ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОГО ВЫПОЛНЕНИЯ
ГАЗООПАСНЫХ РАБОТ 2-й ГРУППЫ
Отбор проб
1.Отбор проб на установке изомеризации производится с целью проведения лабораторного контроля качества выпускаемой продукции.
2. Периодичность отбора проб определяется графиком лабораторного контроля, а также необходимостью отбора внеочередных анализов.
3. Отбор проб нефтепродуктов: изопентана, изомеризата, реагентов необходимо производить в защитной спец.одежде, имея при себе фильтрующий противогаз с коробкой “БКФ”. Оператор должен находиться с наветренной стороны для исключения попадания паров нефтепродуктов на него. Необходимо помнить, что нефтепродукты, попадая на тело человека могут вызвать дерматит кожи. Проникая через кожу в организм человека, могут вызвать отравление.
При отборе проб углеводородного газа оператор, отбирающий пробу на анализ должен быть в надетом фильтрующем противогазе и находиться с наветренной стороны для исключения попадания паров газа на фильтрующую коробку.
4. Для безопасного проведения отбора проб, пробоотборные устройства должны находиться в доступных местах и должны быть оборудованы двумя последовательно установленными вентилями.
5. На установке изомеризации пробоотборные устройства расположены в следующих местах:
5.1 100-SN-1 для отбора сырья (фракция С5 и выше) – после 100-V-1.
5.2 100-SN-2 для отбора изопентановой фракции– после 100-Е-6.
5.3 100-SN-3 для отбора циркуляционного ВСГ гидроочистки– после 100-С-1.
5.4 100-SN-4 для отбора ХОВ на охлаждение насосов– после 100-V-24.
5.5 100-SN-5А для отбора свежего ВСГ до очистки– после 100-V-7.
5.6 100-SN-5В для отбора свежего ВСГ после очистки– после 100-Т-3.
|
|
5.7 100-SN-6 для отбора нестабильного гидрогенизата– после 100-V-4.
5.8 100-SN-7 для отбора циркуляционного ВСГ гидроочистки из сепаратора 100-V-4.
5.9 100-SN-10 для отбора аммиачного раствора– после 100-V-8.
5.10 100-SN-12 для отбора кислой воды из 100-V-5.
5.11 100-SN-11 для отбора стабильного гидрогенизата– после 100-Е-10.
5.12 100-SN-14 для отбора углеводородного газа отпарки– после 100-V-5.
5.13 100-SN-16 для отбора свежего, отработанного раствора щелочи– после 100-V-10.
5.14 100-SN-17 для отбора отработанных солещелочных стоков– после 100-V-15.
5.15 100-SN-18 для отбора сырья блока гидроочистки– после 100-V-3.
5.16 100-SN-19 для отбора кислой воды из отстойника 100-V-4.
5.17 100-SN-20 для отбора инертного газа высокого давления на л.80-А56-001.
5.18 200-SN-1 для отбора сырья блока изомеризации– л.100-116-005.
5.19 200-SN-2 для отбора осушенного сырья после сырьевых насосов 200-Р-1А,В.
5.20 200-SN-3А для отбора газопродуктовой смеси из реактора200-R-1А– после 200-МЕ-5.
5.21 200-SN-3В для отбора газопродуктовой смеси из реактора200-R-1В– после 200-МЕ-5.
5.22 200-SN-4 для отбора стабильного изомеризата из 200-Т-1.
5.23 200-SN-9 для отбора циркулирующего ВСГ– после 200-V-5.
5.24 200-SN-5 для отбора изомеризата в парк– после 200-Е-14.
5.25 200-SN-6 для отбора фракции С7+ в парк– после 200-Е-13.
5.26 200-SN-7 для отбора гексановой фракции– после 200-Р-5А,В.
5.27 200-SN-8 для отбора свежего ВСГ после осушителей– после 200-V-1.
5.28 200-SN-10 для отбора углеводородного газа неочищенного– после 200-V-7.
5.29 200-SN-11 для отбора углеводородного газа очищенного– после 200-Т-2.
5.30 200-SN-12 для отбора циркулирующего раствора щелочи– после 200-Р-3А,В.
Дренирование подтоварной воды
1. Вывод подтоварной воды из емкостей производиться в автоматическом режиме по проектной схеме. При отказе приборов раздела фаз, схема вывода воды из емкостей переводится на ручной режим с обязательным контролем сбрасываемой среды по свободному дренажу.
|
|
2.Периодичность проверки подтоварной воды устанавливается один раз в смену в следующие часы:
- с 13 час. до 14 час;
- с 1 час до 2 час.
В период проверки наличия подтоварной воды в радиусе 50м не должны проводиться огневые работы.
3.При проверке наличия воды и ее дренирования необходимо находиться с наветренной стороны, имея при себе фильтрующий противогаз с коробкой “БКФ”.
4. Дренажные устройства должны быть оборудованы двумя задвижками или вентилями. Первая задвижка монтируется ближе к телу емкости с целью сокращения тупикового участка. Обе задвижки обогреваются электрообогревом и надежно изолируются.
5.При дренировании необходимо сначала приоткрыть вторую задвижку, затем задвижку у тела емкости. После окончания дренирования сначала закрывается задвижка у тела емкости и только после опорожнения дренажной линии от остатков воды, закрывается вторая задвижка.
6.Запрещается производить дренирование воды без постоянного наблюдения, бросать металлические предметы около дренируемого аппарата. При появлении нефтепродукта немедленно включиться в противогаз и перекрыть запорную арматуру, согласно вышеизложенной очередности.
Проверка приборов уровня, расхода, давления, анализаторов качества
1. Проверка приборов уровня, расхода, давления, анализаторов качества с отключением их от действующих трубопроводов и аппаратов, производиться по графику ППР цеха КИП, а также по технологической необходимости. Эта работа выполняется персоналом цеха КИП, аттестованным по обслуживанию объектов установки изомеризации, совместно с технологическим персоналом и под руководством ст.оператора.
|
|
2. Перед началом проверки импульсные линии приборов, уровнемерная колонка надежно отсекается арматурой и освобождается от нефтепродукта через свободные дренажные вентиля. При освобождении импульсных линий или уровнемерных колонок не допускается розлив нефтепродукта, опорожнение ведется через резиновый шланг в канализацию, а в случае газовой среды- в атмосферу. Перед разгерметизацией прибора необходимо убедиться в отсутствии нефтепродукта по вентилям на свободных дренажах. Рабочие должны иметь при себе фильтрующие противогазы с коробкой “БКФ”.
3.При отключении импульсных линий приборов или уровнемерных колонок с последующим их опорожнением,огневые работы в радиусе 50м должны быть прекращены.