По чертежу КП. 5.05020201. 10-1а 2013 001Э3 рассмотрим работу схемы в автоматическом режиме. Ключ SA1 установлен в положении А(автоматическое управление), замкнуты контакты 10-12, 6-8, 2-4. Катушка КМ2 получает сигнал по цепи: Выход регулятора «больше» контакты 10-12 SA1, конечный выключатель SQ2, KM2, контакты 6-8 ключа SA1 и выход D. Замыкаются контакты КМ2 и питание из фазы А2 и В2, поступает на двигатель 9.4, и через контакт КМ2 на ноль. Двигатель начинает вращаться и перемещать регулирующий клапан. Катушка КМ2 будет включена до тех пор, пока на выходе регулятора сигнал больше т.е. до тех пор, пока сигнал от датчика будет меньше сигнала заданного. Как только они сравняются на выходе В1 исчезнет, катушка КМ2 обесточиться и отключит двигатель регулирующего клапана. В каждом исполнительном механизме имеются датчики обратной связи, реостататные или индуктивные, которые механически связаны с валом двигателя.
При перемещении двигателя перемещается сердечник катушки и изменяется её индуктивность. Эта катушка включена на вход указателя положения позиция 1.5, который представляет собой мост, измерительную диагональ которого включен мини амперметром. При изменении положения РО изменяется индуктивности устройства обратной святи и меняется ток в диагоналях моста. Шкала миллиамперметра проградуирована в % открытия Р.О. В крайнем открытом положении срабатывает конечный выключатель SQ2 размыкает собой контакт и обесточивает катушку КМ2.
В ручном режиме ключ SA1 ставится в положении «Р» (ручное управление). Замкнуты контакты 1-3, 9-11, 5-7, ключа SA1 выход регулятора, при этом отключается от пускателя и питания поступает от фазы А1 и D. Управление клапаном производится ключом SA2, установкой его в положении «меньше» или «больше».
Рассмотрим управление регулирующим органом в ручном режиме, установив переключатель в положение «больше». По цепи: фаза А1, контакты 1-3 ключа SA2, контакт 9-11 ключа SA1, SQ2 получает питание катушка КМ2, контакты 5-7 ключа SA1 и D, далее работа двигателя происходит аналогично.
РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
Расчёт регулирующего органа для регулирования
Расхода мазута
Данные:
Qmax=500 кг/ч=0,5 м3/ч
Qmin=200кг/ч=0,2м3/ч
T=500С
p=0,15 МПа
P=0,2 MПа
1. Определяем максимальную расчётную пропускную способность РО:
Кv mac=Qmax 
(3.1)
где Qmax- максимальный объёмный расход;
- плотность;
-перепад давлений на РО;
Kvmax=0,5 
м3/ч
2. Выбираем односедельный РО, имеющий Ду=25мм и Кvy=1 м3/ч>1,2
Кv max=7,55м3/ч
3. Определяем число Рейнольдса
RCY=3540 
(3.2)
где 
γ -коэффициент вязкости (γ=5,9 см2/с)
Dу=односедельный РО;
Rey= 
4. Определим пропускную способность с учётом влияния вязкости:
1,2 гр Кv max (3.3)
Где гр-коэффициент вязкости (гр=1,22)
5. Так как пропускная способность РО меньше с учётом влияния вязкости, то остаётся выбранный РО.
6. Определяем n:
(3.4)
Где 
-перепад давления в линии при максимальном расходе;
7. По формуле n!=n(Kvy/ 
Kv max)2 (3.5)
Уточняем
8. Уточняем перепад на регулирующем органе:
(3.6)
9. Уточняем максимальный расход через РО, для принятого значения КVY=20 м3/ч
(3.7)
10. Находим относительное значение расхода:
(3.8)
(3.9)
11. Определим диапазон перемещений РО для n!=177,7:
С линейной характеристикой
0,1<S<0,31
С равнопроцентной характеристикой
0,45<S<0,7
12. Определим макс. И мин. Значение коэффициента передачи 
для рабочего диапазона нагрузок
13. Для характеристики
(
)max=2,2; (3.10)
()min=1,35;
()min/()max=1,35/2,2=0,61
Для равнопроцентной пропускной характеристики
()max=1,6; (3.11)
()min=0,9
()min/()max=0,9/1,6=0,56
14. Выбираем РО с линейной пропускной характеристикой
ВЫВОДЫ
Системы автоматического регулирования параметров КВГМ, разработанные в практике соответствуют требованиям СНиП, которые обеспечивают стабилизацию температуры горячей воды в теплосети, поддерживают оптимальное соотношение расходов топлива и воздуха подоваемого в топку. Наличие системы автоматического регулирования позволяет эксплотировать котельные с оптимальным технико-экономическим показателем: снижать расходы, потери топлива, теплоносителя и электроэнергии.
В настоящее время строятся котельные оснащённые микропроцессорными системами автоматического регулирования, котлах приборные регуляторы типов Р27,Р29 заменяются микропроцессорными МПСАР более надёжными, они имеют меньшие габариты.
ЛИТЕРАТУРА
1. Клюев А.С. «Проектирование систем автоматизации технологических процессов», М., «Энергоатомиздат», 1990г.
2. Клюев А.С. «Техника чтения схем автоматического управления и технологического контроля», М., ЭАМ., 1991г.
3. Комягин А.Ф. «Автоматизация производственных процессов и АСУТП газонефтепроводов» М., «Недра», 1983г.
4. Ткаченко И.В. «Основы автоматизации производство и вычислительная техника», М., «Недра», 1986г.
5. Усатенко С.Т. «Выполнение электрических схем по ЕСКД», М., «Недра», 1989г
6. Методические указания по расчету блоков питания ОГАХ ТГНП, 2003.
7. ГОСТ 21. 404 – 85 «Автоматизация технологических процессов. Обозначение условные приборов и средств автоматизации в схемах».
8. ГОСТ 2.710 – 81 (СТ СЭВ 2182 – 80) «Обозначения буквенно-цифровые в электрических схемах»
9. ЕСКД, стандарты группы 7. «Правила выполнения схем».
СОДЕРЖАНИЕ стр
Введение………………………………………………
1.Общая часть
Обоснование разработки проекта, его конкретное задание…
2. Специальная часть
2.1 Краткая характеристика объекта автоматизации…………
2.2 Основные решения по автоматизации
2.2.1 Описания функциональной схемы автоматизации………
2.2.2 Описание схемы электрической принципиальной ……….
2.4 Заказная спецификация приборов и средств автоматизации
3.Расчетно-конструкторская часть
Расчет регулирующего органа ……………….…………
4.Выводы…………………………………………
5.Литература…………………………………………