаритные детали и узлы на уникальном оборудовании;
- выполнять шлифование и доводку наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрических поверхностей с труднодоступными для обработки и измерения местами;
- выполнять шлифование электрокорунда;
Иметь практический опыт:
- обработки заготовок, деталей на универсальных сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шлифовальных станках, токарной обработке, обдирке, сверлении отверстий под смазку, развертывание поверхностей, сверлении, фрезеровании;
- наладки обслуживаемых станков;
- проверки качества обработки деталей.
ГРАФИК ПРОХОЖДЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
студента группы З-103 ТМ ________________________________________________
ФИО студента
на период с «____» _______________ 20___ г. по «____» _______________ 20___ г.
| Виды деятельности | Количество часов | Срок выполнения | Отметка о выполнении |
| Ознакомление с предприятием. | |||
| Обработка деталей на токарных станках | |||
| Обработка деталей на фрезерных станках. | |||
| Обработка деталей на сверлильных станках. | |||
| Обработка деталей на шлифовальных станках. | |||
| Дифференцированный зачет (защита отчета) | 10 марта 2018 г. | Отчет по практике | |
| Итого |
Начало практики «____» _______________ 20___ г.
Окончание практики «____» _______________ 20___ г.
Практикант _________________________
ФИО
Подпись ответственного лица
организации (базы практики) _________________________
ФИО, должность
МП