| №пп | Наименованиекомплектующихизделий | Ед. измерения | модель, марка | Стоимость заединицу, руб. | Количество шт. | Всего руб. |
| Оправа | шт | Mien | ||||
| Линзы | шт | Sola | ||||
| Транспортно-заготовительныерасходы | руб | |||||
| Итого | руб |
4. Заработная плата на изготовление одной пары очков рассчитывается в соответствии с технологической картой изготовления одной пары очков.
5. После расчёта стоимости основных материалов, комплектующих изделий, основной заработной платы составляется калькуляция полной себестоимости изготовления одной пары очков, т.е.затраты предприятия на изготовление одной пары очков.
Спол = Мосн. + Мк + Зо +Зд + Оесн + Ц+ ОЗ + ВН
где: Спол – полная себестоимость, руб.;
Мосн. – стоимость основных материалов с учетом транспортно-заготовительных
расходов,руб;
Мк - стоимость комплектующих изделий с учётом транспортно- заготовительных расходов,руб;
Зо – основная заработная плата основных рабочих, руб;
Зд – дополнительная заработная плата основных рабочих, руб.;
Оесн – начисления на заработную плату (страховые взносы), руб.;
Ц – цеховые расходы, руб.;
ОЗ – общезаводские расходы, руб.;
ВН – внепроизводственные расходы, руб.
Таблица 8
Калькуляция полной себестоимости изготовления одной пары очков
| №№ пп | Статьи затрат | Сумма затрат руб | Обоснование расчёта | Процент от полной себестоимости % |
| Основные материалы | 71,00 | см.Таблица 6 | ||
| Комплектующие изделия | 3105,00 | см.Таблица 7 | ||
| Материальные затраты | 3176,00 | Осн.М+КомпИз | 94,32 | |
| Основная заработная плата | 38,90 | см. Таблица 5 | ||
| Дополнительная заработная плата (5%) | ЗПдоп=ЗПосн х %доп/100 | |||
| Страховые взносы (32%) | 12,5 | (ЗПосн+ЗПдоп)х%Свзн/100 | ||
| Заработная плата с начислениям | 53,4 | ЗПосн+ЗПдоп+СтрВзн | 1,23 | |
| Цеховый расходы (160%) | 62,3 | ЗПосн х %ЦР/100 | 1,5 | |
| Цеховая себестоимость | 3291,7 | ОснМ+КомИз+ЗПосн+ЗПдоп+СтрВзн+ЦехРасх | ||
| Общезаводские расходы (110%) | 42,8 | ЗПосн х %ЗР/100 | ||
| Заводскаяс ебестоимость | 3334,5 | ОснМ+КомИз+ЗПосн+ЗПдоп+СтрВзн+ЦехРасх+ОбщЗавРасх | ||
| Внепроизводственные расходы (2,0%) | 66,7 | ЗавСб∙%ВнеПрРасх/100 | 1,95 | |
| Полная себестоимость | 3401,2 | ОснМ+КомИз+ЗПосн+ЗПдоп+СтрВзн+ЦехРасх+ОбщЗавРасх+ВнеПрРасх |
Определение цены реализации одной пары очков
Цена реализации единицы продукции определяется:
Цр = Спол + ПР
где: Цр – цена реализации единицы продукции, руб;
Спол – полная себестоимость одной пары очков, руб;
ПР – планируемая прибыль, руб.
Цр =3401,2+1360,5= 4761,7 руб
Планируемая прибыль определяется по нормативу, указанному в задании, от полной себестоимости.
ПР = Спол х Нпр / 100
где: ПР – планируемая прибыль,руб
Спол – полная себестоимость, руб.
Нпр – норматив прибыли, % (40%)
ПР =3401,2∙40/100= 1360,5 руб
7. Определение объёма реализованной продукции за год и выполнение плана реализации.
7.1. Объём реализованной продукции по плану определяется, как произведение цены реализации единицы продукции на планируемую годовую производственную программу
Gпл = Цр х Ппр тыс. руб.
где:Gпл – объём реализованной продукции по плану, млн. руб;
Цр – цена реализации единицы продукции,руб;
Ппр – годовая производственная программа, тыс. шт.
Gпл =4761,7 ∙ 70 000= 333 319,00 тыс руб
7.2. Определение объёма реализованной продукции по факту за год:
Вначале определяем количество произведённой продукции по факту, для чего необходимо полезный (эффективный) фонд рабочего времени по факту разделить на фактическую норму времени и умножить на число основных рабочих (сборщиков очков).
Пфакт =1 944,1 / 0,3332 ∙ 15 = 87519,5 шт
Полученное количество произведенной продукции по факту умножаем на цену реализации единицы продукции и получаем фактический объём
реализованной продукции.
Gфакт = 87519,5 ∙ 4761,7 = 416741603 руб = 416 741,6тыс руб
Сравнивая полученные данные определяем процент выполнения плана реализации и делаем вывод о причинах перевыполнения (невыполнения) производственного плана.
%вып = Gфакт / Gпл ∙ 100
416 741,6/333 319,0 ∙100= 125%
По факту производственный план реализации продукции перевыполнен на 25% от планового объема реализации. Результаты показывают высокую эффективность организации производства и реализации продукции.
8. Определение производственной мощности предприятия "Оптика" и её
Использование
Производственная мощность предприятия – максимально возможный выпуск
продукции при наиболее полном и рациональном использовании основных
производственных и оборотных фондов, а также финансовых ресурсов.
Учитывая, что предприятие «Оптика» для обработки линз оснащено однотипным
оборудованием производственная мощность определяется:
Мпл = N х П х Вэф.пл.
где: Мпл – плановая мощность предприятия, линз;
N – количество единиц установленного оборудования, шт; N=3 (Табл 4)
П – техническая норма производительности данного оборудования, линз/час;
П= 25 шт (Табл 4)
Вэф – полезный (эффективный) фонд времени работы оборудования по плану; Вэф =1 896,5 (Табл 1)
Мпл = 3 ∙ 25 ∙ 1 903,6 = 142770 линз
Коэффициент использования мощности определяется:
Ким = Мф / Мпл
где: Ким – коэффициент использования мощности;
Мпл – плановая мощность предприятия, линз;
Мф – фактическое количество обработанных линз,
Мф= Пф ∙ 2;
Мф =87519,5 ∙ 2 = 175 039 шт
Ким =175 039 /142 770 ∙ 100 = 122%