Работа над курсовым проектом должна проходить в соответствии с графиком учебного процесса и с защитой в установленные сроки, в соответствии с положением о курсовом проектировании УГАТУ. Проект защищается студентом на открытом заседании комиссии в составе 2-3 преподавателей, включая консультанта проекта. График защиты проектов и состав комиссий публикуется не позднее, чем за неделю до начала защиты.
В процессе защиты студент должен сделать доклад по существу проекта в течение 3-5 минут и ответить на вопросы членов комиссии. Оценка курсового проекта определяется уровнем обоснованности принятых решений, полнотой описания разработки проектных вариантов, правильностью расчета экономичности вариантов, качеством оформления проекта, содержанием ответов на вопросы при защите проекта.
Студенты, не представившие проекты в срок или получившие неудовлетворительную оценку при защите, допускаются к повторной защите в сроки, установленные деканатом.
Список рекомендуемой литературы
1. Сварка. Резка. Контроль: справочник в 2-х томах / Н. П. Алешин [и др.]; под ред. Н. П. Алешина, Г. Г. Чернышева — М.: Машиностроение, 2004 - Т. 1.— 2007.— 624 с.
2. Сварка. Резка. Контроль: справочник в 2-х томах / Н. П. Алешин [и др.]; под ред. Н. П. Алешина, Г. Г. Чернышева — М.: Машиностроение, 2004 - Т. 2.— 2007.— 479 с.
3. Щекин, В. А. Технологические основы сварки плавлением: / В. А. Щекин.— 2-е изд., перераб. — Ростов-на-Дону: Феникс, 2009.- 345 с.
4. Технология сварки плавлением и термической резки металлов: [учебное пособие] / В. А. Фролов [и др.].— Москва: Альфа-М: Инфра-М, 2011.— 448 с.
5. Груздев Б. Л. Технологическая подготовка сварочного производства в машиностроении: [учебное пособие для студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальности 150202 "Оборудование и технология сварочного производства"] / Б. Л. Груздев; ГОУ ВПО УГАТУ.— Уфа: УГАТУ, 2008.— 239 с.
6. Сварка и свариваемые материалы: Справочник. Т.1 / Под ред. Э.Л.Макарова. - М.: Металлургия, 1991. - 528 с.
7. Сварка и свариваемые материалы: Справочник. Т. 2 / Под ред. В.М.Ямпольского. -М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1997. – 574 с.
8. Сварка и резка в промышленном строительстве: Справочник в 2 т. / Под ред. Б.Д. Малышева. - М.: Стройиздат, 1989. – 990 с.
9. Сварочные материалы для дуговой сварки: Справочное пособие: В 2-х т. Т.1. Защитные газы и сварочные флюсы / Б.П.Конищев, С.А.Курланов, Н.Н.Потапов и др./ Под ред. Н.Н. Потапова. – М.: Машиностроение, 1989. 544 с.
10. Технология и оборудование контактной сварки / Б. Д. Орлов [и др.]; под общ. ред. Б. Д. Орлова.— 2-е изд., перераб. и доп. — Москва: Машиностроение, 1986.— 351 с.
11. Терещенко В.И., Либанов А.В. Выбор и применение способов сварки при изготовлении конструкций. Киев. Наукова думка, 1987. -192с.
12. Гуревич С.М. Справочник по сварке цветных металлов. - Киев: Наукова Думка, 1981. – 608 с.
13. Металлургия и технология сварки титана и его сплавов./ Под ред. С.М. Гуревича. - Киев: Наукова Думка, 1979. – 300 с.
14. Ресурсосберегающие технологии в сварочном производстве. / Под ред. С.К. Павлюка. - Минск: Вышейная школа, 1989. - 440 с.
15. Виноградов B.C. Технологическая подготовка производства сварных конструкций в машиностроении. - М.: Машиностроение, 1984. - 224 с.
16. Гржимальский Л.Л., Ильевский И.И. Технология и оборудование пайки. - М.: Машиностроение, 1979. - 240 с.
17. Петров Г.Л. Сварочные материалы. Учебное пособие для вузов. Л.: Машиностроение, 1972. 280 с.
18. Справочник по пайке. / Под ред. И.Е. Петрунина. - М.: Машиностроение, 1984. – 400 с.
19. Лившиц Л. С., Хакимов А.Н. Металловедение сварки и термическая обработка, сварных соединений. – М.: Машиностроение, 1989.- 334 с.
20. Квасницкий В.Ф. Сварка и пайка жаропрочных сплавов в судостроении. – Л.: Судостроение, 1989. – 222 с.
21. Хасуи А., Моригаки О. Наплавка и напыление. / Под ред. В.С.Степина.- М.: Машиностроение, 1985. – 240 с.
22. Сидоров А. И. Восстановление деталей машин напылением и наплавкой. - М.: Машиностроение, 1987. – 192 с.
23. Максимович Г.Г., Шатинский В.Ф., Копылов В.И. Физико-химические процессы при плазменном напылении и разрушении материалов с покрытиями. - Киев: Наукова Думка, 1983. – 224 с.
24. Термическая обработка в машиностроении: Справочник. / Под ред. Ю.И. Лахтина и А.Г. Рахштадта. - М.: Машиностроение, 1980. – 784 с.
25. Марочник сталей и сплавов / Под ред. В.Г. Сорокина. – М.: Машиностроение, 1989. - 640 с.
26. Масленков С.В., Масленкова Е.А. Стали и сплавы для высоких температур. Справочник. Кн. 1.2. - М.: Металлургия, 1991. - 832 с.
27. Грабин В.Ф., Денисенко А.В. Металловедение сварки низко- и среднелегированных сталей. - Киев: Hayкова Думка, 1978. – 272 с.
28. Химушин Ф.Ф. Нержавеющие стали. - М.: Металлургия, 1967. - 798 с.
29. Химушин Ф.Ф. Жаропрочные стали и сплавы. - М.: Металлургия,1969.- 750 с.
30. Строение и свойства авиационных материалов / Под ред. А.Ф. Белова и В.В. Николенко. – М.: Металлургия, 1989. - 368 с.
31. Источники питания и оборудование для электрической сварки: Учебное пособие. — М.: Академия, 2010. — 356 с.
32. Куркин С.А., Ховов В.М., Рыбачук A.M. Технология, механизация и автоматизация производства сварных конструкций. Атлас. - М.: Машиностроение, 1989. – 326 с.
33. Груздев Б.Л., Методические указания по оформлению технологической документации при курсовом и дипломном проектировании. - Уфа: УГАТУ, 2012.- 39 с.
34. ГОСТ 2.102-68 ЕСКД. Виды и комплектность конструкторских документов.
35. ГОСТ 2.103-68 ЕСКД. Стадии разработки.
36. ГОСТ 2.105-95 ЕСКД. Общие требования к текстовым документам.
37. ГОСТ 2.107-68 ЕСКД. Основные требования к рабочим чертежам.
38. ГОСТ 2.108-68 ЕСКД. Спецификации.
39. ГОСТ 2.109-73 ЕСКД. Правила выполнения чертежей деталей, сборочных, общих видов, габаритных и монтажных.
40. ГОСТ 2.307-68 ЕСКД. Нанесение размеров и предельных отклонений.
41. ГОСТ 2.308-79 ЕСКД. Указание на чертежах допусков формы и расположения поверхностей.
42. ГОСТ 2.309-73 ЕСКД. Нанесение на чертежах обозначений шероховатости поверхностей.
43. ГОСТ 2.310-68 ЕСКД. Нанесение на чертежах обозначений покрытий, термической и других видов обработки.
44. ГОСТ 2.312-72 ЕСКД. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений.
45. ГОСТ 2.313-82 ЕСКД. Условные изображения и обозначения неразъемных соединений.
46. ГОСТ 2.314-68 ЕСКД. Указания на чертежах о маркировании и клеймении изделий.
47. ГОСТ 2601-84. Сварка металлов. Основные понятия. Термины и определения.
48. ГОСТ 17325-79. Пайка. Термины и определения.
49. ГОСТ 11979-93. Сварка металлов. Обозначения основных положений сварки плавлением.
50. ГОСТ 5264-80. Швы сварных соединений. Ручная электродуговая сварка. Основные типы и конструктивные элементы.
51. ГОСТ 8713-79. Швы сварных соединений. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом. Основные типы и конструктивные элементы.
52. ГОСТ 14771-76. Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
53. ГОСТ 14806-80. Швы сварных соединений. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов. Основные типы и конструктивные элементы.
54. ГОСТ 23518-79. Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
55. ГОСТ 16037-80. Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
56. ГОСТ 15878-79. Сварные соединения, выполняемые контактной электросваркой. Основные типы и конструктивные элементы.
57. ГОСТ 19249-73. Соединения паяные. Основные типы и параметры.
58. ГОСТ 2246-70. Проволока стальная сварочная.
59. ГОСТ 7871-75. Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов.
60. ГОСТ 10157-79. Аргон газообразный и жидкий.
61. ГОСТ 8050-85. Двуокись углерода газообразная и жидкая.
62. ГОСТ 8505-80. Бензин для промышленно-технических целей. Технические требования.
63. ГОСТ 2768-84. Ацетон технический.
64. ГОСТ 3242-79. Швы сварных соединений. Методы контроля качества.
Приложение 1
Таблица сравнения технологических вариантов
(ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ)
| Параметры | Варианты | ||
| Базовый | Проектный 1 | Проектный 2 | |
| Операции | 015.Сварка | 015.Сварка | 015.Сварка |
| Материал изделия | 12Х1Н10Т | 12Х1Н10Т | 12Х1Н10Т |
| Вид сварного соединения | Стыковое - 1,4 мм на съемной подложке по ГОСТ 14771-76 | Стыковое - 1,4 мм на съемной подложке по ГОСТ 14771-76 | Стыковое - 1,4 мм на съемной подложке |
| Способ сварки | Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом без присадки | Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом без присадки в импульсном режиме | Автоматическая плазменная сварка без присадки |
| Параметры режима сварки | I св=140А U св=11В nсв=20 м/ч q зо=6 л/мин | I св имп=250А I св баз= 30А t имп= 0,3 с t паузы= 0,1 с U св=13В nсв=32 м/ч q зо=8 л/мин | I св=250А U св=25В nсв=60 м/ч q по=2 л/мин q зо=10 л/мин |
| Оборудование: -источник питания - установка специализированная с малогабаритным вращателем | ВСВУ-315 УСВ-1 | Форсаж 315 АД УСВ-1 | ВСВУ-315 УСВ-1 |
| Технологическая оснастка | Приспособление со схемой прижатия деталей при сварке с помощью болтов Горелка специальная | Приспособление со схемой прижатия деталей при сварке пневмоприводом Горелка специальная | Приспособление со схемой прижатия деталей при сварке пневмоприводом Плазматрон |
| Сварочные материалы | Аргон сорт 1 Электрод ВЛ-10 диаметром 2 мм | Аргон сорт 1 Электрод ВЛ-10 диаметром 2 мм | Аргон сорт 1 Электрод ВЛ-10 диаметром 2 мм Сменное сопло диаметром 3 мм |
Приложение 2
Таблица сравнения экономических вариантов
(ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ)
| Показатель | Базовый | Проектный 1 | Проектный 2 |
| Себестоимость годовой программы выпуска 3000 штук, (руб.) в том числе: 1. Основные материалы 2. Вспомогательные материалы 3. Содержание и эксплуатация оборудования 4. Содержание и эксплуатация технологической оснастки 5. Электоэнергия для технологических целей 6. Заработная плата Сумма стоимости капитальных. вложений, (руб.) Нормат. коэф. вложений Приведенные затраты на годовую программу выпуска, (руб.) Годовой экономический эффект, (руб.) | 0,33 - | 0,33 | 0,33 |