ШЛАКИ ДОМЕННЫЕ И ЭЛЕКТРОТЕРМОФОСФОРНЫЕ ГРАНУЛИРОВАННЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТОВ
Настоящий проект стандарта не подлежит применению до его утверждения
Москва
Стандартинформ
201
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Некоммерческой организацией Союз производителей цемента (НО «СОЮЗЦЕМЕНТ»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 «Строительные материалы и изделия»
3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве
(протокол от г. №)
За принятие стандарта проголосовали:
| Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004–97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004–97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от № межгосударственный стандарт ГОСТ 5578―201 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 3476—74
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
© Стандартинформ, оформление, 201
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
______________________________________________________________________
ШЛАКИ ДОМЕННЫЕ И ЭЛЕКТРОТЕРМОФОСФОРНЫЕ ГРАНУЛИРОВАННЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТОВ
Slags blast-furnage and electric-phosphoric granulated for manufacturing of cement
______________________________________________________________________
Дата введения
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на гранулированные доменные шлаки алюмосиликатного расплава, получаемые при выплавке чугуна и обращаемые в мелкозернистое состояние путем быстрого их охлаждения, и электротермофосфорные шлаки силикатного расплава, получаемые при производстве фосфора методом возгонки в электропечах и обращаемые в мелкозернистое состояние путем быстрого их охлаждения на припечной гранулированной установке.
Доменные и электротермофосфорные гранулированные шлаки применяют в качестве компонента шихты при производстве цементов.
Стандарт не распространяется на шлаки ферросплавов и плавки титаномагнетитовых руд.
Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий межгосударственный стандарт:
ГОСТ 5382—91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа
Примечание ― При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
Технические требования
3.1 Гидравлические свойства доменного шлака оценивают при помощи коэффициента качества (К), который определяют по формулам
при содержании окиси магния до 10 %:
при содержании окиси магния более 10%:
3.2 В зависимости от коэффициента качества и химического состава доменные шлаки подразделяют на три сорта, указанные в таблице 1.
Таблица 1
| Наименование показателя | Норма для сорта | ||
| 1-го | 2-го | 3-го | |
| Коэффициент качества, не менее | 1,65 | 1,45 | 1,20 |
| Содержание окиси алюминия (Al2O3), %, не менее | 8,0 | 7,5 | Не нормируется |
| Содержание окиси магния (MgO), %, не более | 15,0 | 15,0 | 15,0 |
| Содержание двуокиси титана (TiO2), %, не более | 4,0 | 4,0 | 4,0 |
| Содержание закиси марганца (MnO), %, не более | 2,0 | 3,0 | 4,0 |
3.3 Электротермофосфорные шлаки по своему химическому составу должны удовлетворять следующим требованиям:
- содержание двуокиси кремния (SiO2), %, не менее 38;
- содержание суммы окиси кальция (CaO) и окиси магния (MgO), %, не менее 43;
- содержание пятиокиси фосфора (P2O5), %, не более 2,5.
3.4 Влажность шлаков устанавливают по договоренности между поставщиком и потребителем.
3.5 Количество камневидных кусков шлака (не подвергшихся грануляции) в партии не должно быть более 5 % по весу. Размеры таких кусков не должны превышать 100 мм по наибольшему измерению.
Правила приемки и методы испытания
4.1 Шлаки должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя.
4.2 Поставку и приемку шлаков производят партиями.
4.3 Размер партии устанавливают в количестве 500 т. Поставку шлака в количестве менее 500 т считают целой партией.
4.4 Определение количества поставляемого шлака производят по массе (в пересчете на сухой шлак). Взвешивание шлака, отгружаемого в вагонах или автомашинах, производят на железнодорожных и автомобильных весах. Массу шлака, отгружаемого в судах, определяют по осадке судна.
4.5 Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия шлака требованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанный ниже порядок отбора проб.
4.6 Для контрольной проверки качества шлака от каждой партии отбирают среднюю пробу в количестве 10 кг.
4.7 Отобранную от партии пробу тщательно перемешивают, квартуют и делят на две равные части. Одну из этих частей (0,5 кг) подвергают испытаниям по показателям, предусмотренным в разд. 1, другую, в количестве 1 кг, хранят в течение одного месяца в герметически закрытой таре на случай повторного испытания.
4.8 Для контрольной проверки качества шлака каждой партии, отгружаемой железнодорожным транспортом, отбирают щупом не менее чем из пяти разных мест вагона (по углам и в центре) из среднего слоя шлака пробы примерно по 2 кг каждая.
4.9 Для контрольной проверки качества шлака каждой партии, отгружаемого водным транспортом, отбирают от каждой части партии размером не более 10 т шлака одну пробу, затем все пробы тщательно смешивают и отбирают среднюю пробу весом около 10 кг. Отбор проб производят при погрузке или выгрузке судна с транспортных лент или другого вида погрузочно-разгрузочных средств.
4.10 Для контрольной проверки качества шлака, отгружаемого автомобильным транспортом, отбирают от каждой части партии размером не более 100 т шлака одну пробу. Каждую пробу отбирают не менее чем из пяти автомобилей.
4.11 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, проводят повторное испытание по этому показателю, для чего отбирают удвоенное количество шлака. Результаты повторных испытаний являются окончательными.
4.12 Химический анализ шлака производят по ГОСТ 5382.
4.13 Для определения влажности шлака навеску в 100 г высушивают в сушильном шкафу при температуре 105 – 110 °С до постоянной массы.
Влажность шлака (W) в процентах вычисляют по формуле
где m 1 – масса шлака до высушивания (при навеске 100 г);
m 2 – масса шлака после высушивания.
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение трех определений.