Рассчет болтового соединения




Арочные конструкции

Арочные конструкции беседки изготовить в домашних условиях довольно трудно. Для этого нужно освоить методы получения гнутых деревянных элементов, которые используются в столярном деле уже много веков. Арку малой крутизны можно вырезать электрическим лобзиком из широкой доски. При кажущейся простоте этот метод имеет существенные недостатки. Во-первых, приобретение досок такой ширины может стать проблематичным. Во-вторых, при вырезании арок получается слишком большой отход древесины. И, в-третьих, такие арки обычно не отличаются прочностью, так как древесина может расслаиваться вдоль волокон.

Арку можно выгнуть из ровных деревянных брусков. Для этого деревянный брусок помещают в емкость с кипящей водой и выдерживают несколько часов, поддерживая кипение воды. После этого в местах изгибов создается механическое напряжение для придания конструкции необходимой формы. Для этого применяются всевозможные приспособления, напоминающие трубогибочные станки. Изогнутый элемент фиксируют в таком положении до полного его высыхания. После просушивания изгиб остается при снятых фиксаторах. Волокна древесины, изогнутой таким образом, принимают форму элемента и его физико-механические свойства практически не отличаются от прямого куска древесины. Если необходимо изготавливать несколько одинаковых гнутых элементов (несколько одинаковых арок), для соблюдения идентичности следует “гнутье” выполнять в специально для этой цели изготовленных кондукторах. В противном случае добиться полной идентичности будет сложно.

Арку можно изготовить сборной, как показано на рис.30. Для вырезания сегментов арки не понадобятся слишком широкие доски, поэтому расход древесины будет небольшой. Соединяют отдельные элементы арки между собой на шкантах (деревянных шипах круглой формы). Важно чтобы для элементов арки была подобрана абсолютно одинаковая древесина, а места соединения были подогнаны очень тщательно. При соединении с помощью деревянных шкантов очень важно правильно разметить центры отверстий, так как все смещения приведут к деформации арки. Лучше всего это делать при помощи обыкновенных гвоздей длиной 20-30 мм с отпиленными шляпками. Гвозди забивают в одну из частей арки так, чтобы их острые концы немного выступали. После этого детали совмещают и уплотняют, чтобы острые концы гвоздей сделали во второй части отметки, которые и будут являться центрами.

Рис. 1. Соединение элементов арки на шкантах 1-шканты, покрытые клеем ПВА; 2-полуарки; 3-стойки

Изготовление углового раскоса из двух частей по шаблону отверстий.

Изготовление углового раскоса из двухчастен показано на рис.31. Методика его изготовления практически не отличается от методики изготовления составной арки, поэтому останавливаться на этом вопросе более подробно не имеет смысла. Важно только чтобы древесина, применяемая для изготовления составных частей, в обоих случаях была абсолютно идентичной.И, наконец, в современной торговле можно приобрести готовые арочные конструкции, выполненные из самых различных материалов (древесина, клееная древесина, пластик, металл). Такие арочные конструкции украсят беседку, а их установка не требует особой квалификации.Декоративные подкосы можно изготовить, вырезав их из цельной доски. Форма подкосов выбирается произвольно и зависит от задуманного решения. Если досок соответствующей ширины нет, то подкосы можно сделать составными по методике, применяемой для составных арок.Карнизные доски могут быть прямыми или выполнены с элементами декора гивной резьбы. Технология изготовления резных орнаментов на досках не очень сложная, но она требует определенного внимания и аккуратности. Для примера расскажем, как изготавливаются отверстия различной формы в карнизных досках.

Рисунок орнамента сначала выполняют на бумаге и только после по иной его проработки переносят на доску. В качестве рисунка могут быть выбраны примеры художественной резьбы, которыми славится наше народное прикладное искусство. Такой орнамент можно увидеть на страницах журналов, открытках или придумать самому. Выпиливать орнамент лучше всего при помощи электрического лобзика. Если в рисунке есть фигурные отверстия, то сначала широким сверлом (перкой) сверлят отверстия, в которое заводят ножовочное полотно лобзика и вырезают по коятуру. Выпиленные места обрабатывают напильником и шлифовальной шкуркой.

 

Болтовые соединения

При монтаже конструкций на болтовых соединениях, применяются болты обычной прочности и высокопрочные.

Болты обычной прочности изготавливают трех видов - грубой, нормальной и повышенной точности. Отличия характеризуются лишь качеством изготовления, прочность материала остается неизменной. Это позволяет использовать все подвиды болтов обычной прочности взаимозаменяемо.

Высокопрочные болты используются в соединениях характеризующихся сдвигоустойчивостью, а так же в соединениях с несущими болтами.

Рассчет болтового соединения

Рассчет болтового соединения заключается в подборе оптимального количества болтов заданного диаметра, или в определении диаметра болта а также толщины стягиваемых болтом элементов. В сдвигоустойчивых соединениях болты рассчитываются на растягивающее усилие, необходимое для стягивания пакета и обеспечения достаточной величины силы трения между пластинами пакета. Эта сила трения препятствует смещению пластин, и болт работает только на растяжение.

Рассчет болтового соединения с несущими болтами предполагает работу тела болта на срез при смещении пластин, а так же работу кромок пластин на смятие. Исходя из расчета болтов на срез определя количество и диаметр болтов. Рассчитывая пластины пакета на смятие, определяется толщина пластин пакета.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-04-20 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: