ПРИЛОЖЕНИЕ А. Задание на разработку курсового проекта 23




МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«РОСТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

 

УТВЕРЖДЕНО

на заседании кафедры

экономики и управления

в строительстве

17 февраля 2006 г. №6

 

 

МЕТОДИЧЕСКИЙ ПРИМЕР

 

 

пояснительной записки к курсовому проекту по дисциплине

«Организация производства на предприятии строительства» для

студентов специальности 08.05.02 - Экономика и

управление на предприятии строительства на тему:

«Проект производства работ на возведение отдельного объекта»

 

Ростов-на-Дону 2006


 

УДК 69.003

 

Методический пример пояснительной записки к курсовому проекту по дисциплине «Организация производства на предприятии строительства» для студентов специальности 08.05.02 Экономика и управление на предприятии строительства на тему: «Проект производства работ на возведение отдельного объекта». - Ростов н/Д: Рост. гос. строит. ун-т, 2006. – 26 с.

 

 

Дается пример разработки пояснительной записки проекта производства работ. Предназначен для студентов дневной и заочной форм обучения. Может быть использован для выполнения курсового проекта студентами экономических и строительных специальностей.

 

Подготовлены на кафедре экономики и управления в строительстве

 

Составители:

Б.Н. Небритов

М.С. Посупонько

 

Редактор Н.Е. Гладких

Темплан 2006г., поз. 73б.

Подписано в печать 27.06.06. Формат 60х84/16

Ризограф. Бумага писчая. Уч. – изд.л.1,9

Тираж 100 экз. Заказ

Редакционно-издательский центр РГСУ

344022, Ростов-н/Д, ул. Социалистическая, 162

 

 

© Ростовский государственный

строительный университет, 2006


СОДЕРЖАНИЕ

 

1.ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА И УСЛОВИЙ СТРОИТЕЛЬСТВА 4

2. РЕШЕНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ 6

2.1.Выбор основного монтажного механизма 6

2.2. Методы производства основных видов строительно-монтажных работ 7

2.3. Календарный план производства работ по объекту 9

3.ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ 13

3.1. Ресурсы и сооружения строительного хозяйства 13

3.1.1.Определение расчетной численности работников 13

3.1.2. Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях 13

3.1.3. Расчет потребности в складских площадях 14

3.1.4. Расчет потребности в воде 16

3.1.5. Расчет потребности в электроэнергии 17

3.1.6.Расчет потребности в сжатом воздухе 19

3.1.7. Расчет потребности в тепле 20

3.2.Строительный генеральный план 21

4. РЕШЕНИЕ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ21

5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПО ПРОЕКТУ 22

ЛИТЕРАТУРА 22

ПРИЛОЖЕНИЕ А. Задание на разработку курсового проекта 23

ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Исходные данные 24

ПРИЛОЖЕНИЕ В. Определение объемов и трудоемкости СМР

по панельному жилому зданию 25

 

 

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА И УСЛОВИЙ СТРОИТЕЛЬСТВА

Проект производства работ на строительство 9-этажного 2-секционного 144-квартирного панельного жилого дома разработан в соответствии с заданием (приложение А).

Строительная площадка находится на территории Ленинградской области. Основные природно-климатические условия строительства:

1. Климатический район - II В.

2. Преобладающее направление ветра – восточное.

3. Нормативное значение веса снегового покрова - 70 кгс/м2 /0,70 кПа.

4. Нормативная глубина сезонного промерзания грунта - 0,9 м.

5. Расчетная температура наружного воздуха – минус 25 °С.

6. Нормативное значение ветрового давления 45 кгс/м2 (0,45 кПа).

7. Инженерно-геологические условия обычные, грунт относится ко 2-й категории.

8. Степень огнестойкости – вторая.

9. Ориентация – широтная.

10. Рельеф площадки - спокойный. Перепад отметок - около 1 м.

Здание имеет размеры (приложение Б): длина — 63,2 м, ширина — 12,52 м, высота — 28,87 м.

В таблице 1.1 даны основные технико-экономические показатели здания.

Строительные конструкции и изделия

Конструктивная схема с продольными и поперечными несущими стенами и отпиранием панелей перекрытий по контуру.

Фундаменты — ленточные, сборные бетонные

 

Таблица 1.1 - Основные технико-экономические показатели объекта

строительства

Наименование   Единица измерения   Количество  
Сметная стоимость тыс.руб.  
В том числе СМР тыс.руб.  
Объем строительный   м3    
Площадь: застройки   м2    
общая квартир   м2    
жилых помещений   м2    
летних и внеквартирных помещений   м2    

 

 

Стены наружные – трехслойные железобетонные панели толщиной 280 мм для цокольного этажа, 300 мм для жилых этажей.

Стены внутренние – сборные железобетонные панели, толщиной 140 мм для цокольного этажа: 160мм и 120 мм для жилых этажей.

Перекрытия — сборные железобетонные панели толщиной 120 мм.

Перегородки — сборные железобетонные толщиной 100 мм.

Санузлы – объемные железобетонные санкабины.

Лестницы — сборные железобетонные марши и площадки.

Лоджии — сборные железобетонные плиты.

Шахта лифтовая – железобетонные объемные блоки.

Покрытие – комплексные 3-слойные ж/б панели.

Кровля — рулонная из 4 слоев рубероида РМД - 350 на битумной мастике.

Двери наружные – деревянные.

Двери внутренние – щитовой конструкции.

Окна — деревянные.

Встроенное оборудование — шкафы.

Полы — линолеум в кухнях и передних, штучный паркет в комнатах, керамические плиты в санузлах.

Отделка

Наружная: заводская отделка панелей наружных стен декоративным слоем.

Внутренняя: в жилых комнатах, передних – оклейка обоями, в кухнях и санузлах –масляной окраской или водостойкими обоями, частично облицовка керамической плиткой.

Инженерное оборудование

Водопровод — хозяйственно-питьевой от наружной водопроводной сети, расчетный напор у основания стояков 32 м.

Канализация — хозяйственно-бытовая в городскую сеть; водосток - внутренний, с выпуском в городскую сеть.

Отопление — водяное центральное, система однотрубная с радиаторами типа «РСГ – 2». Температура теплоносителя от наружных тепловых сетей 105 -70° С.

Вентиляция — естественная.

Горячее водоснабжение — от внешней сети. Расчетный напор у основания стояков 39 м.

Электроснабжение – от внешней сети, напряжением 380/220 В.

Лифт пассажирский, грузоподъемностью 400 кг.

Устройство связи — радиофикация, телефонизация, телефикация.

Мусоропровод – с камерой на первом этаже, со сменным контейнером.

Оснащение здания

Оборудование кухонь и санузлов — электроплиты, мойки, унитазы, ванны, умывальники.

Строительство жилого дома на правах генподрядчика будет осуществлять строительно-монтажное управление. Для осуществления специальных работ (малярных, санитарно-технических, электромонтажных и так далее) привлекаются субподрядные организации.

Доставка строительных материалов, конструкций, изделий и полу­фабрикатов производится автотранспортом.

 

 

2. РЕШЕНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ

 

2.1. Выбор основного монтажного механизма

 

Для выполнения основного вида строительно-монтажных работ (монтажа поэтажных конструкций; установке сборных элементов; установке ограждений балконов; лоджий и лестничных маршей) принят передвижной кран башенного типа.

Расчет параметров крана:

1) грузоподъемность

Qк = g1 + gгп + gm,

где g1 — максимальная масса поднимаемой конструкции (7,9т – панель наружная, стеновая);

gгп — масса грузозахватного приспособления (0,21т);

gm — масса тары (0т).

 

Qk = 7,9 +0,21+0 = 8,11т

 

2) необходимая высота подъема крюка

 

Нk = ho+hб +hк +hс,

 

где hо – высота опоры, на которую устанавливается конструкция от уровня стоянки крана (26,150 м);

hб – запас по высоте, принимаемый по технике безопасности (1 м);

hк – длина по высоте предметного груза (2,7 м);

hс – расчетная высота строповки (3,5 м).

 

 

Нк = 26,15 + 1 + 2,7 + 3,5 = 33,35м.

 

 

Вылет крюка

Lк = В + b1,

где b1 – ширина здания, включая ширину балконов и лоджий (12,52 + 2,0 = 14,52м);

В – расстояние от оси вращения крана до ближайшей грани здания, м.;

,

м,

где bк – ширина колеи крана (6м);

lпл. ш – длина полушпалы (1,375м);

0,2 – минимально допустимое расстояние от конца шпалы до откоса балластной призмы;

lб – длина откоса балластной призмы.

,

где hб – высота слоя балласта из щебня (0,4);

m – уклон боковых сторон балластной призмы из щебня (0,67);

lбез – безопасное расстояние, принимаемое не менее допустимого расстояния от выступающей части крана до габарита здания (0,7);

 

Lк = 4,89 + 14,52 = 19,41 м.

 

Исходя из вышеприведенных характеристик, был выбран кран

КБ –405.2 [ 2 ].

Вылет стрелы – 25 м;

Грузоподъемность — 9 т;

Высота подъема крюка — 63м;

Радиус поворотной части крана – 5,6 м;

Ширина подкранового пути - 6,0 м.

 

2.2. Методы производства основных видов строительно-монтажных работ

Земляные работы

Механизированная разработка грунта осуществляется в две смены на двух захватах при помощи экскаватора Э-352, оборудованного обратной лопатой емкостного ковша 0,35 м3.

Доработка грунта вручную производится бригадой из 5 человек в одну смену. Разработанный грунт вывозится со строительной площадки автосамосвалами. Частично грунт разрабатывается в отвал на расстоянии не менее 0,5 м от бровки котлована.

Монтаж фундаментов и стен техподполья

Ленточные фундаменты и стены техподполья из сборных бетонных блоков выполняются с использованием монтажного крана на гусеничном ходу МКГ-10А в две смены.

Монтаж фундаментных блоков начинаются с угловых и маячных. Вертикальные швы между блоками заливаются цементным раствором после укладки первого ряда блоков. Стеновые блоки монтируются горизонтальными рядами на всей закладке в той же последовательности, что и фундаментные блоки.

Монтаж сборных элементов надземной части здания

Монтаж элементов здания ведется башенным краном КБ-405.2 в две смены. Каждая стеновая панель временно закрепляется и выверяется с применением индивидуальных приспособлений и средств контроля. Устойчивость панелей наружных стен обеспечивается подкосными струбцинами, а внутренних - подкосами или угловыми струбцинами.

Монтаж панелей начинается с установки и особо точной выверки базовых панелей (две поперечные и одна продольная), образующих жесткий блок.

Панели междуэтажных перекрытий монтируются в направлении «на кран», т.е. сначала укладываются панели в наиболее удаленной от крана части здания, а затем в осях, расположенных ближе к крану.

Устройство полов

Бетонная подготовка под полы выполняется в одну смену. Бетон подается на этажи при помощи бетононасоса СБ-126Б. Поверхность бетонной подготовки заглаживается металлическими гладилками и машинами СО-135.

Устройство чистых линолеумных и паркетных полов производится в одну смену. Линолеум приклеивают к нижележащему слою по всей площади мастикой на водостойких вяжущих. Линолеум сваривается в ковры размером «на комнату» в стационарных условиях домостроительного комбината.

Покрытие из штучного паркета наклеивают на холодных битумных мастиках. После настилки всего покрытия из паркета производится их циклевка и шлифование машинами СО-60. Обработанную поверхность пола покрывают двумя слоями лака.

Устройство рулонной кровли

Последовательность выполнения кровельного покрытия из рулонного материала: подготовка основания, наклейка пароизоляции, укладка утеплителя, устройство стяжки, грунтовка поверхности стяжки, наклейка рулонного материала, устройство защитного слоя. Наклейка рулонного покрытия из рубероида производится на битумной мастике с температурой 75-80 оС. Кровельные работы выполняют поточно-захватным методом с учетом бесперебойного производства работ. Работы выполняются с использованием кровельных машин: для подогрева, перемешивания и транспортирования мастики на кровлю – СО-100А, для очистки и перемотки рулонных материалов - СО-98А, для подачи на кровлю рубероида и утеплителя – кран «Пионер М-2», для подачи цементного раствора – растворонасос СО-51.

При устройстве рулонной кровли в зимнее время необходимо наклеивать только один слой рубероида с использованием горячих мастик. Рулонные материалы перед наклейкой прогревают до 15 оС в течение 20 часов.

 

Отделочные работы

Затирка внутренних поверхностей стен из бетонных панелей производится цементно-известковым раствором в помещениях с относительной влажностью воздуха до 60 %. Для приема, переработки, подачи к рабочему месту штукатурного раствора и нанесение его на поверхность используется штукатурная станция СО-114А, для разравнивания и затирки штукатурных составов после твердения (или набора прочности) – штукатурно-затирочную электрическую машину СО-86А.

Швы между сборными элементами стен и перекрытий сначала заделывают жестким раствором или проконопачивают, а затем после нанесения раствора тщательно затирают. Оштукатуривание откосов выполняют после заделки швов между коробкой оконного или дверного проема. Внутренние поверхности стен в помещениях в зимних условиях оштукатуривают, когда смонтирована и работает система отопления.

В жилых комнатах стены отделываются обоями по подготовленной поверхности влажностью до 8 %. Оклеивание обоями выполняют при температуре воздуха в помещении не ниже +20 оС (но не выше 28 оС) и влажности 60 % при закрытых окнах и дверях до полного высыхания клеевого состава.

Раскрой и комплектация обоев проводится централизовано в заготовительских мастерских.

Все скрытые работы, выполняемые на объекте, подлежат приемке с составлением актов их освидетельствования.

 

2.3. Календарный план производства работ по объекту

 

Календарный план составлен на весь период строительства. При разработке календарного плана были предусмотрены поточные методы выполнения работ.

С подготовительных работы на­чинается строительный цикл. В них входят: очистка территории от мусора, кустарника, планировка и ограждение территории, устройство инженерных коммуникаций и дорог, временных зданий и сооружений.

После подготовительных работ начинаются земляные, которые состоят из разработки котлована механизированным способом, доработки грунта вручную.

Монтаж подземной части начинается после разработки котлована. Параллельно ведется устройство вводов и выпусков. До монтажа перекрытия выполняется подготовка под полы, после – вертикальная обмазочная гидроизо­ляция.

Монтаж трубопроводов в техподполье производится после устройства подготовки под полы. Завершающей работой подземной части является обратная засыпка пазух. По их окончании начинаются работы по монтажу поэтажных конструкций надземной части.

Работы по монтажу поэтажных конструкций и устройство перегородок производятся параллельно. Монтаж элементов крупнопанельного здания ведется в последовательности, обеспечивающей пространственную жесткость и устойчивость конструкций.

После работ по монтажу поэтажных конструкций и устройства перегородок начинаются кровельные работы.

Заполнение оконных и дверных проемов производится в совмещении с работами по монтажу поэтажных конструкций. Также в совмещении с монтажом поэтажных конструкций производятся санитарно-технические работы: отопление, водопровод, канализация, газификация.

До затирки поверхностей ведутся электромонтажные работы. После затирочных работ – устройство керамических и цементных полов, а также столярные работы (подгонка оконных переплетов и дверных полотен, устройство антресолей и шкафчиков и другие). Затем выполняются паркетные и малярные работы.

После малярных работ производится настил линолеумных полов, установка электроприборов, раковин, умывальников, сантехнической арматуры и приборов, газового оборудования и др. Наружная отделка выполняется после демонтажа башенного крана. Благоустройство территории начинается после наружной отделки и продолжается до подготовки объекта к сдаче.

Объем и трудоемкость строительно-монтажных работ определены в приложении В

Количественный состав бригад принят из справочника численности рабочих [2] или рассчитан исходя из численности состава звена по ЕНИР и количества звеньев в зависимости от фронта работ.

Потребность в строительных машинах, их номенклатура и модель определена в зависимости от вида и объема работ по справочнику.

Потребность в материальных ресурсах определена по производственным нормам расхода материалов.

Технико-экономические показатели календарного плана следующие:

- общая трудоемкость работ по объекту чел-дн:

нормируемая – 5985,

планируемая – 5726;

- планируемый процент выполнения норм выработки:

;

- продолжительность строительства, мес.:

по нормам – 9,

по проекту – 8,4;

- коэффициент неравномерности движения рабочих:

К = Nmax/ Nср,, Nср = Qил/ Т = 5726/176 = 32,53,

К = 55/ 32,53 = 1.7.

 

На основе данных календарного плана производства работ построены ресурсные графика (таблица 2.1-2.3).

 


Таблица 2.1 – График поступления на объект строительных конструкций,

изделий, материалов и оборудования

  Наименование Ед. измерения Количество Сентябрь Год
   
Октябрь Ноябрь Декабрь Январь Февраль Март Апрель Май
                       
Плиты перекрытий шт.                    
Стеновые панели шт.                    
Мастика битумная кг                    
Стекло оконное м2                    
Рубероид м2                    
Битум кг                    
Бетон м3                    
Цементный раствор м3                    
Оконные и дверные блоки м2                    
Плитка м2                    
Обои м2                    
Паркет м2                    
Линолеум м2                    
Доска обрезная м3                    
Щебень м3                    

 

Наименование   Ед. изм     Кол-во   Год
   
Среднесуточное кол-во машин по месяцам строительства
Сентябрь   Октябрь   Ноябрь   Декабрь   Январь  
Экскаватор Э-352 шт. маш. см            
Бульдозер ДК-4 шт. маш. см            
Кран КБ – 405.2 шт. маш. см            
Кран МКГ-10 шт. маш. см            

Таблица 2.2 – График движения строительных машин по объекту

 

Таблица 2.3 - График движения рабочих кадров по объекту

Наименова­ние профессий рабочих   Числ. рабочих   Год
   
Среднесуточное количество рабочих по месяцам строительства
Сентябрь Октябрь Ноябрь Декабрьь Январь   Февраль   Март   Апрель   Май  
                     
Землекопы                      
Бетонщики                      
Плотники                    
Столяры                    
Геодезисты                    
Штукатуры                      
Монтажники                      
Разнорабочие                      
Маляры                      
Электрики                      
Сантехники                      
                     
Плиточники                      
Кровельщики                      
Паркетчики                      
Машинисты                    
                     
Газовики                    
Облицовщики                    
Слесари                    
Стекольщики                    

 


3. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ

3.1. Ресурсы и сооружения строительного хозяйства

 

3.1.1. Определение расчетной численности работников

 

Основой для определения численности работников на строительной площадке является максимальное количество рабочих основного производства, занятых в одну смену и определяется по графику ежедневной численности рабочих, построенному под календарным планом производства работ по объекту.

Nмах осн. = 34 чел.

Численность рабочих неосновного производства принята в размере 20% от количества рабочих, принятого по графику. Данные суммируются, и полученный результат используется в дальнейших расчетах.

 

Nнеосн = 34х0,2 = 7 чел.

 

Количество инженерно-технических работников (ИТР) в одну смену принято в размере 9%, младшего обслуживающего персонала (МОП) 2%, служащих 2% от суммарной численности рабочих основного и неос­новного производства.

 

Nслуж = (34 + 7)х0,13 = 5 чел.

 

Общее расчетное количество работников, занятых на строительной пло­щадке в смену, определяется как сумма всех категорий работников с коэф­фициентами 1,06 (из которых 4% — работники, находящиеся в отпуске, и 2% — невыходы по болезни).

 

N = (Nосн + Nнеосн + Nслуж)х1,06 = (34 + 7 + 5)х1,06 = 49 чел.

 

Численность женщин принята равной 10 чел. (20% общего числа работающих).

 

3.1.2. Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях

 

Состав и площади временных зданий и сооружений определены на мо­мент максимального разворота работ на стройплощадке по расчетному коли­честву работников, занятых в одну смену.

Временные сооружения приняты контейнерного типа с учетом срока их пребывания на стройплощадке – 8,4 месяца.

Так как число женщин в смену меньше 15 чел., то на стройплощадке помещение личной гигиены женщин совмещено с туалетом.

В прорабской предусмотрена медицинская аптечка, которая нужна при численности работающих до 150 чел. Результаты расчета потребности во временных мобильных зданиях при­водится в табличной форме (таблица 3.1).

 

3.1.3. Расчет потребности в складских площадях

 

Площади складов определяются для материалов, подлежащих хранению на строительной площадке, по номенклатуре, представленной в графике по­ступления на объект строительных конструкций, деталей, полуфабрикатов, материалов и оборудования (таблица 3.1).

Запас материалов рассчитывается по формуле

 

,

где Роб — количество материалов (деталей, конструкций), необходимых для производства строительно-монтажных работ;

Т – продолжительность выполнения работ по календарному плану, дн.;

n – норма запаса материала, дн. (при перевозке материала автотранспортом принимается равным от 5 до 12 дней);

К1 – коэффициент, учитывающий неравномерность поступления материалов на склад, принимается равным 1,1;

К2 – коэффициент неравномерности потребления материалов, принимается равным 1,3.

Требуемая площадь склада

где Рск— количество материалов, подлежащих хранению;

г— норма хранения материала на 1 м2 площади;

Кп — коэффициент, учитывающий проходы.

В качестве примера произведен расчет площади для складирования железобетонных элементов

 

м3;

 

м2.

 

Окончательный расчет потребности в складских помещениях представлен в таблице 3.2

 

 

Таблица 3.1 - Расчет потребности во временных мобильных зданиях

  Наименование Расчетная численность работников Норма на 1 чел. Расчетная потребность, м2 Принято  
 
 
 
 
Всего % одновременно пользующихся Ед. изм. Кол- во Тип здания Площадь, м2  
                 
Проходная, табельная м2 5-6     1-й блок          
Контора прораба     м2 3-5        
Помещение для приема пищи     м2          
Помещение для отдыха и обогрева рабочих     м2 0,1        
Кладовая __ __ __ __ __      
ИТОГО: 59    
Помещение для сушки и обеспыливания одежды     м2 0,2     2-й блок   2-й блок    
Гардеробная     м2 0,9      
Душевые     1сет- ка м2 12 чел.   0,43 на чел.      
Туалет   1чел. 0,07 м2      
ИТОГО: 45    
ВСЕГО: 104    
Навес для отдыха и место для курения       м2   0,2          
                                         

 

Таблица 3.2 - Расчет потребности в складских площадях

Наименование материалов Ед. изм. Потребность Норма складир.   Коэф., учитывающий проходы Склад
общая подлеж. хранению вид пло- щадь
               
Железобетонные элементы м3   1098,74 872,9 0,4   1,7   Откр.   3709,8  
Рубероид 1 рул. – 20 м2 Рул.   3448,76   6164,7     1,25   Навес   513,7  
Стекло оконное в ящиках м2 1671,34 853,6   1,7 Закр. 8,54

 

3.1.4. Расчет потребности в воде

Временное водоснабжение на строительной площадке предназначено для обеспечения производственных, хозяйственно-бытовых нужд и пожаро­тушения. Потребный расход воды, л/с

Q= Рб + Рпр + Рпож,

где Рб, Рпрпож — расход воды соответственно на бытовые, производственные нужды и на пожаротушение, л/с.

Расход воды на бытовые нужды слагается из:

Р'б — расход воды на умывание, принятие пищи и другие бытовые нужды;

Р"б – расход воды на принятие душа.

 

Расход воды на бытовые нужды

= NbK1/8 × 3600, ,

где N – расчетное число работников в смену;

b — норма водопотребления на 1 человека в смену (при отсутствии канализации принимается 10—15 л, при наличии канализации 20—25 л);

а — норма водопотребления на одного человека, пользующегося душем (при отсутствии канализации — 30—40 л, при наличии канализации-80 л);

К1 — коэффициент неравномерности потребления воды (принимают в размере от 1,2 -1,3);

К2 — коэффициент, учитывающий число моющихся – от наибольшего числа работающих в смену (принимают в размере от 0,3 -0,4);

8 — число часов работы в смену;

t— время работы душевой установки в часах (принимают 0,75 часа)

 

л/с;

л/с.

 

Расход воды на производственные нужды

Рпр ,

где 1,2— коэффициент на неучтенные расходы воды;

К3 — коэффициент неравномерности водопотребления (принимается равным 1,3—1,5);

n — число часов работы в смену;

åq — суммарный расход воды в смену в литрах на все производственные нужды на несовпадающие во времени работы (согласно календарному плану производства работ). В таблице 3.3 приводятся нормы расхода воды на производственные нужды.

Расход воды на пожаротушение определен в зависимости от площади застройки и составляет 10 л/с.

 

Таблица 3.3 - Расход воды на производственные нужды

Наименование работы   Ед. изм.   Количество Нормативы Расход воды, л  
Затирка поверхностей   м2        
Малярные работы   м2     0,5  
Итого: 81060

 

Рпр л/с.

 

Потребляемый расход воды

Q =0,041+ 0,435 + 4,39 +10 = 14,87 л/с.

 

На основании проведенных расчетов определяется диаметр трубопровода

D = ,

где Q — суммарный расход воды на бытовые, производственные и противо­пожарные нужды, л/с;

V— скорость движения воды по трубопроводу, м/с (принимаем V =2 м/с).

мм

Расчетный диаметр трубопровода 97,32 мм. Диаметр водопроводной сети принимаем равным 100 мм.

3.1



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-12-07 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: