Годовой объем работ по каждой операции в отдельности рассчитывают по формуле
Tг =tnN Кмр (чел/ч), (39)
где t - трудоемкость на единицу продукции, чел/ч;
п - число одноименных деталей в изделии, шт;
N – годовая программа (по заданию);
Кмр - маршрутный коэффициент ремонта (по заданию).
Определение количества рабочих
(чел), (40)
где Фдр - действительный фонд времени рабочего, ч ([7], с. 21)
Определение количества оборудования
(ед), (41)
где Фд.о. - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч ([7], с. 21)
Определение площади участка
Площадь участка определяют по формуле
(м2), (42)
где ∑ fоб - суммарная площадь оборудования и организационной оснастки, м2
Кп - коэффициент плотности расстановки оборудования, для механического и гальванического участков. Кп = 4...5, для сварочно-наплавочного и кузнечного Кп = 5,5...6,5.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В заключение отмечают преимущества разработанного технологического процесса по восстановлению детали, приводят результаты расчетов норм времени, годовой трудоемкости работ, площади участка, указывают на возможность использования материалов проекта.
ЛИТЕРАТУРА
1. Ремонт автомобилей. Под ред. С.И. Румянцева. - М.: Транспорт, 1988
2. Карагодин В.И., Митрохин Н.Н. Ремонт автомобилей. - М.: Мастерство, 2001
3. Матвеев В.А., Пустовалов И.И. Техническое нормирование ремонтных работ в сельском хозяйстве. - М.: Колос, 1979
4. Дюмин И.Е., Трегуб Г.Г. Ремонт автомобилей. - М.: Транспорт, 1995
5. Справочник технолога авторемонтного производства. Под ред. А.Г. Малышева. - М.: Транспорт, 1977
6. Верещак Ф.П., Абелевич III.А. Проектирование авторемонтных предприятий. - М.: Транспорт, 1973
7. Клебанов Б.В. Проектирование производственных участков авторемонтных предприятий. - М.: Транспорт, 1975
8. Липкинд А.Г. и др. Ремонт автомобиля ЗИЛ-130. - М.: Транспорт, 1978
9. Суханов B.Н. и др. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей. Пособие по курсовому и дипломному проектированию. - М.: Транспорт, 1985.
10. Кудрявцева А.А. Карты дефектации по ремонту автомобилей. - Н. Новгород, 1993.
11. Ремонт автомобилей и двигателей. Методика выполнения курсового проекта. - Н. Новгород, 1999.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
ПРИЛОЖЕНИЕ В
Информация о служебных символах
В маршрутной карте
Обозначение служебного символа | Содержание информации, вносимой в графы, расположенные на строке |
А | Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, номер операции, код и наименование операции, обозначение документов, применяемых при выполнении операции (применяется только для форм с горизонтальным расположением поля подшивки) |
Б | Код, наименование оборудования и информация по трудозатратам (применяется только для форм с горизонтальным расположением поля подшивки) |
В | Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, номер операции, код и наименование операции (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки) |
Г | Обозначение документов, применяемых при выполнении операции (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки) |
Д | Код, наименование оборудования (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки) |
Е | Информация по трудозатратам (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки) |
К | Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием наименования деталей, сборочных единиц, их обозначений, обозначения подразделений, откуда поступают комплектующие составные части, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода (применяется только для форм с горизонтальным расположением поля подшивки) |
М | Информация о применяемом основном материале и исходной заготовке, информация о применяемых вспомогательных и комплектующих материалах с указанием наименования и кода материала, обозначения подразделений, откуда поступают материалы, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода. |
О | Содержание операции (перехода) |
Т | Информация о применяемой при выполнении операции технической оснастке |
Л | Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием наименования деталей, сборочных единиц (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки) |
Н | Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием обозначения деталей, сборочных единиц, обозначения подразделений, откуда поступают комплектующие составные части, кода единицы величины, единиц нормирования, количества на изделие и нормы расхода (применятся только для форм с вертикальным расположением поля подшивки) |
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
Характеристика способов восстановления деталей
Оценочный показатель | Размерность | Ручная наплавка | механизированная наплавка | Электролитическое покрытие | Обработка под ремонтный размер | Поставка дополнительной детали | |||||
Электро дуговая | Газовая | Аргоно-дуговая | В среде защитных газов | Под слоем флюса | Вибро дуговая | Хромирование | Оста- лива- ние | ||||
Коэффициент износостойкости Ки | ---------- | 0.7 | 0.7 | 0,7 | 0,72 | 0,91 | 1,0 | 1,67 | 0,91 | 0, 95 | 0,9 |
Коэффициент выносливости Кв | ---------- | 0.6 | 0,7 | 0,7 | 0,9 | 0,87 | 0,62 | 0,97 | 0,82 | 0.9 | 0,9 |
Коэффициент сцепляемости, Кс | ---------- | 1.0 | 1.0 | 1,0 | 1,0 | 1.0 | 1,0 | 0.82 | 0,65 | 1.0 | 1,0 |
Коэффициент долговечности, Кд | ---------- | 0,42 | 0,49 | 0,49 | 0.63 | 0,79 | 0,62 | 1,72 | 0,58 | 0,86 | 0.81 |
Расчетная толщина покрытия | мм | 5,0 | 3,0 | 4,0 | 3,0 | 2..3 | 2.3 | 0, 3 | 0,5 | 0.2 | 5.0 |
Коэффициент технико-экономической эффективности, Кт | руб / м2 | 72,2 | 61,5 | 83,8 | 51,5 | 31,8 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Д