Разборка обмоток из круглого провода.

Разборка начинается с обрезки лобовой части. При этом обмотка извлекается из пазов наиболее экономичным способом при сохра­нении сердечника. Обрезку одной лобовой части производят на то­карных станках или на специальных станках: модели СО-ЗМ ис­пользуются для машин с высотой оси вращения 50... 100 мм, мо­дели СЦО-2 — для машин с высотой оси вращения 100...280 мм. Применение станков повышает производительность труда по срав­нению с методом ручной обрезки. Чтобы избежать при обрезке затяжки провода и образования медной стружки, желательно ис­пользовать фрезы или ножевые резцы.

Чтобы извлечь обмотку из пазов, не повредив сердечника, не­обходимо ослабить сцепление обмотки с последним путем ослаб­ления пазовой изоляции. Это можно осуществить выжигом или раз­мягчением изоляции.

Выжиг используется для машин с чугунными или стальными корпусами. Машины с алюминиевыми корпусами выжигу не под­вергают, так как при этом у них изменяются размеры корпуса и ослабевает посадка сердечника. Корпус (статор) устанавливают в печи горизонтально, поскольку при вертикальной установке может про­изойти смещение сердечника относительно корпуса из-за ослабле­ния прессовки. При выжиге изоляции обмоток роторов, имеющих контактные кольца, последние должны быть демонтированы. Пазо­вая изоляция при выжиге обугливается и теряет свою механическую прочность. Выжиг производится в печи при температуре 350"С в те­чение 4...6 ч. Повышать температуру выжига сверх указанной не следует, так как это может привести к нарушению межлистовой изоляции сердечников и ухудшению их магнитных свойств.

Печи оборудуются вытяжной вентиляцией для удаления обра­зующихся при выжиге изоляции вредных газов, которые затем дожигаются или нейтрализуются. Наличие вредных газов является одним из существенных недостатков данного метода. После из­влечения из печи статор охлаждают до температуры 5О...6О°С и передают на станок для извлечения обмотки.

Для химического размягчения пазовой изоляции сердечник с обмоткой помещают на 6...8 ч в ванну с 10%-м ра­створом едкого натрия (каустическая сода), подогретого до тем­пературы 80... 90°С. После извлечения из ванны сцепление обмот­ки с сердечником резко уменьшается, что позволяет удалить ее без больших механических усилий. После этого сердечник промы­вают в проточной воде и сушат. Данный метод трудоемок и требу­ет большого расхода воды. Кроме того, необходима нейтрализа­ция получившегося при промывке раствора, который нельзя не­посредственно сливать в канализацию.

Метод размягчения пазовой изоляции путем вы­сокочастотного нагрева сердечника является более про­грессивным. При использовании этого метода тепло, выделяющееся в сердечнике, передается пазовой изоляции через разделяющую их лаковую пленку и далее через лак к проводникам обмотки. При ин­тенсивном нагреве температура лака между пазовой изоляцией и сердечником оказывается выше, чем между пазовой изоляцией и проводниками. Поэтому при последующем извлечении обмотки в горячем состоянии она выходит из пазов вместе с пазовой изоляци­ей (коробочкой), оставляя пазы чистыми, не требующими допол­нительной очистки.

На рисунке 17.1.1 показана высокочастотная установка типа ВЧИ-63/0,44, работающая в диапазоне частот 420... 451 кГц. Электрическая мощ­ность установки равна 63 кВт, средняя производительность — 160 статоров в смену. Установка может работать в ручном и автомати­ческом режимах. Перед началом работы установку настраивают на партию однотипных статоров с равными или близкими внутрен­ними диаметрами и длинами сердечников, в соответствии с кото­рыми выбирают индукторы нужного размера. Воздушный зазор меж­ду индуктором и сердечником должен быть минимальным.

Рисунок. 17.1.1-Схема высокочастотной установки для разогрева и извлечения

обмотки статора:

1 — генератор; 2 — пульт управления; 3 — зажим; 4 — статор; 5 — вытяжной зонт; б — крючки; 7 — пневмоцилиндр; 8 — механизм выдергивания; 9 — роль­ганг; 10 — индуктор

Последовательность высокочастотного нагрева следующая. Выб­ранный индуктор 10 устанавливают в зажим 3 и подключают к нему контур водяного охлаждения (температура воды равна 5...30 ⁰С, избыточное давление 0,2...0,05 МПа, жесткость — неболее 8,5 мг на 1 л, удельное электрическое сопротивление не менее 4-10⁵ Ом*м). Если имеющаяся вода не удовлетворяет этим требова­ниям, необходимо создать замкнутую систему охлаждения дистилли­рованной водой. После настройки подают охлаждающую воду и убеж­даются в правильной работе системы охлаждения (циркуляции воды). Включают напряжение и прогревают установку в течение 30 мин.

На стол устанавливают статор 4 и вводят в него индуктор 10, так чтобы он не касался сердечника. На пульте 2 включают кноп­ку «нагрев», нагрев сердечника до требуемой температуры проис­ходит за несколько секунд. Нагретый статор перемещается по роль­гангу 9 на позицию 8, где извлекается обмотка. Удаление обмотки производится с помощью крючков 6, приводимых в движение пневмоцилиндром 7. Питание установки осуществляется от высо­кочастотного генератора 7, а для удаления пыли и газов установ­ка снабжена вытяжной вентиляцией с зонтом 5.

Удаление обмотки из пазов сердечника в небольших машинах производят вручную с помощью крючков, которыми захватыва­ют необрезанную лобовую часть обмотки. Из сердечников более крупных машин обмотку извлекают на специальных станках, производительность станка — 180 статоров в смену.

Если при ремонте отсутствуют обмоточные данные, то после извлечения обмотки несколько катушек прикрепляют к статору ипо ним уточняют обмоточные данные — диаметр провода, число элементарных проводников в одном эффективном, длину лобо­вой части и др.