Тестовые сепараторы 2-200-VP-01А/В




Тестовые сепараторы расположены на площадке AREA-200. Газоконденсатный поток из тестового манифольда, подогретый в предварительных теплообменниках, по трубопроводу с температурой 45 °С и давлением 7,5 МПа (75 бар) подается в тестовый сепаратор 2-200-НА-01А, либо 2-200-НА-01В.

В тестовом сепараторе происходит разделение газоконденсатного потока на три фазы: газ, углеводородный конденсат и воду; а также измерение потоков соответствующими устройствами FE-003/007, FE-002/006 и FE-001/005.

Давление сепарации регулируется контролирующим клапаном PV-002/007. После замера потоки смешиваются и направляются в производственный сепаратор. Все измерения параметров сепарации отображаются на локальных дисплеях и на панели СИКБ (система интегрированного контроля и безопасности).

Тестовый сепаратор сконструирован с учетом 100 % эффективности сепарации на данную единицу объёма, при наличии частиц жидкости размером более 10 микрон.

Для повышения качества и эффективности сепарации сепаратор имеет вихревые камеры (циклоны) на входе газоконденсатного потока, отбойную секцию на выходе газа для дополнительного извлечения капель жидкости, уносимых газовым потоком, с последующим дренированием извлеченной жидкости, а также вихревой разделитель (сепаратор) на стороне выхода жидкости.

Тестовый сепаратор (2-200-НА-01А/В) рассчитан на максимальный дебит одной скважины.

Трёхфазные сепараторы 2-200-VQ-01/02

 

Трёхфазные сепараторы 2-200-VQ-01/02 расположены на площадке AREA-200. Газоконденсатная смесь подается из производственного манифольда № 1, а также из тестового сепаратора 2-200-VР-01А/В к трёхфазному сепаратору 2-200-VQ-01 по трубопроводу. Аналогично из производственного манифольда № 2 и тестового сепаратора 2-200-VР-01А/В газоконденсат поступает к трёхфазному сепаратору 2-200-VQ-02.

Каждый сепаратор рассчитан на сепарацию 50 % объёма газоконденсата, поступающего на БВМ, при давлении сепарации в пределах от5,5до7,5МПа (от 55 до 75 бар) и температуре 45 °С.

Сепаратор VQ-01/02 рассчитан на 100 % эффективность разделения газовой и жидкостной фаз на данную единицу объёма при наличии частиц жидкости не более, чем 10 мкм.

В гравитационном трёхфазном сепараторе происходит разделение газоконденсатного потока на три фазы: газ, углеводородный конденсат и воду. Для повышения эффективности и качества сепарации сепараторы имеют на входе газоконденсата вихревые камеры (циклоны), отбойную секцию на выходе газа для дополнительного извлечения капель жидкости уносимых газовым потоком с последующим дренированием извлеченной жидкости, а также вихревой разделитель (сепаратор) на выходе жидкой фазы.

Таблица 12 - Технические характеристики трёхфазных сепараторов

Наименование Параметра Единица измерения Трёхфазный сепаратор 2-200-VQ-01/02
 
Объём м3 148,8
Давление сепарации МПа (бар) 7,5 (75)
Температура сепарации °С  
Производитель   Rolle Spa

Внутрипромысловый трубопровод с УКПГ-2 на УКПГ-3

Частично стабилизированный конденсат из трехфазных сепараторов
2-200-VQ-01/02 транспортируется по трубопроводу на УКПГ-3 для дальнейшей стабилизации, либо с УКПГ-3 на КПК и далее экспортируется по Карачаганак-Атырауской транспортировочной системе (КАТС).

Установка и сооружения для экспорта конденсата размещены в северо-восточной части УКПГ-2. Мощность потока конденсата с каждого сепаратора контролируется с помощью регулирующих клапанов уровня (2-200-LV-016 и 2-200-LV-024), расположенных перед отсекающими клапанами линии подачи конденсата из сепараторов VQ-01/02.

Площадки системы дегидрации (осушки) и фильтрации высокосернистого газа

Гликолевый абсорбер

Высокосернистый влажный газ из сепаратора 2-200-VQ-02 подается в абсорбционную секцию установки 2-310D/Е-VJ-01, где водаудаляется из газа посредством абсорбции в триэтиленгликоле. Гликолевые абсорберы расположены на площадках AREA-310Е и AREA-310D.

Для повышения маневренности между газопроводами, идущими от сепараторов VQ-01/02 обеспечивается соединение трубопроводов с установленным клапаном.

Каждый из блоков осушки газа рассчитан на 50 % переработку газа от общей производительности и управляется одновременно в параллельном режиме.

Гликолевый абсорбер представляет собой вертикальную колонну, разделённую на две секции. Каждая колонна рассчитана на осушку газа при давлении 7,5 МПа (75 бар) и температуре 45 ºС до содержания воды на выходе газа (0 – 40 ррм)

Газ поступает в абсорбер с давлением 7,5 МПа (75 бар) и температурой 45 ºС. Газ попадает в нижнюю секцию колонны, которая выполняет функции сепаратора, в котором отделяется углеводородный конденсат, вода, а также твердые примеси. Собранная в нижней части жидкость через регулятор уровня (2-310Е/D-LV 005) направляется в закрытую дренажную систему.

После отделения жидкой фазы газ, через тарелки колонны, поступает в верхнюю секцию абсорбера. Противоточная (газ движется вверх, а гликоль - вниз) насадочная колонна является средством достижения тесного межфазного контакта.

Вода из газа удаляется путём поглощения её гликолем. Верхняя секция содержит слой структурной насадки, пропитанный слабым раствором триэтиленгликоля, подаваемым сверху. Для обеспечения должного смачивания насадки колонны расход ТЭГ рекомендуется поддерживать на уровне 20,24 м3/час. Этот уровень может быть снижен при малом расходе газа – для уменьшения газопоглощения. С нижней части колонны насыщенный гликоль направляется на установку регенерации, после которой вновь подаётся в верхнюю часть колонны. Газ, выходящий из абсорбера, проходит через каплеотбойник где отделяются капли триэтиленгликоля и взвешенные тяжелые фракции, а затем анализируется посредством анализатора уровня влажности АI-001. При несоответствии газа спецификации по точке росы, анализатор подает сигнал в интегрированную систему контроля.

Затем осушенный высокосернистый газ направляется на фильтры обратной закачки (8А-360-СК-01А/В/С).

 

Подогреватель расположен в нижней части контактора и находится ниже уровня жидкости. Уровень жидкости поддерживается контроллером LIC-004, входящим в систему СИКБ, а также регулирующим клапаном LV-004, который расположен на линии насыщенного гликоля. Наблюдение за уровнем жидкости ведется с помощью визуального уровнемера LG-001.

Подогреватель применяется только во время запуска абсорбера и управляется вручную. Он применяется для подогрева триэтиленгликоля, до тех пор пока не будут достигнуты стабильные температурные условия. В поток газа при входе в абсорбер подается газ, отделенный в результате регенерации ТЭГ и компремированный в четырёх ступенчатом компрессоре газов выветривания.

Таблица 14 - Технические характеристики абсорбционной колонны

Наименование Параметра Единица измерения Норма
 
Высота м 16,762
Диаметр внутренний м 2,0
Высота нижнего звена м 1,250
Расчетное давление бар  
Расчетная температура °С -45/+65
Нормальное рабочее давление МПа (бар) 5,5-7,5 (55-75)
Нормальная рабочая температура °С  
Производительность по ТЭГ м3/час 22,6

 

Таблица 15 - Технические характеристики подогревателя

Наименование Параметра Единица измерения Норма
 
Расчетное давление в трубах МПа (Бар) 9,5 (95)
Расчетное давление в рубашке МПа (Бар) 9,5 (95)
Расчетная температура в трубах °С -45/300
Расчетная температура в рубашке °С -45/65
Рабочее давление в трубах вход/выход МПа (Бар) 0,6/0,59 (6,0/5,9)
Рабочее давление в рубашке МПа (Бар) 5,5-7,0 (55-70)
Рабочая температура вход/выход °С 245/215
Расчетная температура вход/выход °С 1,67/10
Площадь теплообмена м2 1,53х1,2
Расчетная мощность кВт 1,8


Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-04-20 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: